注塑机节能供油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑机节能供油系统，用于对注塑机提供油压，其包括供油通道、伺服电机、第一油泵、若干电动机、若干第二油泵，及中央控制器，所述供油通道向外延伸形成一个调节支路和若干与所述第二油泵相对应的供油支路，所述调节支路与所述第一油泵相连，所述第一油泵与所述伺服电机传动连接；所述供油支路一端与注塑机的油路相连，另一端与所述第二油泵相连，所述第二油泵与所述电动机传动连接；所述供油通道内安装有压力传感器，所述中央控制器一端与所述压力传感器相连，另一端与所述伺服电机和电动机相连，用于控制所述供油通道的油压。与现有技术相比，本实用新型专利技术注塑机节能供油系统成本低、节能，且适合于大规模生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机供油系统，尤其涉及一种适用于大规模生产的注塑机节能供油系统。
技术介绍
注塑机工作时形成的一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段，不同阶段对液压系统的压力和流量需求是不一样的，目前本领域使用定量泵供油的注塑机供油系统为注塑机提供油压，传统的注塑机供油系统包括电动机、油泵和溢流阀，所述电动机与所述油泵传动连接，所述油泵的出油口处通过供油管道分别与所述溢流阀和注塑机的油路。然而由于传统的电动机不能调节转速，工作时电动机一直处于开启状态并转速一定，在需要改变负载流量和压力时，用溢流阀调节，这时电动机的输入功率变化不大，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，产生溢流，多余的液压油通过溢流阀回流至油箱，浪费了多余的电能。为了节省不必要的能源损耗，本领域技术人员采用了节能型注塑机供油系统代替传统的供油系统，这类节能型注塑机供油系统使用伺服电机或者变频电机代替传统的电动机，这类供油系统可根据注塑机当前的工作状态，如锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段以及压力和速度的设定要求，自动调节油泵的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致，使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，然而这类注塑机供油系统虽然可以做到节能但是由于伺服电机或者变频电机的成本很高，大大提高了这类注塑机供油系统的价格，例如市面上普通的电动机价格为1000元，而伺服电机的价格就高达20000元，使用这类注塑机供油系统改造成本太高，极不划算。另一方面，由于一个注塑机供油系统只能对一个注塑机提供油压，为了满足工厂的需求，一般动辄需要几十甚至上百台注塑机同时工作，然而若干台注塑机工作时，由于各个注塑机并不处于同一个工作阶段，所需要的流量并不一致，例如合模、脱模和开模系统所需油压较低，且时间较短，而注射、保压和冷却系统所需油压较高，且时间较长， 这样一个供油系统需要一个控制系统去调节其供油量，增加了控制成本且容易出错。因此，急需一种成本低、节能、可用于大规模生产的注塑机供油系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低、节能、可用于大规模生产的注塑机节能供油系统。为了实现上有目的，本技术公开了一种注塑机节能供油系统，其包括供油通道、伺服电机、第一油泵、若干电动机、若干与所述电动机相对应的第二油泵，以及中央控制器，所述供油通道向外延伸形成一个调节支路和若干与所述第二油泵相对应的供油支路， 所述调节支路与所述第一油泵相连，所述第一油泵与所述伺服电机传动连接；所述供油支路一端与注塑机的油路相连，另一端与所述第二油泵相连，所述第二油泵与所述电动机传3动连接；所述供油通道内安装有压力传感器，所述中央控制器一端与所述压力传感器相连， 另一端与所述伺服电机和电动机相连，用于控制所述供油通道的油压。较佳地，所述中央控制器包括信号输入单元、比较处理单元、存储单元和命令输出单元，所述信号输入单元一端与所述压力传感器相连，另一端与所述比较处理单元相连，所述比较处理单元一端与所述存储单元相连，另一端与所述命令输出单元相连，所述命令输出单元与所述伺服电机和电动机相连。