本实用新型专利技术公开了三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支柱，包括工作液缸套、筒状活柱、底座、顶盖、上部注液手把体和下部辅助手把体，其特征在于：所述的工作液缸套的高度为1.7—3.8米；在工作液缸套的中下部通过对扣的两个半圆板及其矿用三用阀安装筒低位安装矿用三用阀，上部注液手把体的注液口通过高压胶管与矿用三用阀注液口连通。该三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支柱，由于将矿用三用阀安装在工作液缸套的中下部位置，所以，操作方便、安全、节省人力、提高了劳动效率；由于保持了从工作液缸套上口高位注液的优点，所以保持了工作液缸套的强度；而且结构简便、安全可靠、维修费用低、使用寿命长。可广泛用于高支护采煤面。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种悬浮式单体液压支柱的改进，属煤矿支护机械领域，具体地 说是一种三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支柱。 三用阀低装高位注液超高支护悬淳单体液压支柱
技术介绍
在学生深入生产实践课中，学生接触了悬浮式单体液压支柱，悬浮式单体液压支 柱是采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使 液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的 五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度、承载能力和强 度，所以被广泛的应用。 目前所使用的悬浮式单体液压支柱，按照支护高度不同，其悬浮式单体液压支柱 的最大支护高度为〇. 6 - 4. 5米，其结构均包括工作液缸套、筒状活柱、底座、顶盖、上部注 液手把体、下部辅助手把体和矿用三用阀，筒状活柱设在工作液缸套内，在筒状活柱的底部 设有柱塞导向环，在筒状活柱的轴心位置设有连接底座和顶部密封盖之间的复位弹簧，底 座设在工作液缸套的底部，顶盖设在筒状活柱的顶端，矿用三用阀固定在上部注液手把体 的三用阀安装孔内，上部注液手把体的套管下端密封固定在工作液缸套的上口上，上部注 液手把体的套管上端内壁通过密封沟槽装配密封件与筒状活柱形成动密封，在上部注液手 把体的套管中部相对三用阀安装孔内侧壁位置设有与沿工作液缸套内壁和筒状活柱外壁 之间的工作液注入流道相连通的高压液注入孔，下部辅助手把体套装固定在工作液缸套的 中下部。这种悬浮式单体液压支柱的不足在于：一是由于三用阀的注液是由人工操作，所 以，对于最大支护高度在2. 8米以下的悬浮式单体液压支柱，比较容易人工操作；但在根据 需要选用最大支护高度在2. 8米以上、特别是3. 15米以上的悬浮式单体液压支柱时，由于 注液位置高于人体高度，操作人员需借用蹬高措施才能接触注液部位，所以操作很不方便 操作，也不安全；或者在支设过程中，在多人配合的情况下，将高度大的悬浮式单体液压支 柱，先通过倾斜一定角度，使上部注液手把体及其安装的三用阀处于较低的位置注液，筒状 活柱升起后，再扶垂直至支设迎山角的标准支设要求，这显然费时费力，用工多、劳动效率 低；二是由于因受矿井下支护操作环境和空间的限制，增加了支设操作的难度，使支设迎山 角不容易控制达到标准支设要求，且容易存在接顶不实等不可靠支柱支撑现象，支设操作 过程存在非本质安全隐患，这将进一步影响其下一步支护的安全性和可靠性；三是由于注 液位置设在悬浮式单体液压支柱升起时的中部区域，使上部注液手把体及其安装的矿用三 用阀容易受碰撞而变形，影响其使用等工作性能；四是由于上部注液手把体上的三用阀安 装孔表面为电镀锌镍合金防腐层，其防腐寿命最长不足1年，使用寿命短，且电镀过程对环 境造成污染，镀层存在孔隙，防腐表面首先出现蚀点，使基体出现麻点，造成镀层片状脱落， 进一步加快阀孔基体腐蚀程度，影响产品密封等工作性能。