用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及其配制方法技术

一种用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及配制方法。该除蜡水的组份及含量为（g/L）：直链烷基苯磺酸钠3～5，仲烷基磺酸盐5～10，烷醇酰胺5～10，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐30～40，三聚磷酸钠100～150，EDTA3～5。该除蜡水不但乳化效果好同时具有非常强的增溶和分散作用，可以彻底清除抛光工件表面的蜡垢。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于去除经机械加工和机械抛光后的各种合金零件以及钢铁件上产生的蜡垢的清洗除蜡水及配制方法。
技术介绍
各种合金材料(铜合金、铝合金、锌合金)及钢铁材料经加工后再经机械抛光会在抛光面留有抛光膏等固体微粒粘附，如果不予以清除，会给后道工序电镀造成起泡、起皮等不良影响。而目前采用的有机溶剂溶解或脱脂液技术使其脱离比较困难，存在除蜡速度慢、 除蜡效果不理想等缺陷。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供一种除蜡水，经碱性脱脂能将工件表面的蜡垢彻底清除，具有用量少(3 4%重量百分比的水溶液)、速度快(超声波1 5min)、清除彻底的优点ο以下是除蜡水的组份及配制方法(g/L):直链烷基苯磺酸钠0. 5 10，仲烷基磺酸盐1 10，烷醇酰胺1 10，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10 50，三聚磷酸钠50 150，EDTA 0. 5 10。上述除蜡水配比优选范围(重量比g/L)为直链烷基苯磺酸钠3 5，仲烷基苯磺酸盐5 10，烷醇酰胺5 10，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐30 40，三聚磷酸钠100 150， EDTA 3 5。本专利技术除蜡水配制方法是按以下步骤操作将重量约为所配制除蜡水重量的1/3的纯净水加热到60 70°C并倒入搅拌釜中，在转速为60 80r/min的速度下，分别把直链烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸盐、EDTA、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、三聚磷酸钠、烷醇酰胺按所需重量比例加入，加入无先后次序，溶解后再将纯净水加到所需重量，充分搅拌均勻即可。具体实施例方式下面通过实施对本专利技术进一步说明除蜡水生产操作过程(按1000L配制)例1 :1、用容器将350L纯净水加热到60 70°C加入搅拌釜。2、开启搅拌釜在转速为 60r/min分别将直链烷基苯磺酸钠0. 5kg，仲烷基磺酸盐5kg，烷醇酰胺5 kg,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐30kg，三聚磷酸钠100kg，EDTA IOkg加入搅拌釜中搅拌溶解。3、加纯净水加到所需体积1000L充分搅拌均勻。例2至例5各组份及配制方法如下权利要求1.一种清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水，其特征是该除蜡水每升含直链烷基苯磺酸钠0. 5 10g，仲烷基磺酸盐1 10g，烷醇酰胺1 10g，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10 50g，三聚磷酸钠50 150g，EDTA 0. 5 10g，其余为纯净水。2.如权利要求1所述的除蜡水，其特征在于该除蜡水每升含直链烷基苯磺酸钠3 5g，仲烷基磺酸盐5 10g，烷醇酰胺5 10g，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐30 40g，三聚磷酸钠100 150g，EDTA 3 5g，其余为纯净水。3.一种按权利要求1或2所述的除蜡水的配制方法，操作步骤如下 ①用所需配制的除蜡水的1/3重量的纯净水加热到60 70°C，加入搅拌釜中；②开启搅拌釜在常温常压、转速为40 80r/min的速度下，无先后次序地分别加入所需组分原料并搅拌溶解；③加纯净水至所需量并充分搅拌均勻。全文摘要一种用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及配制方法。该除蜡水的组份及含量为(g/L)直链烷基苯磺酸钠3～5，仲烷基磺酸盐5～10，烷醇酰胺5～10，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐30～40，三聚磷酸钠100～150，EDTA3～5。该除蜡水不但乳化效果好同时具有非常强的增溶和分散作用，可以彻底清除抛光工件表面的蜡垢。文档编号C23G5/06GK102212836SQ20111013784公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月26日 优先权日2010年12月18日专利技术者瞿德勤 申请人:江苏德美科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水，其特征是该除蜡水每升含：直链烷基苯磺酸钠０．５～１０ｇ，仲烷基磺酸盐１～１０ｇ，烷醇酰胺１～１０ｇ，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐１０～５０ｇ，三聚磷酸钠５０～１５０ｇ，ＥＤＴＡ　０．５～１０ｇ，其余为纯净水。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德勤，
申请(专利权)人：江苏德美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32