施泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施泡机，包括右柜体、左柜体、以及左柜体和右柜体之间设置的多根导布棍，所述的左柜体和右柜体之间还设置有弯棍和两个固定钢板，所述的两个固定钢板上分别垂直设置有施泡头，所述的施泡头一个设置在固定钢板上端，另一个施泡头设置在固定钢板下方，所述的施泡头与流体入口相连接，所述的施泡头设置有多根板条，所述的施泡头内部分别设置有流体导口、流体传递口、凹形槽、流体出口，所述的流体入口与流体导口相通，流体导口之间通过流体传递口相通，所述的流体出口与流体传递口通过凹形槽相通。本实用新型专利技术具有结构紧凑、流体分配均匀、易加工、成本低廉、可靠性高的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施泡机，主要应用于织物表面，对织物施泡的技术，同样也适用于造纸中纸浆的喷洒等。
技术介绍
目前对于施泡技术的关键问题是在施泡过程中对于施泡的均勻性，由于通过轧车施加的整理助剂大多只能形成非稳定泡沫。如何控制非稳定泡沫在横向的施加一致是多年来全球泡沫应用的一大课题，不能控制泡沫在横向衰减一致就不能使用非稳定和半稳定的泡沫，也就无法实施非稳定泡沫的整理和染色。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有状况的问题，提供一种施泡均勻、结构紧凑、易加工、成本低可靠性高的施泡机。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种施泡机，包括右柜体、左柜体、以及左柜体和右柜体之间设置的多根导布棍，所述的左柜体和右柜体之间还设置有弯棍和两个固定钢板，所述的两个固定钢板上分别垂直设置有施泡头，所述的施泡头一个设置在固定钢板上端，另一个施泡头设置在固定钢板下方。所述的施泡头与流体入口相连接，所述的施泡头设置有多根板条，所述的施泡头内部分别设置有流体导口、流体传递口、凹形槽、流体出口，所述的流体入口与流体导口相通，流体导口之间通过流体传递口相通，所述的流体出口与流体传递口通过凹形槽相通。本技术具有以下明显的优势和有益效果1)结构紧凑、设备成本低、加工成本低廉；2)施泡实施过程简单、设备稳定可靠；3)施泡均勻，有效防止施泡过程中的不稳定性和施泡的不均衡性。附图说明图1是本技术施泡机的结构立体图；图2是本技术施泡机的内部装置示意图；图3是本技术施泡机的施泡头分解图；图4是本技术施泡机的流体流向示意图；图5是本技术施泡机的凹形槽处流体流向示意图；其中1-右柜体；2-左柜体；3-导布棍；4-弯棍；5-施泡头；6_布料；7-固定钢板；8-流体导口 ；9-流体传递口 ； 10-凹形槽；11-流体出口 ； 12-流体入口。具体实施方式如图1-5所示，本技术提供了一种施泡机，包括右柜体1、左柜体2、以及左柜体2和右柜体1之间设置的多根导布棍3，所述的左柜体2和右柜体1之间还设置有弯棍4 和两个固定钢板7，所述的两个固定钢板7上分别垂直设置有施泡头5，所述的施泡头5 — 个设置在固定钢板7上端，另一个施泡头5设置在固定钢板7下方。所述的施泡头5与流体入口 12相连接，所述的施泡头5设置有多根板条，所述的施泡头5内部分别设置有流体导口 8、流体传递口 9、凹形槽10、流体出口 11，所述的流体入口 12与流体导口 8相通，流体导口 8之间通过流体传递口 9相通，所述的流体出口 11与流体传递口 9通过凹形槽10相通。如图2所示，为本技术施泡机的内部装置示意图，布料6通过导布棍3和弯棍 4之间到达第一个施泡头5，第一个施泡头5设置在固定钢板7下端，第一个施泡头5设置在布料6的上面，布料6再经过第二个施泡头5，第二个施泡头5设置在布料6的下面，布料6通过第二个施泡头5后通过两个导布棍3到达装置尾部，这样在施泡头5施泡的过程中第一个施泡头5对布料6朝上的面进行施泡，第二个施泡头5对布料6朝下方的面进行施泡。如图3所示，本技术施泡机的施泡头分解图，流体通过流体入口 12到达施泡头5中间一侧面，经过流体导口 8和流体传递口 9，将流体均勻引导到最末端的与凹形槽10 直接相通的流体传递口 9处，流体通过凹形槽10，凹形槽10将流体均勻通过流体出口 11流出，如图4所示，为本技术施泡机的流体流向示意图，在实施过程中流体通过流体入口 12，施泡头5将流体一分为二，二分为四，到达凹形槽10处，然后均勻分布在布料6 一面，同理，可以将流体四分为八，八分为十六的方式实施。如图5所示，为本技术施泡机的凹形槽处流体流向示意图，当流体均勻通过分流后到达凹形槽10处，通过凹形槽10处，由一点扩散到一条线上，从最上层入口为起点， 到底层的夹缝，此夹缝作为一条直线段，将流体出口作为终点来计算，遵循最短路径释放压力的原理，泡沫从起点到线段上的任意一点流径的路径距离都相等。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.施泡机，包括右柜体、左柜体、以及左柜体和右柜体之间设置的多根导布棍，其特征在于所述的左柜体和右柜体之间还设置有弯棍和两个固定钢板，所述的两个固定钢板上分别垂直设置有施泡头，所述的施泡头一个设置在固定钢板上端，另一个施泡头设置在固定钢板下方。2.根据权利要求1所述的施泡机，其特征在于所述的施泡头与流体入口相连接，所述的施泡头设置有多根板条。3.根据权利要求1所述的施泡机，其特征在于所述的施泡头内部分别设置有流体导口、流体传递口、凹形槽、流体出口，所述的流体入口与流体导口相通，流体导口之间通过流体传递口相通，所述的流体出口与流体传递口通过凹形槽相通。专利摘要本技术公开了一种施泡机，包括右柜体、左柜体、以及左柜体和右柜体之间设置的多根导布棍，所述的左柜体和右柜体之间还设置有弯棍和两个固定钢板，所述的两个固定钢板上分别垂直设置有施泡头，所述的施泡头一个设置在固定钢板上端，另一个施泡头设置在固定钢板下方，所述的施泡头与流体入口相连接，所述的施泡头设置有多根板条，所述的施泡头内部分别设置有流体导口、流体传递口、凹形槽、流体出口，所述的流体入口与流体导口相通，流体导口之间通过流体传递口相通，所述的流体出口与流体传递口通过凹形槽相通。本技术具有结构紧凑、流体分配均匀、易加工、成本低廉、可靠性高的优点。文档编号D06B1/02GK202000104SQ20112007500公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日专利技术者梁波 申请人:上海技楷机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．施泡机，包括右柜体、左柜体、以及左柜体和右柜体之间设置的多根导布棍，其特征在于：所述的左柜体和右柜体之间还设置有弯棍和两个固定钢板，所述的两个固定钢板上分别垂直设置有施泡头，所述的施泡头一个设置在固定钢板上端，另一个施泡头设置在固定钢板下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，
申请(专利权)人：上海技楷机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31