通过检索可知，为了克服注液 位置高而带来的不足，有的将注液孔改在工作液缸套的中下部侧壁上，或者改在底座上，这 种修改，虽然人工操作方便，但由于在工作液缸套的壁上打注液孔，使工作液缸套的强度降 低，对于高负载支撑，工作液缸套很容易变形，甚至断裂，从而带来不安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在保持目前所使用的悬浮式单体液压支柱强度 高的前提下，在不改变其注液流道的基础上，能使高压液注入位置降低到人可触及的位置， 便于节省人力、提高劳动效率，而且结构简单、操作方便、使用安全，特别适用于高支护采煤 面的三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支柱。 为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：该三用阀低装高位注液超 高支护悬浮单体液压支柱，包括工作液缸套、筒状活柱、底座、顶盖、上部注液手把体和下部 辅助手把体，筒状活柱设在工作液缸套内，在筒状活柱的底部设有柱塞导向环，在筒状活柱 内的轴心位置设有连接底座和顶部密封盖之间的复位弹簧，底座设在工作液缸套的底部， 顶盖设在筒状活柱的顶端，上部注液手把体的套管下端密封固定在工作液缸套的上口上， 上部注液手把体的套管上端内壁通过密封沟槽装配密封件与筒状活柱形成动密封，在上部 注液手把体的套管中部相对原矿用三用阀安装孔内侧壁位置设有与沿工作液缸套内壁和 筒状活柱外壁之间的工作液注入流道相连通的高压液注入孔，下部辅助手把体套装固定在 工作液缸套的中下部，其特征在于：所述的工作液缸套的高度为1. 7 - 3. 8米；在工作液缸 套的中下部设有对扣的两个半圆板，两个半圆板套装在工作液缸套的外壁上，两个半圆板 的端部平板对合后均通过螺栓固定连接，通过拧紧螺栓使两个半圆板紧固在工作液缸套 上，在一侧的半圆板的中部通过连接块固定上矿用三用阀安装筒，矿用三用阀安装筒的轴 向与工作液缸套的轴向垂直，矿用三用阀安装筒的上壁中部设有垂直于矿用三用阀安装筒 的高压胶管接嘴，矿用三用阀装在矿用三用阀安装筒内，并使矿用三用阀的高压液出口与 矿用三用阀安装筒的高压胶管接嘴对应连通；所述的上部注液手把体的原矿用三用阀安装 孔的一端设有密封塞堵，另一端设有L形密封快速接嘴；所述的矿用三用阀安装筒的高 压胶管接嘴与L形密封快速接嘴通过高压胶管密封连接。 本技术还通过如下措施实施：所述的两个半圆板的另一个端部平板对合后均 通过螺栓固定连接上操作手把。 所述的工作液缸套、筒状活柱、底座、顶盖、上部注液手把体、下部辅助手把体、半 圆板、连接块、矿用三用阀安装筒、高压胶管接嘴的表面均设有厚度为0. 015- 0. 025mm的 镍磷硼或不锈钢化学镀层。 所述的矿用三用阀、上部注液手把体的结构均为现有技术，故不多述。 本技术的有益效果在于：该三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支 柱，由于将矿用三用阀安装在工作液缸套的中下部位置，使其安装位置降低，而且其位置高 度可调，以适应操作者的人体高度，所以，可无需蹬高措施、也不用将悬浮单体液压支柱进 行倾斜，即可完成支撑操作，操作方便、安全、节省人力、提高了劳动效率；由于保持了从工 作液缸套上口高位注液的优点，所以保持了工作液缸套的强度；由于防腐层采用了镍磷硼 或不锈钢化学镀层，不再采用电镀锌镍层，所以提高了耐磨性能、无毒害、无污染；而且结构 简便、安全可靠、维修费用低、使用寿命长。可广泛用于高支护采煤面。 【附图说明】 图1为本技术的结构前视局剖示意图。 图2为本技术的对扣半圆板和矿用三用阀装配结构俯视示意图。 图中：1、工作液缸套；2、筒状活柱；3、底座；4、顶盖；5、上部注液手把体；6、下部 辅助手把体；7、柱塞导向环；8、复位弹簧；9、工作液注入流道；10、半圆板；11、端部平板； 12、螺栓；13、连接块；14、矿用三用阀安装筒；15、高压胶管接嘴；16、矿用三用阀；17、密封 塞堵；18、L形密封快速接嘴；19、高压胶管；20、操作手把。 【具体实施方式】 参照图1、图2制作本技术。该三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支 柱，包括工作液缸套1、筒状活柱2、底座3、顶盖4、上部注液手把体5和下部辅助手把体6， 筒状活柱2设在工本文档来自技高网...
