户外电源制造技术

技术编号:6611280 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种户外电源,包括壳体及内置在壳体内部的印刷电路板PCB,所述PCB设有若干散热元件,其中,所述PCB分离设置,包括上PCB和下PCB,所述散热元件分设在上PCB和下PCB上;所述户外电源还包括为金属材质、位于壳体内部的内上壳和U型内下壳,所述内下壳内底面与下PCB固定连接,外底面贴紧壳体底部;所述内上壳正面与上PCB连接,背面贴紧壳体内上壁。本实用新型专利技术户外电源可改善现有户外电源的散热性能,密封性能较好且维护方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及户外电源
,特别涉及一种户外电源。
技术介绍
众所周知,用于向户外电力产品提供电能的户外电源,除了有电力分配稳定和均衡等自身的电力性能要求外,还有对外界环境适应的技术要求。目前,直接裸露在外界自然条件下的户外电源较少,一般是装在封闭机柜、交换机、配电箱、灯具壳罩等类似保护罩内, 这种户外电源不是真正意义上的户外专用电源。现有技术中,直接裸露在外界环境中的户外电源,一些采用整体式的铝挤型材外壳,将PCB板直接锁在铝壳上,端盖采用密封胶填充方式来密封;也有一些采用分体式的铝挤型材外壳,中间有密封胶带,通过螺丝锁到一起。但这两种结构的户外电源,内部的散热结构均较差,电子部件工作时产生的热量长期淤在壳体内不能散出去,加速了元件的老化, 影响了元件的性能和寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的是针对现有技术的缺陷,提供一种户外电源,旨在解决现有户外电源散热性差的问题。本技术提供一种户外电源,包括壳体及内置在壳体内部的印刷电路板PCB,所述PCB设有若干散热元件,所述PCB分离设置,包括上PCB和下PCB,所述散热元件分设在上 PCB和下PCB上;所述户外电源还包括为金属材质、位于壳体内部的内上壳和U型内下壳, 所述内下壳内底面与下PCB固定连接,外底面贴紧壳体底部;所述内上壳正面与上PCB连接,背面贴紧壳体内上壁。优选地,所述散热元件中的一部分平放紧贴在上PCB的正面边侧,在上PCB背面与壳体内上壁之间设有导热胶片。优选地,所述散热元件中的另一部分设置在下PCB的边侧或中间,在内下壳外底面与壳体底部之间设有导热胶片。优选地,在内下壳外底面与壳体底部之间设有金属导热片。优选地,所述壳体为两端敞口的方形腔体,内侧壁设有条形凸台,该凸台位于内上壳和内下壳之间,且其与内上壳相对的一面上设有第一半圆孔;所述内上壳设有与该第一半圆孔位置对应、配合后形成圆孔的第二半圆孔。所述凸台与内下壳相对的一面上设有第三半圆孔;所述内下壳设有与该第三半圆孔位置对应、配合后形成圆孔的第四半圆孔。优选地,上述户外电源还包括前端盖和后端盖,所述前端盖和后端盖通过螺钉分别与壳体的两端固定连接,且前端盖与壳体之间和后端盖与壳体之间均设有密封圈。优选地,所述前端盖及后端盖内表面均设有与所述密封圈适配、用以定位所述密封圈的环形凹槽。优选地,所述前端盖设有供电缆穿过的电缆过孔,以及与电缆过孔连接、用以对电缆进行密封的电缆固定头。优选地,所述壳体外表面设有条形散热鳍片及散热凸台。本技术户外电源设有内上壳和内下壳,PCB分别通过内上壳和内下壳与壳体贴紧,PCB上的散热元件所散发出来的热量可通过传导的方式传递到壳体外部,改善了现有户外电源的散热性能;此外,本技术户外电源中的壳体为两端敞口的腔体,通过前端盖和后端盖封口、密封,密封性能较好且维护方便。附图说明图1是本技术一实施方式中户外电源的分解结构示意图;图2是图1中内下壳与下PCB连接结构示意图;图3是图1中内上壳与上PCB连接结构示意图;图4是本技术一实施例中壳体的端面结构示意图;图5是本技术一实施例中户外电源的分解结构示意图;图6是本技术一实施例中前端盖的结构示意图;图7是图5中B-B向剖视结构示意图;图8是本技术一实施例中户外电源装配结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1至图3,本技术户外电源包括壳体10及内置在壳体10内部的印刷电路板PCB20,所述PCB20设有若干散热元件201,所述PCB20分离设置,包括上PCB202和下 PCB203,所述散热元件201分设在上PCB202和下PCB203上。