大型电力变压器水冷PLC控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种大型电力变压器水冷PLC控制系统，属于变压器技术领域。技术方案是动力及监视回路由串接在两路动力电源线路上的自动开关（1）、相序继电器（2）组成；交流控制回路由切换开关（3）、转换开关（4）、中间继电器（5）组成，转换开关与切换开关连接，中间继电器通过自动开关触点、相序继电器节点连接切换开关；直流控制回路由可编程控制器PLC（6）组成。本实用新型专利技术采用PLC可编程逻辑控制器做为整个强油水冷控制系统的核心，通过对整个水冷系统各组部件的运行状态的时时监测，和与之相配套的逻辑控制程序算法实现对水冷却器的电动阀门和油泵的即时高效的自动控制，同时可使控制线路简单可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型电力变压器水冷PLC控制系统，属于变压器

技术介绍
水电站使用的大型变压器的冷却设备多为强油循环水冷却器。冷却器的控制箱配有两个独立的电源，一主一备，当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，同时向控制室发出电源故障报警信号。然而一般控制电路都是由传统继电器组成，传统继电器实现这项复杂功能所用元器件较多，电磁元件间不但接线复杂，而且还有磁路干扰，故障点也相应增多，若这两个电源的电气元件和线路配置不当，也可能存在备用电源不能自动投入的故障隐患，也有可能存在误动作，从而导致冷却器故障或全停，而此时值班人员又不能察觉，直至变压器的断路器跳闸，造成供电停止。或者由于上游电源的扰动导致电源的误切换。强油水冷控制系统通常采用传统继电器控制，这种控制方式所用电气元件比较多，接线复杂， 故障点多，容易产生误动作。另外，
技术介绍
的强油水冷控制系统只控制油泵没有水路的阀门，比较浪费水资源。
技术实现思路
本技术目的是提供一种大型电力变压器水冷PLC控制系统，安全、可靠的双电源切换系统，保证变压器长期安全运行，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是大型电力变压器水冷PLC控制系统，包括动力及监视回路、交流控制回路、直流控制回路，动力及监视回路由串接在两路动力电源线路上的自动开关、相序继电器组成；交流控制回路由切换开关、转换开关、中间继电器组成，转换开关与切换开关连接，中间继电器通过自动开关触点、相序继电器节点连接切换开关；直流控制回路由可编程控制器PLC组成。本技术还设有油泵的自动控制回路，利用PLC和与之相配套的逻辑控制程序算法实现对水冷却器的电动阀门和油泵的即时高效的自动控制。本技术的有益效果是本技术采用PLC可编程逻辑控制器做为整个强油水冷控制系统的核心，通过对整个水冷系统各组部件的运行状态的时时监测，和与之相配套的逻辑控制程序算法实现对水冷却器的电动阀门和油泵的即时高效的自动控制；各水冷却器之间互不影响，可实现自动控制和手动控制的任意切换；采用PLC控制不仅可以减少元器件的使用数量，同时可使控制线路简单可靠。附图说明附图1是本技术实施例动力及监视回路示意图；附图2是本技术实施例交流控制回路示意图；附图3是本技术实施例直流控制回路示意图；图中自动开关1、相序继电器2、切换开关3、转换开关4、中间继电器5、可编程控制器PLC6。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。大型电力变压器水冷PLC控制系统，包括动力及监视回路、交流控制回路、直流控制回路，动力及监视回路由串接在两路动力电源线路上的自动开关1、相序继电器2组成； 交流控制回路由切换开关3、转换开关4、中间继电器5组成，转换开关与切换开关连接，中间继电器通过自动开关触点、相序继电器节点连接切换开关；直流控制回路由可编程控制器PLC6组成。具体的工作过程当变压器投入运行后，其断路器QH、QL辅助动断触点闭合一信号输入PLC — PLC 逻辑判断一XR26动合触点闭合；当电源I正常，转换开关SAMl处于电源I工作位置，KXl 动合触点闭合一Kl线圈励磁一Kl动合触点闭合；如果Kl无故障一ATS开关203接点通电 —ATS开关接通电源I ；如果满足上述条件，则ATS开关其主触点闭合引入电源I通电一冷却器接通电源I运行。