撕碎机的再送料与收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了撕碎机的再送料与收料装置，装置包括包在机箱外部的由一对转环及连接在一对转环相对的两侧面之间的网组成的转网、在转网下方设置两端部高低不同的较低端部延伸到收料处的输送机构，网表面分布有大小相同的网眼，通过胶轮驱动转网旋转，尺寸不合格的料不能漏出网眼，会被转网带回上方重新进入机箱加工，尺寸合格的料会漏出网眼落到输送机构上被输送到收料处，这样节省了大量的人力与时间，提高了企业的生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及撕碎机的再送料与收料装置。
技术介绍
现有的撕碎机，加工后的料由机箱下部的漏料口漏出，操作工人将位于机箱下方的料收起后进行手工挑选，将尺寸超标的料拣选出来之后重新放入撕碎机进行撕碎加工， 这样需要操作工到机箱下方收料或用工具将料由机箱下方取出，收料与拣选的过程浪费了大量的时间与人力，降低了企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供可自动将尺寸超标的料进行再加工、收料方便的撕碎机的再送料与收料装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是撕碎机的再送料与收料装置，所述撕碎机包括具有可容纳待加工料在其内部被撕碎的机箱、用于支撑所述机箱的机架，在所述机箱的上部开设用于向所述机箱内送料的送料口，在所述机箱下部设置用于漏出撕碎后的料的漏料口，所述再送料与收料装置包括包在所述机箱外的用于将所述漏料口漏出的尺寸超标的料重新送入所述送料口的转网、通过摩擦带动所述转网转动的第一对胶轮与第二对胶轮、连接在所述机架上的两端部分别固定有一对传送轮的经过所述转网下方的送料板、绕在所述一对传送轮及所述送料板上的用于将成品料输送到人工指定的收料处的输送带、用于接受外部驱动力并可驱动所述第一对胶轮旋转的第一链轮、可被所述第一链轮驱动旋转的第二链轮、可驱动所述传送轮旋转的第三链轮，绕在所述第二链轮与所述第三链轮上用于传送动力的链条，所述第一链轮、所述第二链轮、所述第一对胶轮同轴设置，所述第二链轮与所述第三链轮同垂直面设置，所述转网的内表面与所述机箱的外表面不接触， 所述送料板的两端部高度不同。优选地，所述转网具有相对设置在所述机箱两端部外侧的一对规格相同的转环、 连接在所述一对转环相对的侧面上的网，所述网上分布有大小相同的网眼，所述第一对胶轮与所述第二对胶轮相对设置在所述一对转环下部的两侧的所述机架上，所述一对转环支撑在所述第一对胶轮与所述第二对胶轮上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点在被机架支撑的机箱两端部外侧设置一对转环，在转环相对的侧面之间连接包在机箱外的网，网具有大小相同的网眼，转环与网形成过滤撕碎料的转网，转网内表面不与机箱外表面接触，设置连接在机架上支撑在一对转环下部两侧的胶轮，在转网下方用于送料的输送带，输送带绕在一对连接在机架不同高度上的传送轮上，经机箱下部漏料口漏出的尺寸超标的撕碎料不能漏出网眼，被转网带动至机箱上方后重新进入送料口进行再加工，尺寸合格的撕碎料由网眼漏出后落在输送带上被输送到收料处，这样节省了大量的人力与时间，提高了企业的生产效率。附图说明附图1为本技术的主视示意图；附图2为本技术的侧视示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的结构。参见图1所示，撕碎机的机箱1内部具有内腔，上部具有送料口 3，下部具有漏料口，加工时，将待加工料由送料口 3送入机箱1的内部，待加工料在机箱1内部被撕碎后，由漏料口漏出，机架2用来支撑机箱1，在机箱1两端部外侧设置一对规格大小相同的转环5、 13，在转环5、13相对的两侧面之间连接有网4，网4上分布有设计好的大小相同的网眼，转环5、13与网4构成转网，转网包在机箱1外，转网内表面与机箱1外表面不发生接触，经由漏料口内漏出的撕碎后的料如规格尺寸超标，则不能漏出网眼，会滞留在网4内，在转环5、 13的下部两侧各设置一对连接在机架上的胶轮如6、17，胶轮如6、17支撑转环5、13并在旋转的时候通过摩擦力带动转环5、13转动，进而带动网4转动，滞留于网4内的尺寸超标的料被带动至机箱1上方后重新落入到送料口 3内进入机箱1内部进行再加工，为更好的带动尺寸超标料，可在网4内安装钩，设置可接受外部动力的第一链轮9，可接受第一链轮9传递的动力并将动力向外输出的第二链轮10，设置一根传动轴连接第一链轮9、第二链轮10、 胶轮6、胶轮17，设置与第二链轮10位于同一垂直面上的第三链轮11，设置绕在第二链轮 10、第三链轮11上的链条12，经由第一链轮9输出的动力即可传递给胶轮6、胶轮17、第三链轮11，这样，只设置一个提供动力的电动机即可。