一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质燃料生产设备，尤其涉及一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备。本实用新型专利技术所述的一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备，包括有垃圾下料平台以及用于分离垃圾的垃圾分类水池，垃圾下料平台与垃圾分类水池连接，垃圾分类水池的旁侧设置有混浆池，混浆池与垃圾分类水池之间开设有通道，垃圾分类水池的旁侧还设置有上料平台，上料平台配设有用于成型固体燃料的成型装置。在本实用新型专利技术工作过程中，混浆池用于将从垃圾分类水池流入的浆液制备成水煤浆；成型装置用于制备固体燃料。所以，本实用新型专利技术能够同时实现固体燃料和水煤浆制备，垃圾处理程度以及垃圾利用率均较高，垃圾也可以被完全处理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃料生产设备，尤其涉及一种以垃圾及生物质来生产浆、 固体燃料的生产设备。
技术介绍
目前，生物质资源包括有农作物秸秆、农业加工剩余物、树枝及林业加工剩余物、 城市生活垃圾、禽畜粪便以及能源植物等，上述的多种生物质资源可通过相应的技术转换成多种终端能源，例如固体燃料、液体燃料等，其中，上述的固体燃料和液体燃料等可以有效地取代现有的煤炭、石油以及天然气等资源，为人类摆脱环境与发展的双重压力提供了有效的解决办法。在城市化进程中，城市生活垃圾处理一直是城市发展必须面对的一个问题，为了解决城市生活垃圾问题，政府一般采用在城市近郊设立垃圾处理厂的方式来安置并处理城市生活垃圾，上述处理方式不仅占用大量土地资源，而且处理工艺繁杂；此外，还会对垃圾处理厂周边的居民产生较为严重的影响。在能源危机越来越严重的今天，生物质能源作为一种新兴能源正逐渐被人们所重视，国内外对生物质能源开发利用也取得了一定的进展，其中，日本在50年代就研制出棒状生物质燃料成型机，美国在1976年也开发出了生物质成型燃料；我国于80年代研发出了螺旋推进式秸秆成型机。现有生物质能源主要集中于固体燃料和液体燃料(生物碳浆)两种形式，其中，现有的生物质固体燃料一般是通过粉碎-挤压的方式制备而成，即先将多组分生物质资源通过粉碎机粉碎，再将粉碎后的多组分生物质资源通过挤压成型机挤压成一定形状的固体燃料；现有的生物质液体燃料一般是通过将粮食、秸秆以及生活垃圾等多组分生物质资源液化的方式来制成碳浆。上述生物质固体燃料以及液体燃料制备方式均存在较多缺陷，例如 上述生物质能源制备方式成型产品单一，即不能同时实现固体燃料和液体燃料制备；此外， 垃圾处理程度以及垃圾利用率均较低，即不能实现垃圾完全处理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备，该以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备能够同时实现固体燃料和水煤浆制备，垃圾处理程度以及垃圾利用率高，此外，还可以实现垃圾完全处理。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备，包括有垃圾下料平台以及用于分离垃圾的垃圾分类水池，垃圾下料平台与垃圾分类水池连接，垃圾分类水池的旁侧设置有混浆池，混浆池与垃圾分类水池之间开设有通道，垃圾分类水池的旁侧还设置有上料平台，上料平台配设有用于成型固体燃料的成型装置。其中，所述成型装置包括有高浓磨浆机以及固液分离机，所述上料平台与高浓磨浆机之间以及高浓磨浆机与固液分离机之间分别设置有物料输送装置。其中，所述物料输送装置为螺旋送料机；位于所述上料平台与所述高浓磨浆机之间的螺旋送料机的进料口与所述上料平台的出料口连接，该螺旋送料机出料口与高浓磨浆机进料口连接；位于高浓磨浆机与所述固液分离机之间的螺旋送料机的进料口与高浓磨浆机的出料口连接，该螺旋送料机的出料口与固液分离机的进料口连接。其中，所述固液分离机开设有液体出料口和固体出料口，固液分离机配设有与液体出料口连通的回水池，回水池与液体出料口之间开设有流入通道。其中，所述固液分离机配设有固体成型机，固液分离机的固体出料口与固体成型机连接。其中，所述固体成型机包括有进料口、原料仓、成型模具、驱动机构和压料机构，驱动机构与压料机构连接，压料机构与成型模具之间设置有原料仓，进料口的一端与原料仓连接，进料口的另一端与所述固液分离机的固体出料口连接。其中，所述固液分离机配设有输入端与电机连接的齿轮减速器，齿轮减速器的输出端与固液分离机的动力输入端连接。