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一种气密性增进剂的制备方法技术

技术编号:6640462 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种增进剂的制备方法,尤其是涉及一种气密性增进剂的制备方法。一种气密性增进剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将煤炭粉中加入短纤维、沥青、硅、氧化铝粉进行配比混合,其中,加入短纤维数量比为物料投入量的15%;步骤2,将步骤1中经过计量混配后的混合物放入细粉机粉碎研磨,然后通过筛网振动过筛提纯;步骤3,将完成步骤2后的混合物中加入芳烃油后放入温度在40-45℃间的混拌机中旋转混拌1-10分钟后放料。具有如下优点:降低了丁基胶的含胶量,比重轻,降低门尼粘度,提高了挤出率从而提高产品生产速度和生产效率;降低了返回率即提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种增进剂的制备方法,尤其是涉及。
技术介绍
气密性增进剂主要应用在轮胎、橡胶密封件、汽车橡胶配件、电类橡胶、塑料制品混合物、电线、电缆、电料塑件、油漆、墨汁和碳纸等,提高物质的相关气密性。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的原材料成本,比重高,门尼粘度高,挤出率低,从而使提高产品生产速度和生产效率下降等的技术问题;提供了一种降低了丁基胶的含胶量,在保证产品质量的同时降低了昂贵特性橡胶的用量,从而大幅度降低原材料成本; 比重轻,加速混炼速度,加快气泡、水泡的释放,加工助剂的特性使生产能耗降到最低;降低门尼粘度,提高挤出率,提高产品生产速度和生产效率,从生产过程中再次降低生产成本的。本专利技术还有一目的是解决现有技术所存在的返回率高等的技术问题;提供了一种降低了返回率(可以避免U型口爆破,增强各种胶料之间以及胶料与钢丝帘线之间的粘结性,避免由于粘结不好所产生的系列问题)提高了合格率,因而也节约了人工成本和制品报废的损失的。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的,其特征在于,包括以下步骤步骤1,将煤炭粉中加入短纤维、浙青、硅、氧化铝粉进行配比混合,其中,加入短纤维质量比为物料投入质量的15% ;所述的物料投入质量为煤炭粉、浙青、硅、氧化铝粉的总量。步骤2,将步骤1中经过计量混配后的混合物放入细粉机粉碎研磨,然后通过筛网振动过筛提纯;步骤3,将完成步骤2后的混合物中加入芳烃油后放入温度在40-45 V间的混拌机中旋转混拌1-10分钟后放料。在上述的气密性增进剂的制备方法,所述的步骤1中,所述的物料的质量配比为 浙青10 %,硅5 %,氧化铝粉5 %,煤炭粉80 %。在上述的气密性增进剂的制备方法,所述的步骤1中,向煤炭粉中加入配料的顺序依次是浙青、氧化铝粉、硅,配比混合的具体步骤为步骤3.1,向煤炭粉中加入浙青,搅拌(I)-(IO)分钟;步骤3. 2,向完成步骤3. 1中的混合物料中加入氧化铝粉搅拌(I)-(IO)分钟;步骤3. 3向完成步骤3. 2中的混合物料中加入硅搅拌(I)-(IO)分钟。在上述的气密性增进剂的制备方法,所述的所述的步骤3中,所述的芳烃油为浓度为20-25%,投入的芳烃油质量比为物料投入质量的15% ;所述的物料投入质量为煤炭粉、浙青、硅、氧化铝粉的总量。在上述的气密性增进剂的制备方法,所述的步骤3. 1至步骤3. 3完成后,旋转混拌 2分钟后放料,此时罐体温度在40-45°C之间。在上述的气密性增进剂的制备方法,所述的短纤维为双异丙基,化学式权利要求1.,其特征在于,包括以下步骤步骤1,将煤炭粉中加入短纤维、浙青、硅、氧化铝粉进行配比混合,其中,加入短纤维质量比为物料投入质量的15% ;所述的物料投入质量为煤炭粉、浙青、硅、氧化铝粉的总量。步骤2,将步骤1中经过计量混配后的混合物放入细粉机粉碎研磨,然后通过筛网振动过筛提纯;步骤3,将完成步骤2后的混合物中加入芳烃油后放入温度在40-45°C间的混拌机中旋转混拌1-10分钟后放料。2.根据权利要求1所述的气密性增进剂的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中,所述的物料的质量配比为浙青10%,硅5%,氧化铝粉5%,煤炭粉80%。3.根据权利要求1所述的气密性增进剂的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中,向煤炭粉中加入配料的顺序依次是浙青、氧化铝粉、硅,配比混合的具体步骤为步骤3.1,向煤炭粉中加入浙青,搅拌(I)-(IO)分钟;步骤3. 2,向完成步骤3. 1中的混合物料中加入氧化铝粉搅拌(I)-(IO)分钟;步骤3. 3向完成步骤3. 2中的混合物料中加入硅搅拌(I)-(IO)分钟。4.根据权利要求1所述的气密性增进剂的制备方法,其特征在于,所述的所述的步骤3 中,所述的芳烃油为浓度为20-25%,投入的芳烃油质量比为物料投入质量的15% ;所述的物料投入质量为煤炭粉、浙青、硅、氧化铝粉的总量。5.根据权利要求2所述的气密性增进剂的制备方法,其特征在于,所述的步骤3.1至步骤3. 3完成后,旋转混拌2分钟后放料,此时罐体温度在40-45°C之间。6.根据权利要求2或3所述的气密性增进剂的制备方法,其特征在于,所述的短纤维为双异丙基,化学式全文摘要本专利技术涉及一种增进剂的制备方法,尤其是涉及。,其特征在于,包括以下步骤步骤1,将煤炭粉中加入短纤维、沥青、硅、氧化铝粉进行配比混合,其中,加入短纤维数量比为物料投入量的15%;步骤2,将步骤1中经过计量混配后的混合物放入细粉机粉碎研磨,然后通过筛网振动过筛提纯;步骤3,将完成步骤2后的混合物中加入芳烃油后放入温度在40-45℃间的混拌机中旋转混拌1-10分钟后放料。具有如下优点降低了丁基胶的含胶量,比重轻,降低门尼粘度,提高了挤出率从而提高产品生产速度和生产效率;降低了返回率即提高了产品合格率。文档编号C08K13/04GK102206421SQ20111007361公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者梅兆斌 申请人:梅兆斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密性增进剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将煤炭粉中加入短纤维、沥青、硅、氧化铝粉进行配比混合,其中,加入短纤维质量比为物料投入质量的15%;所述的物料投入质量为煤炭粉、沥青、硅、氧化铝粉的总量。步骤2,将步骤1中经过计量混配后的混合物放入细粉机粉碎研磨,然后通过筛网振动过筛提纯;步骤3,将完成步骤2后的混合物中加入芳烃油后放入温度在40-45℃间的混拌机中旋转混拌1-10分钟后放料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梅兆斌
申请(专利权)人:梅兆斌
类型:发明
国别省市:37

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