【技术保护点】
三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支柱，包括工作液缸套（1）、筒状活柱（2）、底座（3）、顶盖（4）、上部注液手把体（5）和下部辅助手把体（6），筒状活柱（2）设在工作液缸套（1）内，在筒状活柱（1）的底部设有柱塞导向环（7），在筒状活柱（2）内的轴心位置设有连接底座（3）和顶部密封盖之间的复位弹簧（8），底座（3）设在工作液缸套（1）的底部，顶盖（4）设在筒状活柱（2）的顶端，上部注液手把体（5）的套管下端密封固定在工作液缸套（1）的上口上，上部注液手把体（5）的套管上端内壁通过密封沟槽装配密封件与筒状活柱（2）形成动密封，在上部注液手把体（5）的套管中部相对原矿用三用阀安装孔内侧壁位置设有与沿工作液缸套（1）内壁和筒状活柱（4）外壁之间的工作液注入流道（9）相连通的高压液注入孔，下部辅助手把体（6）套装固定在工作液缸套（1）的中下部，其特征在于：所述的工作液缸套（1）的高度为1.7—3.8米；在工作液缸套（1）的中下部设有对扣的两个半圆板（10），两个半圆板（10）套装在工作液缸套（1）的外壁上，两个半圆板（10）的端部平板（11）对合后均通过螺栓（12）固定连接，通过拧紧螺栓（12）使两个半圆板（10）紧固在工作液缸套（1）上，在一侧的半圆板（10）的中部通过连接块（13）固定上矿用三用阀安装筒（14），矿用三用阀安装筒（14）的轴向与工作液缸套（1）的轴向垂直，矿用三用阀安装筒（14）的上壁中部设有垂直于矿用三用阀安装筒（14）的高压胶管接嘴（15），矿用三用阀（16）装在矿用三用阀安装筒（14）内，并使矿用三用阀（16）的高压液出口与矿用三用阀安装筒（14）的高压胶管接嘴（15）对应连通；所述的上部注液手把体（5）的原矿用三用阀安装孔的一端设有密封塞（17），另一端设有“L”形密封快速接嘴（18）；所述的矿用三用阀安装筒（14）的高压胶管接嘴（15）与“L”形密封快速接嘴（18）通过高压胶管（19）密封连接。...
【技术特征摘要】
1. 三用阀低装高位注液超高支护悬浮单体液压支柱，包括工作液缸套（1 )、筒状活柱 (2 )、底座（3 )、顶盖（4)、上部注液手把体（5 )和下部辅助手把体（6 )，筒状活柱（2 )设在工作 液缸套（1)内，在筒状活柱（1)的底部设有柱塞导向环（7)，在筒状活柱（2 )内的轴心位置设 有连接底座（3)和顶部密封盖之间的复位弹簧（8)，底座（3)设在工作液缸套（1)的底部， 顶盖（4)设在筒状活柱（2)的顶端，上部注液手把体（5)的套管下端密封固定在工作液缸套 (1) 的上口上，上部注液手把体（5)的套管上端内壁通过密封沟槽装配密封件与筒状活柱 (2) 形成动密封，在上部注液手把体（5)的套管中部相对原矿用三用阀安装孔内侧壁位置设 有与沿工作液缸套（1)内壁和筒状活柱（4)外壁之间的工作液注入流道（9)相连通的高压 液注入孔，下部辅助手把体（6)套装固定在工作液缸套（1)的中下部，其特征在于：所述的 工作液缸套（1)的高度为1.7 - 3. 8米；在工作液缸套（1)的中下部设有对扣的两个半圆板 (10)，两个半圆板（10)套装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志远，
申请(专利权)人：王志远，
类型：新型
国别省市：山东;37
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