所述信号输入单元用于将压力传感器测得的原始信号转换为所述比较处理单元可以接受的信号，所述存储单元用于存储所述供油通道的警戒压力值以及所述伺服电机和电动机的状态信息，所述比较处理单元用于将从信号输入单元输入的信号处理后与存储单元中的警戒压力值相比较，向所述命令输出单元输出相应的命令信号，所述命令输出单元向所述伺服电机发出减速/加速命令，向所述电动机发出相应的开启/停止命令并控制所述伺服电机和电动机的运行状态。较佳地，所述第一油泵和第二油泵的出油口处安装有单向阀，用于防止供油通道中的液压油油回流至所述第一油泵和第二油泵中。较佳地，所述第一油泵和第二油泵的出油口处安装有溢流阀。所述溢流阀使得开启伺服电机和电动机时，电机系统处于空载状态，保证了电机开启的稳定性和安全性，电机开启后再关闭溢流阀，操作简单方便。另，由于传统的注塑机供油系统自带有溢流阀，将传统的注塑机供油系统改造成本技术的注塑机节能供油系统时，可以保留溢流阀，增加电机启动的安全性，节约成本。与现有技术相比，本技术注塑机节能供油系统可以对若干个注塑机统一提供油压，减少了所述注塑机节能供油系统的能量耗损；另一方面，本技术通过若干个普通的电动机对供油通道供油，通过一个伺服电机来平复供油通道中的油压，使得注塑机节能供油系统的能量消耗达到最小程度，消除溢流现象，节约电能；再一方面，本技术的动力系统使用一台伺服电机和N(N是大于/等于2的整数)台电动机对N台注塑机提供油压，相比于现有的节能型供油系统中需使用N台伺服电机或者N台变频电机对N台注塑机供油，本技术的成本低，且更适合于大规模生产。其中，为了尽快实现本技术的推广应用，本技术注塑机节能供油系统可由传统的定量泵供油的注塑机供油系统改造而成，即将若干个传统的注塑机供油系统的供油路连接在一起形成一个总的供油通道，在上述供油通道内安装压力传感器，并加装一个由第一油泵和伺服电机组成的供油装置，从而构成本技术注塑机节能供油系统的机械结构部分。因此，本技术注塑机节能供油系统具有成本低，节能，适合于大规模生产，且便于推广应用的优点。附图说明图1是本技术注塑机节能供油系统的结构示意图。图2是本技术注塑机节能供油系统的另一结构示意图。图3是本技术注塑机节能供油系统中所述中央控制器的结构框图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术注塑机节能供油系统100用于对若干台注塑机32提供油压，参考图1 和图3，所述注塑机节能供油系统100包括供油通道11、伺服电机101、第一油泵103、若干电动机102、若干与所述电动机102相对应的第二油泵104，以及中央控制器20，所述供油通道11向外延伸形成一个调节支路111和若干与所述第二油泵104相对应的供油支路112， 所述调节支路111与所述第一油泵103相连，所述第一油泵103与所述伺服电机101传动连接；所述供油支路112 —端与注塑机32的油路输入端相连，另一端与所述第二油泵104 相连，所述第二油泵104与所述电动机102传动连接；所述供油通道11内安装有压力传感器113，所述中央控制器20 —端与所述压力传感器113相连，另一端与所述伺服电机101和电动机102相连，用于控制所述供油通道11的油压。其中，所述注塑机32的油路输入端安装有比例阀321，所述第一油泵103和第二油泵104的出油口处安装有单向阀121，所述第一油泵103和第二油泵104的进油口处安装有滤油器122。参考图3，所述中央控制器20包括信号输入单元21、比较处理单元23、存储单元 22和命令输出单元M，所述信号输入单元21 —端与所述压力传感器113相连，另一端与所述比较处理单元23相连，所述比较处理单元23 —端与所述存储单元22相连，另一端与所述命令输出单元M相连，所述命令输出单元M与所述伺服电机101和电动机102相连。所述信号输入单元21用于将压力传感器113传送过来的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注塑机节能供油系统，其特征在于：包括供油通道、伺服电机、第一油泵、若干电动机、若干与所述电动机相对应的第二油泵，以及中央控制器，所述供油通道向外延伸形成一个调节支路和若干与所述第二油泵相对应的供油支路，所述调节支路与所述第一油泵相连，所述第一油泵与所述伺服电机传动连接；所述供油支路一端与注塑机的油路相连，另一端与所述第二油泵相连，所述第二油泵与所述电动机传动连接；所述供油通道内安装有压力传感器，所述中央控制器一端与所述压力传感器相连，另一端与所述伺服电机和电动机相连，用于控制所述供油通道的油压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖松华，
申请(专利权)人：肖松华，
类型：实用新型
国别省市：43