【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蝶阀。
技术介绍
目前，蝶阀广泛地运用在各种管路当中，市场现有的蝶阀，大多采用铸造工艺，铸造周期长，并且容易产生缩孔、夹砂等铸造缺陷，导致蝶阀的使用寿命短。同时，铸造时采用冲天炉，大大污染了环境。另外，铸造蝶阀的加工周期长，阀体和蝶板密封面加工复杂，关闭时关不紧，容易泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用效果好、便于加工的蝶阀。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种蝶阀，包括阀体、阀轴和蝶板，阀轴插设于阀体和蝶板内，所述阀体内圈为偏心结构。所述阀板端面为流线型弧面。所述阀体与蝶板均为锻压成型件。与现有技术相比，本技术的优点是1、阀体的内圈为偏心结构，结构简单，关闭时具有越关越紧的功能，防止泄露，密封性能可靠；开启后确保密封面完全脱离接触，保护密封面不受损伤。2、阀板的端面为流线型弧面，过流面积大，大大减小了流阻。3、阀体与蝶板均为锻压成型件，生产周期短，成本低，质量可靠，阀体密封不需要机械加工，加工工艺简单，可实现大批量规模生产；阀体采用采用旋压工艺一次成型，避免了铸件生产的缩孔、夹砂等铸造缺陷，生产过程环保节能；蝶板采用锻压工艺一次锻压成型，无需加工，不仅缩短了生产周期，还降低了成本，环保节能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中阀体的结构示意图；图3为图1中蝶板的结构示意图；图4为图3的左视图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示的蝶阀，其包括阀体2、阀轴1和蝶板3，阀轴1插设于阀体2和蝶板3内，阀轴1插装在蝶板3的轴孔6后通过固定销4定位。阀体2的内圈为偏心结构，关闭时具有越关越紧的功能，防止泄露，密封性能...
【技术保护点】
１．一种蝶阀，包括阀体、阀轴和蝶板，阀轴插设于阀体和蝶板内，其特征在于：所述阀体内圈为偏心结构。
【技术特征摘要】
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