弯曲流道抛光机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯曲流道抛光机，主要应用在液压铸件及模具成型的弯曲内孔，加工成型的弯曲内孔及转角毛刺的清除，以及内孔表面粗糙度的抛光等。
技术介绍
目前国内在弯曲内孔加工清理中都存在清理不干净的现象，尤其是内孔精度要求高的产品根本没办法处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能提高弯曲流道表面质量的弯曲流道抛光机。实现上述目的的技术方案是一种弯曲流道抛光机，包括液压油缸和液压系统，液压油缸的两端具有储料腔，储料腔内放置有磨料，储料腔通过循环管路与待抛光零件的弯曲流道连通，液压油缸内具有双活塞，两个活塞通过活塞杆固定连接，液压系统通过液压油管与液压油缸的活塞腔连通。磨料为水性树脂金刚砂。液压系统由液压泵、溢流阀、单向阀、电磁阀及其周边管路组成，液压泵的输出端通过管路分别与单向阀和溢流阀连接，单向阀的输出端与电磁阀连接，电磁阀通过管路与液压油缸的活塞腔连通。采用上述技术方案后，当液压油缸中的活塞向左移动，推动左储料腔的磨料经过循环管路、经过待抛光零件的弯曲流道回到右储料腔。感应开关发讯，活塞向右移动，推动右储料腔的磨料经过循环管路、经过待抛光零件的弯曲流道回到左储料腔，经过数十次的循环，被抛光零件内孔的粗糙度Ra值可达0. 4以上，因而可以提高弯曲流道的表面质量，满足各行业对不同产品的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种弯曲流道抛光机，包括液压油缸2和液压系统4，液压油缸2的两端具有储料腔3，储料腔3内放置有磨料7，储料腔3通过循环管路8与待抛光零件的弯曲流道1连通，液压油缸2内具...
【技术保护点】
１．一种弯曲流道抛光机，包括液压油缸（２）和液压系统（４），其特征在于：液压油缸（２）的两端具有储料腔（３），储料腔（３）内放置有磨料（７），储料腔（３）通过循环管路（８）与待抛光零件的弯曲流道（１）连通，液压油缸（２）内具有双活塞（６），两个活塞（６）通过活塞杆（９）固定连接，液压系统（４）通过液压油管与液压油缸（２）的活塞腔（５）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡马长，
申请(专利权)人：常州顺昌机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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0来自[美国加利福尼亚州圣克拉拉县山景市谷歌公司] 2015年04月08日 21:47抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。