充填支护液压支架制造技术

一种充填支护液压支架，包括底座、顶梁、立柱、四连杆机构和护帮构成，掩护梁、前连杆、后连杆和底座互相铰接构成四连杆机构，顶梁后端铰接有摆梁，摆梁和掩护梁之间铰接有摆梁千斤顶，掩护梁上设有掩护梁侧护板，后连杆上设有后连杆侧护板，底座尾端沿底座宽度方向铰接有挡矸帘。本实用新型专利技术的摆梁和伸缩梁支撑采空区，在掩护梁和后连杆上设有侧护板，支架前移形成达到步距后，摆梁收回并与掩护梁形成密闭空间，然后掩护梁和后连杆的侧护板由千斤顶驱动张开并与邻架的侧护板挤压形成橡胶密封，方便快速地沿工作面构筑成隔离墙，隔离充填用的膏体，防止泄露，开始进行充填工作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿机械，特别涉及支护液压支架，具体说是一种可以对采煤和充填空间进行支护的充填支护液压支架。技术背景 我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，越来越多的矿井面临着资源枯竭问题，为解决三下压煤问题，我国通过采用传统的条带开采、搬迁村庄、充填开采等多种技术措施解放三下压煤，提高煤炭采出率。但是随着开采深度的增加，村庄搬迁成本的增加以及充填技术工艺水平的提高，充填开采技术已成蓬勃发展之势。现有的充填支护一体化支架大多需要单独沿工作面构筑隔离墙，操作不方便，效率低；同时，现有隔离墙密封性能不够好，在充填时膏体会漏浆进入工作面，影响开采工作，也影响充填效果
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充填支护液压支架，所述的这种充填支护液压支架要解决现有技术中液压支架构筑隔离墙不方便，同时现有隔离墙容易漏浆而影响开采工作和充填效果的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的包括底座、顶梁、铰接于顶梁和底座之间的立柱、四连杆机构和护帮构成，底座后部铰接有前连杆和后连杆，顶梁后部铰接有掩护梁，掩护梁下端与前连杆和后连杆的上端铰接，掩护梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充填支护液压支架，包括底座、顶梁、铰接于顶梁和底座之间的立柱、四连杆机构和护帮构成，底座后部铰接有前连杆和后连杆，顶梁后部铰接有掩护梁，掩护梁下端与前连杆和后连杆的上端铰接，掩护梁、前连杆、后连杆和底座互相铰接构成四连杆机构，护帮通过护帮千斤顶设于顶梁前端，其特征在于：在顶梁后端还铰接有摆梁，摆梁和掩护梁之间铰接有摆梁千斤顶，掩护梁上设有掩护梁侧护板，掩护梁侧护板与掩护梁之间沿底座宽度方向设有千斤顶，后连杆上设有后连杆侧护板，后连杆侧护板和后连杆之间沿底座宽度方向设有另一个千斤顶，底座尾端沿底座宽度方向铰接有挡矸帘。

【技术特征摘要】
一种充填支护液压支架，包括底座、顶梁、铰接于顶梁和底座之间的立柱、四连杆机构和护帮构成，底座后部铰接有前连杆和后连杆，顶梁后部铰接有掩护梁，掩护梁下端与前连杆和后连杆的上端铰接，掩护梁、前连杆、后连杆和底座互相铰接构成四连杆机构，护帮通过护帮千斤顶设于顶梁前端，其特征在于在顶梁后端还铰接有摆梁，摆梁和掩护梁之间铰接有摆梁千斤顶，掩护梁上设有掩护梁侧护板，掩护梁侧护板与掩护梁之间沿底座宽度方向设有千斤顶，后连杆上设有后连杆侧护板，后连杆侧护板和后连杆之间沿底座宽度方向设有另一个千斤顶，底座尾端沿底座宽度方向铰接有挡矸帘。2. 如权利要求l所述的充填支护液压支架，其特征在于摆梁为箱体式结构，摆梁内铰 接有伸縮梁千斤顶，伸縮梁千斤顶后端与伸縮梁前端铰接。3. 如权利要求l所述的充填支护液压支架，其特征在于摆梁两侧设有摆梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海伟，张冬梅，胡玉珊，马玉贤，海淼，梁平玉，刘楚强，陈欢欢，杨红霞，
申请(专利权)人：郑州四维机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41