高速发酵有机废弃物处理机制造技术

一种高速发酵有机废弃物处理机，包括一其槽壁上间隔纵向排列有连续凸伸的壁刃与类呈连续V型导拌组件搅拌槽的搅拌槽单元、一其两端至中间处设有左右螺旋绕设的具有渐缩横双刃刀、侧刃刀与末端具有碎击锤的碎斩刀转轴的碎斩刀单元、一由数支伸入搅拌槽内的热气管与包覆于搅拌槽底外面的加热组件所组成的加热单元，使通过碎斩刀的横双刃刀与侧刃刀进行纵横的切碎，并通过壁刃与碎击锤进行坚硬物的碎击，又通过螺旋绕设的碎斩刀进行相对的推挤，同时再通过加热单元对搅拌槽内进行加热，进而将投入其内处理的有机废弃物可以更为细化、加速发酵，进而缩短处理的时间，并使处理的作业更加简化。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所涉及的是一种有机废弃物的高速发酵处理设备，是通过一搅拌槽内设有被旋转带动、而能斩击切碎有机废弃物的数碎斩刀，让有机废弃物与混拌的发酵介质能在短时间内发酵分解，成为完全回收再利用的良质有机肥料。
技术介绍
就相关研究报告得知，卫生掩埋法对于含水量高的有机废弃物，在清运过程中极容易引起二次污染，同时必须要有极大的掩埋空间；而焚化炉处理虽然能够将处理后的废弃物大幅减量，且焚化过程中又能产生热能回收利用，但其造价与燃烧处理的成本昂贵以外，更因焚化燃烧的过程中，会衍生空气污染的问题，且燃烧后灰渣的处理，也都是极为棘手的问题；况且，上述的掩埋场或焚化炉的场址设置、对交通与环境的冲击，以及周遭住民的反对抗争等，都是有机废弃物处理场设立时的极大障碍。目前普遍设置的化尸池，其构造是挖掘一深池，然后以砖头或石块堆砌起来，再以混凝土粉光墙面，让畜牧业之死尸或有机废弃物投入化尸池中，此时再投入水及碱片，以强碱方式将死尸或有机废弃物分解溶化，当化尸池满时再将其封盖保存，然而此处理方式，有时会因施工不当或地震影响而导致化尸池龟裂，造成尸水漏出而污染水源或地下水，而且封盖保存之后，则必须再开设一座化尸池，除了化尸池的场址设置占用广大土地及周遭住民的反对抗争之外，更留下仍待处理的化尸池给下一代，且无法将死尸或有机废弃物回收再利用，故其问题仍然无法解决。因此，有业者开发了有机废弃物高速发酵的处理方法，既无卫生掩埋法二次公害产生的问题，亦无焚化法高处理成本问题，同时又将富含有机质之废弃物约减量至15 30%，且减量后的物质，又可做为改善土质的有机肥，同时处理的过程中并未对环境造成二次公害，特别对于农畜产业而言，禽畜尸骸、废弃蔬果......等，更是一项优异的处理手段。如公告的CN200520008651专利，即是上述有机废弃物高速发酵处理方法设备中的一项设施，其构造主要是包括一轴杆上轴向设有复数支间隔垂直立设的搅拌刀，并令各搅拌刀依顺序及预定角度连续错开形成一螺旋状的排列，且各搅拌刀是板体状、且其开放端两侧分别设有一倾斜翼板；故当欲处理的有机物放入其内，并加入适量促进发酵的介质后，通过各搅拌刀的翻转搅拌，不但可能将有机物中的特殊硬件物(如动物骨头、树枝、蛤蜊壳等......)粉碎以外，并将被处理物均勻混合、并与空气做有效的接触，进而使在最短的时间内完全发酵分解成外观及气味均佳的高养分有机肥，达到回收再利用的目的。不过，上述搅拌粉碎的技术手法，对于小型且碎弱的废弃有机物尚能有效的处理， 但由于无斩切的利刃，让处理的有机物无法在更短的时间内细化而加速发酵，而且对于大型且带有巨大坚硬骨骼的废弃有机物(如猪、马、牛、羊......等)而言，其就无法胜任了。此外，上述搅拌粉碎的技术手法，除了碎化有机物的功能外，并无促进搅拌的手法、加速有机物细化的手段或处理温度的手段，以致于无法让高速发酵处理设备发挥最高的效能，虽然目前亦有如中国台湾公告的TWM388510专利，具备了促进搅拌、细化与加温的功能，但其是分成螺旋刀具的粉碎手段与搅拌叶片的搅拌加热手段两个步骤进行， 但会让整个处理的速度变得缓慢以外，对于前述大型且带有巨大坚硬骨骼的猪、马、牛、羊......等尸骸，仍必须进行前置分割切块的处理后，才有办法投入该设备内进行发酵处理，也因此造成作业上的麻烦与不便、甚至拖延了处理的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速发酵有机废弃物处理机，以改善前述公知高速发酵处理设备上对于大型且带有巨大坚硬骨骼的动物尸骸无法直接处理的问题。