一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具，由底板、液性塑料、芯轴、涨套、密封螺钉、柱塞、调整螺钉、垫块和菱形销组成，涨套套装在芯轴上，并与芯轴过盈配合，且涨套的用于涨紧壳体的部位具有两段隔开的薄壁，垫块支承在底板上，垫块的顶面抵住芯轴，液性塑料填充在芯轴的腔体以及芯轴与涨套的配合处，柱塞的前端抵住液性塑料，调整螺钉旋在芯轴上，且调整螺钉的前端抵住柱塞后端，密封螺钉旋在芯轴上液性塑料的填充孔内，菱形销插在涨套上。本实用新型专利技术的多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具可以实现电主轴的方形壳体的外轮廓的精密加工，而且定位、夹紧可高、方便，生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电主轴的核心零件一方形壳体外形的精密加工夹具，具体地说， 涉及一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具。
技术介绍
方形壳体是电主轴的核心零件，其质量的高低直接关系到电主轴的装配精度，壳体外形一般有圆有方，圆形壳体因制造方便而比较常见，相对方形壳体因制造难度较大而较少使用，其主要制造难点一是以壳体内孔中心线为基准，壳体底面与中心线的平行度在 0.01mm以内；二是壳体底面到其内孔之间的中心距，要求在士0.0Imm以内。
技术实现思路
技术的目的提供一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具，通过该夹具可以实现电主轴的方形壳体的外轮廓的精密加工。实现上述目的的技术方案是一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具，由底板、液性塑料、芯轴、涨套、密封螺钉、柱塞、调整螺钉、垫块和菱形销组成，涨套套装在芯轴上，并与芯轴过盈配合，且涨套的用于涨紧壳体的部位具有两段隔开的薄壁，垫块支承在底板上，垫块的顶面抵住芯轴，液性塑料填充在芯轴的腔体以及芯轴与涨套的配合处，柱塞的前端抵住液性塑料，调整螺钉旋在芯轴上，且调整螺钉的前端抵住柱塞后端，密封螺钉旋在芯轴上液性塑料的填充孔内，菱形销插在涨套上。本技术的优点如下(1)定位、夹紧可靠、方便，利用一套夹具可完成四个平面的加工，生产效率高。(2)夹紧力均勻，不会破坏已加工表面。(3)制造精度高，由于以壳体的内孔自定心定位，壳体内孔的制造误差对其中心距几乎没有影响，保证中心距尺寸的一致性。(4)夹具制造方便，通过垫块调整可以很方便使夹具中心线与机床工作台平行度达到0. 002mm以内。(5)本夹具特别适合于刚性较差的铝合金壳体，可提高壳体的系统刚性， 减少壳体变形。(6)本夹具也可安装在平面磨床上作磨夹具使用。附图说明图1为技术多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具的剖视示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为技术多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具的立体结构示意图。图中1、底板2、壳体3、液性塑料4、芯轴5、涨套6、密封螺钉7、柱塞8、调整螺钉9.、垫块10、菱形销。具体实施方式以下结合附图和实施例对技术作进一步详细的说明。如图广3所示，一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具，由底板1、液性塑料33、芯轴4、涨套5、密封螺钉6、柱塞7、调整螺钉8、垫块9和菱形销10组成，涨套5套装在芯轴4上，并与芯轴4过盈配合，且涨套5的用于涨紧壳体2的部位具有两段隔开的薄壁，垫块9支承在底板1上，垫块9的顶面抵住芯轴4，液性塑料3填充在芯轴4的腔体以及芯轴 4与涨套5的配合处，柱塞7的前端抵住液性塑料3，调整螺钉8旋在芯轴4上，且调整螺钉 8的前端抵住柱塞7后端，密封螺钉6旋在芯轴上液性塑料的填充孔内，菱形销10插在涨套 5上。