模拟量控制器制造技术

技术编号:6613742 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种模拟量控制器,所述模拟量控制器包括一模拟量输出装置、两个传动齿轮、固定安装板,在所述转轴的末端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置固定设置在固定安装板上,模拟量输出装置的前端设置有一传动轴,传动轴的外端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置上的传动齿轮与转轴末端设置的传动齿轮相啮合,在定位片的一侧圆弧上环形设置有多个限位孔,限位孔上设置有2个停档,两个停档分设置在滚子的上下方,本实用新型专利技术既可以输出开关量信号,也可以输出模拟量信号,输出连续,调整方便、快速、准确,可在零位锁定,杜绝过档现象发生,操作安全可靠,性能稳定。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模拟量控制器
技术介绍
水平式模拟量控制器是一种手动控制器,主要用于起重机、运输机械设备中电动机的起动、调速、换向、制动等,目前使用的水平式模拟量控制器,是通过控制凸轮片的转动,按凸轮片的凹凸程序分断实现对电器设备的控制,这种水平式模拟量控制器只能输出开关量信号,且开关量输出不是连续,线性度不好,调整不方便,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种水平式的既可以输出开关量信号,也可以输出模拟量信号,输出连续,调整方便、快速、准确,可在零位锁定,杜绝过档现象发生,操作安全可靠,性能稳定的模拟量控制器。为实现上述目的,本技术采用一种模拟量控制器,包括水平底板、壳罩、操纵杆、安装板、轴承座、轴承、转轴、凸轮、触头盒、支持件、定位件、定位片、弹簧、滚子,所述安装板按矩形排列设置在水平底板上,前、后安装板上都设置有一内设轴承的轴承座,所述转轴设置在两个轴承座之间,转轴的末端形成在后安装板的外侧,操纵杆与转轴的前端连接设置在壳罩外侧,凸轮设在转轴的中间,触头盒通过支持件设置在左右安装板上,在前安装板的两侧各装有一定位件,定位片设在转轴的前端,在所述左、右安装板与定位件之间,都设置有一弹簧,所述模拟量控制器还包括一模拟量输出装置、两个传动齿轮、固定安装板, 在所述转轴的末端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置固定设置在固定安装板上,模拟量输出装置的前端设置有一传动轴,传动轴的外端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置上的传动齿轮与转轴末端设置的传动齿轮相啮合。本技术在转轴的末端设置有一传动齿轮,增设一模拟量输出装置,模拟量输出装置的端部设置有一与转轴末端的传动齿轮相啮合的传动齿轮,通过操作操纵杆,带动转轴、凸轮、定位片转动,凸轮的转动使触头盒按设定的程序开合,输出开关量信号,同时转轴上的齿轮带动另一齿轮转动,另一齿轮带动模拟量输出装置工作,输出模拟量信号,本技术的优点是既可以输出开关量信号,又可以输出模拟量信号,工作简单,控制输出方便、准确,使得工作效率提高。本技术再进一步设置,在定位片的一侧圆弧上环形设置有多个限位孔,限位孔上设置有2个停档,两个停档分设置在滚子的上、下方,在定位片设置有停档,避免了过档现像的发生,操作安全可靠,性能稳定。本技术再进一步设置,在所述前安装板上、下端的内侧各设置有一定位凸台。本技术再进一步设置,所述前、后安装板与固定安装板的截面形状都为L形, L形安装板的底端设置在水平底板上,通过螺钉与水平底板固定连接。综上所述,本技术的有益效果是既可以输出开关量信号,也可以输出模拟量信号,模拟量输出装置可以进行大幅度的调整,也可以进行微量调整,由于模拟量输出是连续的,由模拟量输出装置输出,而且可以调节模拟量输出装置来达到所需要的电压,调整工作简单,控制输出方便、准确,使得工作效率得到很大的提高,且可在零位锁定,杜绝过档现象发生,操作安全可靠,性能稳定。附图说明图1是本技术实施例A部剖视图。图2是本技术实施例去壳罩后的俯视图。图3是本技术实施例B部剖视图。图4是本技术实施例C部剖视图。