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是主要包括一搅拌槽单元、一碎斩刀单元与一加热单元，其中该搅拌槽单元又包括一搅拌槽的槽壁预定处，设有数列轴向连续间隔设置径向面凸伸的数壁刃，并令各两相邻排列的壁刃之间的槽壁上，又轴向设有类呈连续V型设置的数导拌组件；又该碎斩刀单元又包括一转轴的两端至中间处，分别设有呈左、右螺旋状绕设的碎斩刀，且各碎斩刀包括一呈径向面的横双刃刀，并在横双刃刀的末端处轴向设置一正好可以通过相邻两壁刃之间的碎击锤；复该加热单元包括数支伸入搅拌槽内的热气管、以及紧贴包覆于搅拌槽底外的加热组件。上述方案中，该各碎斩刀的横双刃刀是由与转轴接合处至对应端呈渐缩状。 上述方案中，该各碎斩刀的横双刃刀两侧面中间，又设有呈轴向面的侧刃刀。上述方案中，该搅拌槽单元的搅拌槽侧预定处设有具启闭门的排出口，且在该排出口又接设一螺旋输送机。本技术的有益效果是，由上述搅拌槽内旋转的左右螺旋绕设的碎斩刀让有机废弃物受到细切、碎击与推挤搅拌而更加细化，同时再加上加热单元对槽内的加热，更促进发酵分解，进而能在更短的时间内完成质量稳定的有机肥料。附图说明图1是本技术的侧面剖视图。图2是本技术的端面剖视图。图3是本技术的端面局部剖视放大示意图。图4是本技术碎斩刀单元的立体示意图。图5是图1的A处局部放大示意图附图中主要组件符号1搅拌槽单元，10滑门，11搅拌槽，12壁刃，13导拌组件，14排出口，15启闭门，16 螺杆，2碎斩刀单元，21转轴，22碎斩刀，221横双刃刀，222侧刃刀，223碎击锤，3加热单元， 31热气管，34加热组件，4螺旋输送机。具体实施方式本技术提供了一种同时具有斩击切碎能力与加热促进混合搅拌的碎斩刀及搅拌热槽，让无论是大、小型的任何有机废弃物，都能完整直接投入后进行高速的发酵分解处理。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。请参阅图1、2及图3所示，本技术包括一机架上设一搅拌槽单元1，并在搅拌槽单元1内设有碎斩刀单元2，且又在搅拌槽单元1内、外又设有一加热单元3，其中该搅拌槽单元1包括有一设于机架上的搅拌槽11，并在搅拌槽11上方设有可以滑动启闭与排气的滑门10，令滑门10打开时能让欲进行处理的有机废弃物投入，且又令搅拌槽11的槽壁内预定处，设有呈轴向连续间隔设置的数列凸伸的壁刃12，并又在各两相邻排列的壁刃12之间的槽壁上，再轴向设有类呈V型连续设置的数列浮凸的导拌组件13 ；其次，上述该搅拌槽 11 一侧中间的预定处设一排出口 14，并在该排出口处设一启闭门15，且令该启闭门15可通过一螺杆16的放松或旋紧而开启或关闭，然后又在排出口 14处与一螺旋输送机4之入口端衔接。又，上述该碎斩刀单元2请配合图4、5所示，包括一穿入轴设于搅拌槽11内的一转轴21，而转轴21的外侧端接至一马达20上而使可被带动旋转，并令该转轴21上由其两端至中间处左右两边，分别设有呈左螺旋与右螺旋状而绕设的碎斩刀22，且各碎斩刀22又包括有一呈径向面设置的横双刃刀221，同时该横双刃刀221是由与转轴21接合处至对应端处呈渐缩状者，并又在横双刃刀221两侧面中间设有呈轴向面的侧刃刀222，然后再令横双刃刀221开放端末处，设有一正好可以通过上述两相邻壁刃12之间而呈轴向设置的碎击223 ο另，该加热单元3包括有数支伸入搅拌槽11内被固定的数支热气管31，并令各热气管31通过导管汇集衔接至一加热部32上，且又令该加热部32接至一鼓风机33上，使能通过鼓风机33吸入空气经过加热部32的加热后，由热气管31送入搅拌槽11内；此外，又在搅拌槽11底部外侧面设有紧贴包覆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高速发酵有机废弃物处理机，其特征是：包括一搅拌槽单元、一碎斩刀单元与一加热单元，其中：该搅拌槽单元，包括一搅拌槽的槽壁预定处设有轴向连续间隔凸伸设置的数列壁刃，并令各两相邻排列的壁刃之间的槽壁上，又轴向设有类呈连续Ｖ型设置的数列导拌组件；该碎斩刀单元，包括一穿设于搅拌槽内的一转轴上的两端至中间处，分别设有呈左螺旋与右螺旋状而绕设的碎斩刀，且各碎斩刀又包括一呈径向面的横双刃刀，并在横双刃刀末端处设置一正好可以通过相邻两壁刃之间的轴向碎击锤；该加热单元，包括数支伸入搅拌槽内的热气管、以及紧贴包覆于搅拌槽底外的加热组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林柏鸿，张秀华，
申请(专利权)人：林柏鸿，张秀华，
类型：实用新型
国别省市：71