上述户外电源还包括为金属材质、位于壳体10内部的内上壳30和U型内下壳40,其中,内下壳40内底面与下PCB203 固定连接,外底面贴紧壳体10底部。内上壳30正面与上PCB202连接,背面贴紧壳体10内上壁。本实施方式户外电源由于设置有内上壳30和内下壳40,可将散热元件201所散发的热量通过传导的方式传递至壳体10,再通过壳体10散发出去,从而改善了现有技术中户外电源的散热性能,延长了电子元件的工作寿命。在一实施例中,散热元件201中的一部分设置在下PCB203的边侧或中间,在内下壳40外底面与壳体10底部之间设有导热胶片50。本实施例中,散热元件201中,MOS管等体积较小的元件可设置在下PCB203的边侧,变压器等体积较大的元件可设置在下PCB203 的中间。进一步地,在变压器的下方与内下壳40的底部之间还可设置金属导热片51,保证先把发热的电子部件的热量通过传导方式及时地传到金属内下壳40上。由于集中在边侧或中间设置,散热元件201可集中散热,热量可通过内下壳40快速传导出去。在一实施例中,散热元件201中的一部分平放紧贴在上PCB202的正面边侧,在上 PCB202背面与壳体10内上壁之间设有导热胶片50。本实施例中,散热元件201可以是MOS管等体积较小的元件。参照图4所示,在一实施例中,上述壳体10的内侧壁设有条形凸台11。该凸台11 位于内上壳30和内下壳40之间,且其与内上壳30相对的一面上设有第一半圆孔12,内上壳30设有与该第一半圆孔12位置对应、配合后形成圆孔的第二半圆孔31。由于设置有第一半圆孔12及第二半圆孔31,可通过一直径较大的螺钉旋入两者配合后形成的圆孔中。螺钉旋入时,内上壳30将受到向上力的挤压向壳体10的内顶面靠紧,从而紧贴壳体10的顶部。由于内上壳30与壳体10紧贴,因此散热元件201上的热量可更快、更好地传导出去。在另一实施例中,上述凸台11与内下壳40相对的一面上设有第三半圆孔13,内下壳40设有与该第三半圆孔13位置对应、配合后形成圆孔的第四半圆孔41。由于设置有第三半圆孔13和第四半圆孔41,也可通过直径较大的螺钉旋入两者配合后形成的圆孔中。 螺钉旋入时,内下壳30将受到向下力的挤压,向壳体10的内底面靠紧,从而紧贴壳体10的底部,可更快、更好地传导热量。在一实施例中,为了更好的散热,在壳体10上设置有条形散热鳍片101和散热块 102。散热鳍片101的设置,可将壳体10内部的热量通过辐射方式散发,而散热块102的面积较大,可将热量快速传导出去。参照图5,上述壳体10为两端敞口的方形腔体,两端通过前端盖60和后端盖80密封。在一实施例中,前端盖60和后端盖80是压铸件,腔体内设有圆形实体的密封圈90,前端盖60和后端盖80通过多个螺钉70与壳体10连接后,均勻紧密地把密封圈90与外壳10 压紧。进一步地,如图7所示,前端盖60和后端盖80设有圆形凹面与密封圈90贴合。由于壳体10为敞口设置,通过前端盖60和后端盖80进行防水,防水结构简单。并且,装配时, 可先将上PCB202与内上壳30连接,将下PCB与内下壳40连接后组成PCB组件,塞入壳体 10的内部,再将前端盖60和后端盖80与壳体10锁紧即可,装配过程简单、方便。参照图 8,为本技术户外电源装配后的结构示意图。当需要维修或更换PCB20中的元器件时, 只需将前端盖60和后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外电源,包括壳体及内置在壳体内部的印刷电路板PCB,所述PCB设有若干散热元件,其特征在于,所述PCB分离设置,包括上PCB和下PCB,所述散热元件分设在上PCB和下PCB上;所述户外电源还包括为金属材质、位于壳体内部的内上壳和U型内下壳,所述内下壳内底面与下PCB固定连接,外底面贴紧壳体底部;所述内上壳正面与上PCB连接,背面贴紧壳体内上壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段卫垠谭赛武张朋朋汪本强
申请(专利权)人:深圳市航嘉驰源电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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