其中，所述垃圾分类水池配设有筛网。本技术的有益效果为本技术所述的一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备，包括有垃圾下料平台以及用于分离垃圾的垃圾分类水池，垃圾下料平台与垃圾分类水池连接，垃圾分类水池的旁侧设置有混浆池，混浆池与垃圾分类水池之间开设有通道，垃圾分类水池的旁侧还设置有上料平台，上料平台配设有用于成型固体燃料的成型装置。在本技术工作过程中，混浆池用于将从垃圾分类水池流入的浆液与煤粉混合，经搅拌均勻后制备成水煤浆；成型装置用于制备固体燃料。所以，本技术能够同时实现固体燃料和水煤浆制备，垃圾处理程度以及垃圾利用率高，垃圾也可以被完全处理。附图说明下面利用附图来对本技术作进一步的说明，但是附图中的实施例不够成对本技术的任何限制。图1为本技术一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备的结构示意图。图2为本技术一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备的成型装置的结构示意图。在图1和图2中包括有1——垃圾下料平台 2—4——上料平台5—52——固液分离机 53-7——固体成型机8—-垃圾分类水池 -成型装置一螺旋送料机 -齿轮减速器t3-51-6--混浆池 -高浓磨浆机 -回水池具体实施方式下面结合实施例来对本技术作进一步的说明。4如图1和图2所示，一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备，包括有垃圾下料平台1以及用于分离垃圾的垃圾分类水池2，垃圾下料平台1与垃圾分类水池2连接，垃圾分类水池2的旁侧设置有混浆池3，混浆池3与垃圾分类水池2之间开设有通道，垃圾分类水池2的旁侧还设置有上料平台4，上料平台4配设有用于成型固体燃料的成型装置5。在本技术工作过程中，垃圾下料平台1用于提前安置由垃圾运送车运输至的垃圾；垃圾分类水池2用于将不同密度的垃圾分离出来，其中，密度较大的垃圾(例如钢铁、沙石、玻璃等)沉入垃圾分类水池2的底部，而密度较小的垃圾(例如塑胶物、秸秆等柴草类物料等)漂浮于水面；混浆池3用于将从垃圾分类水池2流入的浆液与煤粉混合，加入煤粉的浆液经搅拌均勻后制备成水煤浆。漂浮于水面上的垃圾可以通过筛网将其从垃圾分类水池 2中过滤出来，当然，除了利用筛网过滤垃圾外，也可以采用其他的方式，筛网过滤方式并不构成对本技术的限制。过滤上来的垃圾被放置于上料平台4并通过成型装置5制备成固体燃料。作为优选的实施方式，所述成型装置5包括有高浓磨浆机51以及固液分离机52， 所述上料平台4与高浓磨浆机51之间以及高浓磨浆机51与固液分离机52之间分别设置有物料输送装置。放置于上料平台4的垃圾经由物料输送装置而被运送至高浓磨浆机51 中，高浓磨浆机51将进入其中的垃圾粉碎成细小的垃圾颗粒，由于进入高浓磨浆机51中的垃圾夹带有一定的水分，故经高浓磨浆机51粉碎后的垃圾还包含有一定量的浆液；然后， 垃圾与浆液的混合物再经由物料输送装置而被运送至固液分离机52中，固液分离机52将垃圾颗粒与浆液相互分离。其中，物料输送装置可以为螺旋送料机53 ；此时，前端的螺旋送料机53 (位于上料平台4与高浓磨浆机51之间)的进料口与上料平台4的出料口连接，前端的螺旋送料机53的出料口与高浓磨浆机51的进料口连接；后端的螺旋送料机53 (位于高浓磨浆机51与固液分离机52之间)的进料口与高浓磨浆机51的出料口连接，后端的螺旋送料机53的出料口与固液分离机52的进料口连接。当然，除了螺旋送料机53外，物料输送装置还可以为其他的送料机构，上述的螺旋送料机53并不构成对本技术的限制。作为优选的实施方式，所述固液分离机52开设有液体出料口和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种以垃圾及生物质来生产浆、固体燃料的生产设备，其特征在于：包括有垃圾下料平台（１）以及用于分离垃圾的垃圾分类水池（２），垃圾下料平台（１）与垃圾分类水池（２）连接，垃圾分类水池（２）的旁侧设置有混浆池（３），混浆池（３）与垃圾分类水池（２）之间开设有通道，垃圾分类水池（２）的旁侧还设置有上料平台（４），上料平台（４）配设有用于成型固体燃料的成型装置（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉平，
申请(专利权)人：中山市新薪生物燃料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44