全自动高速冷墩机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动高速冷墩机，其结构包括机架和安装于机架上的模具成型机构，所述机架分为连接成一个整体的前后机架，所述位于后机架上的模具成型机构包括凸轮模具、成型模具，所述前机架前端设置有油缸，在油缸后方依次为调直器、尺寸调节器、送料器，所述尺寸调节器一方面通过尺寸调节连杆与送料器连接，另一方面通过由伞齿轮连接的短轴和长轴连接凸轮模具；所述凸轮模具通过曲轴及曲轴连杆连接成型模具。本实用新型专利技术具有结构紧凑，达到省时省工自动化生产要求，生产效率高的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷墩机，具体地说是全自动高速冷墩机。
技术介绍
目前市场上的冷墩机，主要由圆丝送入模具，经截断，成型等工序最终出成品。但现有的冷墩机做出的成品，还需要一人工看守换料，而且报废极高，速度慢，效力低。不能满足更高的要求，限制了生产的发展。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供全自动高速冷墩机，解决了现有技术存在的人工看守换料，而且报废极高，速度慢，效力低。不能满足更高的要求，限制了生产的发展的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是全自动高速冷墩机，其结构包括机架和安装于机架上的模具成型机构，所述机架分为连接成一个整体的前后机架，所述位于后机架上的模具成型机构包括凸轮模具、成型模具，所述前机架前端设置有油缸，在油缸后方依次为调直器、尺寸调节器、送料器，所述尺寸调节器一方面通过尺寸调节连杆与送料器连接，另一方面通过由伞齿轮连接的短轴和长轴连接凸轮模具；所述凸轮模具通过曲轴及曲轴连杆连接成型模具。所述模具成型机构还包括设于后机架上凸轮模具左侧面的截断机构和定位装置。所述调直器包括上下调直器和设于上下调直器后方的左右调直器。所述成型模具置于模具架上，内置成型头。本技术的全自动高速冷墩机和现有技术相比，具有以下有益效果本技术全自动高速冷墩，有双模可拆卸特点，可做圆形产品外，还可做方型产品。能做出。使用盘丝材料，自动送料，一次成型，每分钟生产产品300多只。填补了国内部能生产此产品的空白。具有国际先进水平。本技术操作方便，可根据产品不同更换模具造出形状独特的产品，起到一机多用途(可做方针和圆)。本专利技术结构紧凑，合理。生产效率高。操作方便(自动送料，连续冲压)，安全。降低人力和物力的投资成本，具有很高的实用价值和创造价值。附图说明图1为本技术的全自动高速冷墩机的主视结构示意图；图2为本技术的全自动高速冷墩机的俯视结构示意图。图中1、前机架；2、后机架；3、油缸；4、上下调直器；5、左右调直器；6、尺寸调节器；7、尺寸调节连杆；8、送料器；9、连接座；10、伞齿轮；11、轴承座；12、长轴；13、送钉杆； 14、凸轮；15、模具架；16、成型头；17、曲轴连杆；18、曲轴；19、曲轴架。具体实施方式接下来参照说明书附图对本技术的全自动高速冷墩机作以下详细地说明。全自动高速冷墩机，其结构包括机架和安装于机架上的模具成型机构，所述机架分为连接成一个整体的前后机架1、2，所述位于后机架上的模具成型机构包括凸轮模具、成型模具，所述前机架前端设置有油缸3，在油缸后方依次为调直器、尺寸调节器6、送料器8， 所述尺寸调节器一方面通过尺寸调节连杆7与送料器连接，另一方面通过由伞齿轮10连接的短轴和长轴12连接凸轮模具；所述凸轮模具通过曲轴18及曲轴连杆17连接成型模具。 所述模具成型机构还包括设于后机架上凸轮模具左侧面的截断机构和定位装置。所述调直器包括上下调直器4和设于上下调直器后方的左右调直器5。所述成型模具置于模具架15 上，内置成型头16。以上所述实施例，只是本技术较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.全自动高速冷墩机，其结构包括机架和安装于机架上的模具成型机构，其特征在于 所述机架分为连接成一个整体的前后机架，所述位于后机架上的模具成型机构包括凸轮模具、成型模具，所述前机架前端设置有油缸，在油缸后方依次为调直器、尺寸调节器、送料器，所述尺寸调节器一方面通过尺寸调节连杆与送料器连接，另一方面通过由伞齿轮连接的短轴和长轴连接凸轮模具；所述凸轮模具通过曲轴及曲轴连杆连接成型模具。2.根据权利要求1所述的全自动高速冷墩机，其特征在于所述模具成型机构还包括设于后机架上凸轮模具左侧面的截断机构和定位装置。3.根据权利要求1或2所述的全自动高速冷墩机，其特征在于所述调直器包括上下调直器和设于上下调直器后方的左右调直器。4.根据权利要求1或2所述的全自动高速冷墩机，其特征在于所述成型模具置于模具架上，内置成型头。专利摘要本技术公开了全自动高速冷墩机，其结构包括机架和安装于机架上的模具成型机构，所述机架分为连接成一个整体的前后机架，所述位于后机架上的模具成型机构包括凸轮模具、成型模具，所述前机架前端设置有油缸，在油缸后方依次为调直器、尺寸调节器、送料器，所述尺寸调节器一方面通过尺寸调节连杆与送料器连接，另一方面通过由伞齿轮连接的短轴和长轴连接凸轮模具；所述凸轮模具通过曲轴及曲轴连杆连接成型模具。本技术具有结构紧凑，达到省时省工自动化生产要求，生产效率高的特点。文档编号B21J9/06GK201997652SQ20112007042公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日专利技术者刘荣盛 申请人:刘荣盛本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．全自动高速冷墩机，其结构包括机架和安装于机架上的模具成型机构，其特征在于：所述机架分为连接成一个整体的前后机架，所述位于后机架上的模具成型机构包括凸轮模具、成型模具，所述前机架前端设置有油缸，在油缸后方依次为调直器、尺寸调节器、送料器，所述尺寸调节器一方面通过尺寸调节连杆与送料器连接，另一方面通过由伞齿轮连接的短轴和长轴连接凸轮模具；所述凸轮模具通过曲轴及曲轴连杆连接成型模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣盛，
申请(专利权)人：刘荣盛，
类型：实用新型
国别省市：33