用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置。该装置包括纵截面呈三角形的机架，机架的工作面为斜面；工作面下部设有电机，电机两输出端分别连接着蜗轮蜗杆减速器；工作面两侧分别设有直线导轨，两侧的直线导轨上方分别设有主传动丝杆；两侧主传动丝杆上分别通过丝杆螺母设有活动连杆机构；活动连杆机构连接着送料托盘，送料托盘底部还设有锁舌机构。解决了目前上盘机构下导轨的安装精度及零件加工要求较高，设备制造安装复杂的问题。本实用新型专利技术采用了连杆翻转机构，结合直线导轨和锁紧机构的使用，使本机的制造、安装调试方便、送盘装置翻转及运行平稳可靠，易于设备維护保养，从而降低了设备制造成本和使用成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆设备制造
，具体涉及用于电缆生产的整体自动上盘直O
技术介绍
目前，在电缆生产中，侧下方整体上盘设备采用轮式下导轨的方式来实现送料托盘的翻转，这种结构形式对下导轨的安装精度及零件加工有较高的要求，设备制造安装复杂，存在设备使用维护费用高，寿命短的弊病。
技术实现思路
为了解决现有侧下方整体上盘设备的下导轨的安装精度及零件加工要求较高，设备制造安装复杂的问题，本技术提供一种改进结构的用于电缆生产的侧下方整体自动—tο实现上述目的的技术解决方案如下用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置包括纵截面呈三角形的机架18，工作面为斜面；工作面下部中间设有电机1，电机1两输出端分别连接着蜗轮蜗杆减速器2 ；工作面两侧分别设有直线导轨16 ；两侧的直线导轨16上方分别设有主传动丝杆3 ；两侧的主传动丝杆3的一端通过轴承分别连接着机架18，另一端分别与两侧的蜗轮蜗杆减速器2配合； 两侧的主传动丝杆3上分别配合设有丝杆螺母4 ；两侧的丝杆螺母4上部分别活动连接着活动连杆5，下部分别连接着丝杆滑块17，丝杆滑块17与直线导轨16配合；两侧的活动连杆5的上端通过关节轴承6分别连接着送料托盘7两侧底部；送料托盘7底面后部两侧分别连接着带缺口连板8上端，两侧的带缺口连板8的下部安装有铜套，两侧铜套分别套设在主轴9上，主轴9的两端分别用键19固定有带孔的挡块14，两端的挡块14分别空套在两侧的主传动丝杆3上，每块挡块14的底部连接着挡块滑块20，挡块滑块20与直线导轨16配合；每块挡块14的一侧安装有扣块13。所述两侧的直线导轨16外侧的机架18上分别设有锁舌座12，三角限位挡块15焊接在相应位置机架的工作面上；锁舌座12内插设有柱状的锁舌10，锁舌10的上端与扣块 13对应，下部套设有弹簧11。所述机架18的工作面与水平面之间的夹角为观 45度角。本技术的有益技术效果体现在下述几个方面1、本技术采用连杆翻转机构，制造、安装方便，易于设备維护保养。2、该装置整机小巧，翻转、运行平稳。3、由于体积减小，整机用材减少，从而降低整机材料成本。零件加工简单、安装容易降低本机制造成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为图3的C-C剖视图。图5为图1的A部放大图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步地说明。实施例参见图1和图2，用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置包括纵截面呈三角形的机架18，机架18的工作面为斜面。工作面下部中间固定安装有电机1，电机1两输出端分别连接着蜗轮蜗杆减速器2 ；工作面两侧分别安装有直线导轨16，两侧的直线导轨16上方分别安装有主传动丝杆3 ；两侧的主传动丝杆3的一端通过轴承分别连接着机架18，另一端分别与两侧的蜗轮蜗杆减速器2配合。两侧的主传动丝杆3上分别配合装有丝杆螺母 4，两侧的丝杆螺母4上部分别活动连接着活动连杆5，下部分别连接着丝杆滑块17，丝杆滑块17与直线导轨16配合；两侧的活动连杆5的上端通过关节轴承6分别连接着送料托盘 7两侧底部；送料托盘7底面后部两侧分别连接着带缺口连板8上端，两侧带缺口连板8的下部分别安装有铜套，两侧铜套套装在主轴9的两侧，主轴9两端分别空套在两侧的主传动丝杆3上。参见图3和图4，主轴9两端分别通过键19安装有带孔的挡块14，两端的挡块 14分别空套在两侧的主传动丝杆3上，每块挡块14的底部连接着挡块滑块20，挡块滑块20 与直线导轨16配合；每块挡块14的一侧安装有扣块13。两侧的直线导轨16外侧的机架18上分别固定安装有锁舌座12，三角限位挡块15 焊接在相应位置机架18的工作面上；锁舌座12内插装有柱状的锁舌10，锁舌10的上端与扣块13对应，下部套装有弹簧11。工作时，电机1提供动力；两边分置蜗轮蜗杆减速器2将转速降低带动主传动丝杆 3旋转，推动丝杆螺母作往复直线运动动力。主传动丝杆3带动丝杆螺母4沿安装在三角机架18斜面上的直线导轨16 (与水平观 45度角)向上运动，此时锁舌10挡住扣块13，整个送料托盘7不能沿直线导轨16 向上运动。