【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及冶金行业的混合机筒体衬板结构的改进。
技术介绍
混合机主要由筒体部、传动部、酸液喷淋装置、给料溜槽、托辊装置、托挡辊装置、 密封装置等组成。托辊装置焊接在筒体部的托圈上，由传动部的小齿轮驱动把合在筒体部上的大齿圈进行转动，物料在转动的筒体内部进行充分混合。通常混合机内部混合料的添加剂为水，不具有腐蚀性，衬板材质采用普通耐磨橡胶或陶瓷，衬板之间也没有做密封处理；因此，目前的混合机不能适于处理酸性等物料。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可适用于酸性等物料混合处理的混合机的具有密封结构的衬板。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括混合机的筒体，筒体设置在托辊上，筒体的左侧设置有密封装置、酸液的喷淋装置，筒体内为衬板，其结构要点衬板为耐酸材料，衬板圆周之间采用压条密封，衬板轴向之间以阶梯形式相密封。本技术的有益效果由于本技术衬板为耐酸材料，衬板圆周之间采用压条密封，衬板轴向之间以阶梯形式相密封，增强了衬板间的密封，有效防止酸液渗漏腐蚀筒体，达到了酸液在筒体内部与氧化铜矿充分混合和有效保护筒体的作用，提高了筒体的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是筒体衬板的A-A方向的剖面图。图3是筒体衬板的B-B方向的剖面图。图4是现有筒体衬板圆周方向的剖面图。图5是现有筒体衬板轴向的剖面图。附图中，1为衬板，2为筒体，3为托辊，4为密封装置，5为酸液的喷淋装置，6为压条，7为密封垫，8为螺栓，9为螺母。具体实施方式本技术包括混合机的筒体2，筒体2设置在托辊上3，筒体2的左侧设置有密封装置4、酸液的喷淋装置5，筒体2内为...
【技术保护点】
１．一种具有密封结构的衬板，包括混合机的筒体（２），筒体（２）设置在托辊（３）上，筒体（２）的左侧设置有密封装置（４）、酸液的喷淋装置（５），筒体（２）内为衬板（１），其特征在于衬板（１）为耐酸材料，衬板（１）圆周之间采用压条（６）密封，衬板（１）轴向之间以阶梯形式相密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨占凯，李英，杨志，张春晓，
申请(专利权)人：中国有色沈阳冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89
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