第一类切换工作电源发生故障。1、当工作电源I三相不平衡或有缺相的情况发生一KXl动合触点断开一Kl线圈不励磁一Kl动断触点闭合，Kl动合触点断开一ATS开关103接点通电2、当电源II正常，KX2动合辅助触点闭合一K2线圈励磁一K2动合辅助触点闭合 —ATS开关205接点通电一ATS开关接通电源II —故障电源I被切除。如果满足上述条件，则ATS开关其主触点闭合引入电源II通电一冷却器接通电源 II运行。第二类切换相序继电器发生故障1、当相序继电器线圈发生故障一KXl动合触点断开一Kl线圈不励磁一Kl动断触点闭合，Kl动合触点断开一ATS开关103接点通电2、当电源II正常一KX2动合辅助触点闭合一K2线圈励磁一K2动合触点闭合， K2动断触点打开一ATS开关205接点通电一ATS开关接通电源II—故障电源I被切除。如果满足上述条件，则ATS开关其主触点闭合引入电源II通电一冷却器接通电源 II运行。第三类切换中间继电器发生故障。1、当中间继电器Kl线圈发生故障一Kl线圈不励磁一Kl动断触点闭合，Kl动合触点断开一ATS开关103接点通电2、当电源II正常一KX2动合触点闭合一K2线圈励磁一K2动合触点闭合，K2动断触点打开一ATS开关205接点通电一ATS开关接通电源II—故障电源I被切除。如果满足上述条件，则ATS开关其主触点闭合引入电源II通电一冷却器接通电源 II运行。同时电源I和电源II分别采用KXl、KX2相序继电器进行监测，该继电器不仅能监测三相电源是否缺相和三相电源是否平衡，同时还可以根据实际情况对电源电压的波动范围和时间进行整定。这样不仅可以避免电源发生误切换，同时使控制线路简单可靠。权利要求1. 一种大型电力变压器水冷PLC控制系统，其特征在于包括动力及监视回路、交流控制回路、直流控制回路，动力及监视回路由串接在两路动力电源线路上的自动开关(1)、相序继电器(2)组成；交流控制回路由切换开关(3)、转换开关(4)、中间继电器(5)组成，转换开关与切换开关连接，中间继电器通过自动开关触点、相序继电器节点连接切换开关；直流控制回路由可编程控制器PLC (6)组成。专利摘要本技术涉及一种大型电力变压器水冷PLC控制系统，属于变压器
技术方案是动力及监视回路由串接在两路动力电源线路上的自动开关(1)、相序继电器(2)组成；交流控制回路由切换开关(3)、转换开关(4)、中间继电器(5)组成，转换开关与切换开关连接，中间继电器通过自动开关触点、相序继电器节点连接切换开关；直流控制回路由可编程控制器PLC(6)组成。本技术采用PLC可编程逻辑控制器做为整个强油水冷控制系统的核心，通过对整个水冷系统各组部件的运行状态的时时监测，和与之相配套的逻辑控制程序算法实现对水冷却器的电动阀门和油泵的即时高效的自动控制，同时可使控制线路简单可靠。文档编号G05B19/05GK202003191SQ20112011673公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月20日 优先权日2010年12月30日专利技术者张栋, 张海蛟, 杨新, 王文英, 石建, 程从明 申请人:保定天威集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型电力变压器水冷ＰＬＣ控制系统，其特征在于包括动力及监视回路、交流控制回路、直流控制回路，动力及监视回路由串接在两路动力电源线路上的自动开关（１）、相序继电器（２）组成；交流控制回路由切换开关（３）、转换开关（４）、中间继电器（５）组成，转换开关与切换开关连接，中间继电器通过自动开关触点、相序继电器节点连接切换开关；直流控制回路由可编程控制器ＰＬＣ（６）组成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：王文英，程从明，杨新，石建，张栋，张海蛟，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13