参见图2所示，以转环13为例，转环13支撑在自身下方两侧设置的胶轮14、17上， 转环13受力均勻，支撑稳定，在转网的下方设置固定在机架2上的送料板16，送料板16的两端部位于不同高度上，两端部分别安装有传送轮7、15，其中安装有传送轮7的较低的端部位于收料处的上方，设置绕在传送轮7、15及送料板16上的输送带8，网眼中漏出的料落在输送带8上被输送的收料处，使收料变得简单，不需要操作工人再到机箱1下方收料。权利要求1.撕碎机的再送料与收料装置，所述撕碎机包括具有可容纳待加工料在其内部被撕碎的机箱、用于支撑所述机箱的机架，在所述机箱的上部开设用于向所述机箱内送料的送料口，在所述机箱下部设置用于漏出撕碎后的料的漏料口，其特征在于所述再送料与收料装置包括包在所述机箱外的用于将所述漏料口漏出的尺寸超标的料重新送入所述送料口的转网、通过摩擦带动所述转网转动的第一对胶轮与第二对胶轮、连接在所述机架上的两端部分别固定有一对传送轮的经过所述转网下方的送料板、绕在所述一对传送轮及所述送料板上的用于将成品料输送到人工指定的收料处的输送带、用于接受外部驱动力并可驱动所述第一对胶轮旋转的第一链轮、可被所述第一链轮驱动旋转的第二链轮、可驱动所述传送轮旋转的第三链轮，绕在所述第二链轮与所述第三链轮上用于传送动力的链条，所述第一链轮、所述第二链轮、所述第一对胶轮同轴设置，所述第二链轮与所述第三链轮同垂直面设置，所述转网的内表面与所述机箱的外表面不接触，所述送料板的两端部高度不同。2.根据权利要求1所述的再送料与收料装置，其特征在于所述转网具有相对设置在所述机箱两端部外侧的一对规格相同的转环、连接在所述一对转环相对的侧面上的网，所述网上分布有大小相同的网眼，所述第一对胶轮与所述第二对胶轮相对设置在所述一对转环下部的两侧的所述机架上，所述一对转环支撑在所述第一对胶轮与所述第二对胶轮上。专利摘要本技术公开了撕碎机的再送料与收料装置，装置包括包在机箱外部的由一对转环及连接在一对转环相对的两侧面之间的网组成的转网、在转网下方设置两端部高低不同的较低端部延伸到收料处的输送机构，网表面分布有大小相同的网眼，通过胶轮驱动转网旋转，尺寸不合格的料不能漏出网眼，会被转网带回上方重新进入机箱加工，尺寸合格的料会漏出网眼落到输送机构上被输送到收料处，这样节省了大量的人力与时间，提高了企业的生产效率。文档编号B02C23/16GK201988435SQ2011200374公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日专利技术者王卫康, 陈海滨, 黄勇 申请人:苏州中塑再生机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．撕碎机的再送料与收料装置，所述撕碎机包括具有可容纳待加工料在其内部被撕碎的机箱、用于支撑所述机箱的机架，在所述机箱的上部开设用于向所述机箱内送料的送料口，在所述机箱下部设置用于漏出撕碎后的料的漏料口，其特征在于：所述再送料与收料装置包括包在所述机箱外的用于将所述漏料口漏出的尺寸超标的料重新送入所述送料口的转网、通过摩擦带动所述转网转动的第一对胶轮与第二对胶轮、连接在所述机架上的两端部分别固定有一对传送轮的经过所述转网下方的送料板、绕在所述一对传送轮及所述送料板上的用于将成品料输送到人工指定的收料处的输送带、用于接受外部驱动力并可驱动所述第一对胶轮旋转的第一链轮、可被所述第一链轮驱动旋转的第二链轮、可驱动所述传送轮旋转的第三链轮，绕在所述第二链轮与所述第三链轮上用于传送动力的链条，所述第一链轮、所述第二链轮、所述第一对胶轮同轴设置，所述第二链轮与所述第三链轮同垂直面设置，所述转网的内表面与所述机箱的外表面不接触，所述送料板的两端部高度不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，黄勇，王卫康，
申请(专利权)人：苏州中塑再生机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32