丝杆螺母4带动活动连杆5，关节轴承6推动送料托盘7和固定在其上的带缺口连板8只能绕主轴9作逆时针转动；当送料托盘7从水平垂直面旋转到与三角机架18斜面平行时，带缺口连板8上的缺口，压下锁舌10，使扣块13失去作用，见图4、图5。这时，丝杆螺母4与挡块14正好接触上，推动送料托盘7整体沿三角机架18斜面上的直线导轨向上运行，从而实现了该机构送料翻转和送料运行动作。线盘到位安装完毕，主电机1反转，送料托盘7整体沿三角机架18斜面向下运行； 当挡块14碰到三角限位挡块15后，送料托盘7整体不再向下运动，而丝杆螺母4在主传动丝杆3的传动下，继续向下运动，拖动送料托盘7实现顺时针翻转，回到图1所示的水平位置上。整机恢复原始位置。往复过程中连接丝杆螺母4和挡块14的丝杆滑块17和挡块滑块20均在直线导轨16上往复滑动。关于主传动丝杆3，因为丝杆螺母4和挡块14分别刚性固定在丝杆滑块17和挡块滑块20上，丝杆滑块17和挡块滑块20分别与直线导轨16滑动配合，故两侧的主传动丝杆 3不受径向力。权利要求1.用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置，其特征在于包括纵截面呈三角形的机架(18)，工作面为斜面；工作面下部中间设有电机(1)，电机(1)两输出端分别连接着蜗轮蜗杆减速器(2)；工作面两侧分别设有直线导轨(16)；两侧的直线导轨(16)上方分别设有主传动丝杆(3)；两侧的主传动丝杆(3)的一端通过轴承分别连接着机架(18)，另一端分别与两侧的蜗轮蜗杆减速器(2)配合；两侧的主传动丝杆(3)上分别配合设有丝杆螺母(4)； 两侧的丝杆螺母(4)上部分别活动连接着活动连杆(5)，下部分别连接着丝杆滑块(17)，丝杆滑块(17)与直线导轨(16)配合；两侧的活动连杆(5)的上端通过关节轴承(6)分别连接着送料托盘(7 )两侧底部；送料托盘(7 )底面后部两侧分别连接着带缺口连板(8 )上端，两侧的带缺口连板(8)的下部安装有铜套，两侧铜套分别套设在主轴(9)上，主轴(9)的两端分别用键(19)固定有带孔的挡块(14)，两端的挡块(14)分别空套在两侧的主传动丝杆(3) 上，每块挡块(14)的底部连接着挡块滑块(20)，挡块滑块(20)与直线导轨(16)配合；每块挡块(14)的一侧安装有扣块(13)；所述两侧的直线导轨(16)外侧的机架(18)上分别设有锁舌座(12)，三角限位挡块 (15)焊接在相应位置机架的工作面上；锁舌座(12)内插设有柱状的锁舌(10)，锁舌(10)的上端与扣块(13)对应，下部套设有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置，其特征在于所述机架(18)的工作面与水平面之间的夹角为28 45度角。专利摘要本技术涉及用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置。该装置包括纵截面呈三角形的机架，机架的工作面为斜面；工作面下部设有电机，电机两输出端分别连接着蜗轮蜗杆减速器；工作面两侧分别设有直线导轨，两侧的直线导轨上方分别设有主传动丝杆；两侧主传动丝杆上分别通过丝杆螺母设有活动连杆机构；活动连杆机本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．用于电缆生产的侧下方整体自动上盘装置，其特征在于：包括纵截面呈三角形的机架（１８），工作面为斜面；工作面下部中间设有电机（１），电机（１）两输出端分别连接着蜗轮蜗杆减速器（２）；工作面两侧分别设有直线导轨（１６）；两侧的直线导轨（１６）上方分别设有主传动丝杆（３）；两侧的主传动丝杆（３）的一端通过轴承分别连接着机架（１８），另一端分别与两侧的蜗轮蜗杆减速器（２）配合；两侧的主传动丝杆（３）上分别配合设有丝杆螺母（４）；两侧的丝杆螺母（４）上部分别活动连接着活动连杆（５），下部分别连接着丝杆滑块（１７），丝杆滑块（１７）与直线导轨（１６）配合；两侧的活动连杆（５）的上端通过关节轴承（６）分别连接着送料托盘（７）两侧底部；送料托盘（７）底面后部两侧分别连接着带缺口连板（８）上端，两侧的带缺口连板（８）的下部安装有铜套，两侧铜套分别套设在主轴（９）上，主轴（９）的两端分别用键（１９）固定有带孔的挡块（１４），两端的挡块（１４）分别空套在两侧的主传动丝杆（３）上，每块挡块（１４）的底部连接着挡块滑块（２０），挡块滑块（２０）与直线导轨（１６）配合；每块挡块（１４）的一侧安装有扣块（１３）；所述两侧的直线导轨（１６）外侧的机架（１８）上分别设有锁舌座（１２），三角限位挡块（１５）焊接在相应位置机架的工作面上；锁舌座（１２）内插设有柱状的锁舌（１０），锁舌（１０）的上端与扣块（１３）对应，下部套设有弹簧（１１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶期平，刘开基，沈建亭，史国钧，刘业坤，陶晶晶，付磊，周家宝，罗光明，
申请(专利权)人：安徽长江精工电工机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34