本技术的使用过程如下工作时，夹具的底板1与数控铣床(加工中心)的工作台通过U形槽连接，将壳体2 套在涨套5上，插入菱形销10，旋转调整螺钉8，推动柱塞7，将夹紧力均勻传递到涨套5内壁的两个腔，使涨套5薄壁同时向外膨胀，夹紧工件，即可铣削一个平面，铣削完成后，反旋调整螺钉8使涨套收缩松开壳体，旋转90°，插入菱形销10，再涨紧壳体2。为提高夹具的定位精度，涨套5涨紧壳体2部分应尽可能长，尽量分成两个空腔，夹具与机床连接后，将千分表固定在机床主轴上，然后用千分表检测涨套两端高度，通过调整垫块9，使其读数一致， 为提高夹具的夹紧精度提高夹具寿命，减少夹具本身变形，一方面涨套5采用弹簧钢真空退火、真空淬火处理，满足涨套的弹性变形要求，另一方面涨套与芯轴过盈装配后再精车涨套5的外圆，保证涨套5内孔薄壁部分与外圆尽可能同轴。权利要求1. 一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具，其特征在于由底板(1)、液性塑料 (3)、芯轴(4)、涨套(5)、密封螺钉(6)、柱塞(7)、调整螺钉(8)、垫块(9)和菱形销(10)组成，涨套(5)套装在芯轴(4)上，并与芯轴(4)过盈配合，且涨套(5)的用于涨紧壳体(2)的部位具有两段隔开的薄壁，垫块(9)支承在底板(1)上，垫块(9)的顶面抵住芯轴(4)，液性塑料(3)填充在芯轴(4)的腔体以及芯轴(4)与涨套(5)的配合处，柱塞(7)的前端抵住液性塑料(3)，调整螺钉(8)旋在芯轴(4)上，且调整螺钉(8)的前端抵住柱塞(7)后端，密封螺钉(6)旋在芯轴上液性塑料的填充孔内，菱形销(10)插在涨套(5)上。专利摘要一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具，由底板、液性塑料、芯轴、涨套、密封螺钉、柱塞、调整螺钉、垫块和菱形销组成，涨套套装在芯轴上，并与芯轴过盈配合，且涨套的用于涨紧壳体的部位具有两段隔开的薄壁，垫块支承在底板上，垫块的顶面抵住芯轴，液性塑料填充在芯轴的腔体以及芯轴与涨套的配合处，柱塞的前端抵住液性塑料，调整螺钉旋在芯轴上，且调整螺钉的前端抵住柱塞后端，密封螺钉旋在芯轴上液性塑料的填充孔内，菱形销插在涨套上。本技术的多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具可以实现电主轴的方形壳体的外轮廓的精密加工，而且定位、夹紧可高、方便，生产效率高。文档编号B23C9/00GK201979153SQ20112008263公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者章磊, 缪小吉, 褚守云, 赵卫忠, 陈亚梅 申请人:常州合泰微特电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具，其特征在于：由底板（１）、液性塑料（３）、芯轴（４）、涨套（５）、密封螺钉（６）、柱塞（７）、调整螺钉（８）、垫块（９）和菱形销（１０）组成，涨套（５）套装在芯轴（４）上，并与芯轴（４）过盈配合，且涨套（５）的用于涨紧壳体（２）的部位具有两段隔开的薄壁，垫块（９）支承在底板（１）上，垫块（９）的顶面抵住芯轴（４），液性塑料（３）填充在芯轴（４）的腔体以及芯轴（４）与涨套（５）的配合处，柱塞（７）的前端抵住液性塑料（３），调整螺钉（８）旋在芯轴（４）上，且调整螺钉（８）的前端抵住柱塞（７）后端，密封螺钉（６）旋在芯轴上液性塑料的填充孔内，菱形销（１０）插在涨套（５）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：褚守云，章磊，陈亚梅，缪小吉，赵卫忠，
申请(专利权)人：常州合泰微特电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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