具体实施方式如图1-4所示,本技术的具体实施例是模拟量控制器,包括水平底板1、壳罩 2、操纵杆3、安装板、轴承座4、轴承5、转轴6、凸轮7、触头盒8、支持件9、定位件10、定位片 11、弹簧12、滚子13,所述安装板按矩形排列设置在水平底板1上,前、后安装板(al、a2)上都设置有一内设轴承5的轴承座4,所述转轴6设置在两个轴承座4之间,转轴6的末端形成在后安装板a2的外侧,操纵杆3与转轴6的前端连接设置在壳罩2外侧,凸轮7设在转轴6的中间,触头盒8通过支持件9设置在左、右安装板上,在前安装板al的两侧各装有一定位件10,定位片11设在转轴6的前端,在所述左、右安装板与定位件10之间,都设置有一弹簧12,其特征在于所述模拟量控制器还包括一模拟量输出装置14、两个传动齿轮(bl、 1^2)、固定安装板15,在所述转轴6的末端设置有一传动齿轮bl,所述模拟量输出装置14固定设置在固定安装板15上,模拟量输出装置14的前端设置有一传动轴141,传动轴141的外端设置有一传动齿轮1^2,所述模拟量输出装置14上的传动齿轮Μ与转轴6末端设置的传动齿轮bl相啮合,在定位片11的一侧圆弧上环形设置有多个限位孔111,限位孔111上设置有2个停档112,两个停档112分设置在滚子13的上、下方,在所述前安装板al上、下端的内侧各设置有一定位凸台all,所述前、后安装板(al、a2)与固定安装板15的截面形状都为L形,L形安装板的底端设置在水平底板1上,通过螺钉与水平底板1固定连接,在定位片11设置有停档112,本技术既可以输出开关量信号,也可以输出模拟量信号,模拟量输出装置14可以进行大幅度的调整,也可以进行微量调整,由于模拟量输出是连续的, 由模拟量输出装置14输出,而且可以调节模拟量输出装置14来达到所需要的电压,调整工作简单,控制输出方便、准确,使得工作效率得到很大的提高,且可在零位锁定,杜绝过档现象发生,操作安全可靠,性能稳定。权利要求1.一种模拟量控制器,包括水平底板、壳罩、操纵杆、安装板、轴承座、轴承、转轴、凸轮、 触头盒、支持件、定位件、定位片、弹簧、滚子,所述安装板按矩形排列设置在水平底板上, 前、后安装板上都设置有一内设轴承的轴承座,所述转轴设置在两个轴承座之间,转轴的末端形成在后安装板的外侧,操纵杆与转轴的前端连接设置在壳罩外侧,凸轮设在转轴的中间,触头盒通过支持件设置在左右安装板上,在前安装板的两侧各装有一定位件,定位片设在转轴的前端,在所述左、右安装板与定位件之间,都设置有一弹簧,其特征在于所述模拟量控制器还包括一模拟量输出装置、两个传动齿轮、固定安装板,在所述转轴的末端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置固定设置在固定安装板上,模拟量输出装置的前端设置有一传动轴,传动轴的外端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置上的传动齿轮与转轴末端设置的传动齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的模拟量控制器,其特征在于在所述定位片的一侧圆弧上环形设置有多个限位孔,限位孔上设置有2个停档,两个停档分设置在滚子的上下方。3.根据权利要求1或2所述的模拟量控制器,其特征在于在所述前安装板上、下端的内侧各设置有一定位凸台。4.根据权利要求3所述的模拟量控制器,其特征在于所述前、后安装板与固定安装板的截面形状都为L形,L形安装板的底端设置在水平底板上,通过螺钉与水平底板固定连接。专利摘要本技术涉及一种模拟量控制器,所述模拟量控制器包括一模拟量输出装置、两个传动齿轮、固定安装板,在所述转轴的末端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置固定设置在固定安装板上,模拟量输出装置的前端设置有一传动轴,传动轴的外端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置上的传动齿轮与转轴末端设置的传动齿轮相啮合,在定位片的一侧圆弧上环形设置有多个限位孔,限位孔上设置有2个停档,两个停档分设置在滚子的上下方,本技术既可以输出开关量信号,也可以输出模拟量信号,输出连续,调整方便、快速、准确,可在零位锁定,杜绝过档现象发生,操作安全可靠,性能稳定。文档本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模拟量控制器,包括水平底板、壳罩、操纵杆、安装板、轴承座、轴承、转轴、凸轮、触头盒、支持件、定位件、定位片、弹簧、滚子,所述安装板按矩形排列设置在水平底板上,前、后安装板上都设置有一内设轴承的轴承座,所述转轴设置在两个轴承座之间,转轴的末端形成在后安装板的外侧,操纵杆与转轴的前端连接设置在壳罩外侧,凸轮设在转轴的中间,触头盒通过支持件设置在左右安装板上,在前安装板的两侧各装有一定位件,定位片设在转轴的前端,在所述左、右安装板与定位件之间,都设置有一弹簧,其特征在于:所述模拟量控制器还包括一模拟量输出装置、两个传动齿轮、固定安装板,在所述转轴的末端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置固定设置在固定安装板上,模拟量输出装置的前端设置有一传动轴,传动轴的外端设置有一传动齿轮,所述模拟量输出装置上的传动齿轮与转轴末端设置的传动齿轮相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑立贝刘志成郑立和梅小军郑剑英
申请(专利权)人:浙江立新起重开关厂
类型:实用新型
国别省市:33

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