一种铁塔组件制造技术

一种铁塔组件，包括组件本体，所述的本体外设有一层含锌层及一层复合层，所述的复合层包括氟改性有机硅树脂；本实用新型专利技术揭示的铁塔组件，由于采用了氟改性有机硅树脂，即将有机硅树脂以及氟或氟的表面活性剂作为涂料原料的主要部分，所以抗紫外线能力得到极大的提高，并且附着力好，防水性能好，铁塔组件在户外长时间使用的环境下，不易老化，不易腐蚀，抗冲击能力强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁塔组件，主要用于电力铁塔的组合型材。
技术介绍
目前，铁塔组件是输电线路的重要设备，我国目前IlOkv及以上电压等级的输电线路多采用钢质铁塔，但钢制铁塔经过长时间的风吹雨打，容易出现开裂及易腐蚀的现象， 主要是因为其张力低、抗紫外性能弱、防水性差、抗冲击能力差等，导致需要经常维护。一般传统的钢制铁塔外层设有一层热镀锌，但时间久了容易发黑及开裂，而且镀锌容易生锈，降低了铁塔组件的强度和影响了使用的寿命；有些是用的是涂氟碳，但其成本高，不适合广泛应用，所需要解决的问题并没有得到很好的处理。目前一些技术，在应用中存在抗紫外线能力差，如中国专利“00131910. 8”，名称为 “一种用复合材料制作的电力杆塔”的专利申请所公开的一种用复合材料制作的电力杆塔， 其特征是按照下述主要成份及重量比选取聚酯树脂或环氧树脂或酚醛树脂40-60份，玻璃纤维或碳纤维40-60份，瓷粉或石英粉或轻质碳酚钙9-11份，颜料5-7份，阻燃剂6_10 份，防老化剂3-5份，固化剂3-5份。不具有抗紫外线功能，致使涂层在户外使用寿命短，过早的防腐失效，需要经常重新涂刷。此外，如中国专利“200620072440. 9”，名称为“新型复合电杆”所公开的，是一种玻璃纤维与聚氨酯复合的新型电杆，包括中空杆体，杆体是浸渍聚氨酯的玻璃纤维股绕轴的缠绕体，所述浸渍聚氨酯的玻璃纤维股由内到外依次是内层玻璃纤维层、中层芳香族聚氨酯层、外层脂肪族聚氨酯层构成，聚氨酯固化后三层结为一整体。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种铁塔组件，不易腐蚀，其张力强、 抗紫外线强、防水性能好等一系列优异特性，尤其适合户外长期使用。—种铁塔组件，包括组件本体，所述的本体外设有一层含锌层及一层复合层，复合层置于含锌层的外表面，所述的复合层为氟改性有机硅树脂。在本技术一个较佳实施例中，所述的含锌层为富锌涂料或镀锌。在本技术一个较佳实施例中，所述的铁塔组件为钢管或角钢的钢质铁塔，用作输电铁塔组件、通讯铁塔组件、路灯杆。本技术揭示的铁塔组件，由于铁塔组件表面采用了有机硅树脂以及氟或氟的表面活性剂作为原料的主要部分，所以抗紫外线能力得到极大的提高，并且强度高，防水性能好，铁塔组件在户外长时间使用的环境下，不易老化，不易腐蚀，抗冲击能力强。附图说明附图1为本技术较佳实施例中铁塔组件的结构示意图；图中，本体1，含锌层2，复合层3。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术揭示的一种高耐候性防腐涂料，可以应用在路灯杆、红绿灯杆、电子监控杆、输配电电力系统的整塔、塔头、塔杆及横担等各个产品上，本实施例中以铁塔组件为示例来说明，但本技术并不是以此为限，本技术的保护范围以权利要求的保护范围为准。一种高耐候性防腐涂料，主要应用于铁塔组件，本实施例中涂料的原料主要包括有机硅树脂及氟或氟的表面活性剂，氟或氟的表面活性剂为6-60份，有机硅树脂为100份， 也可以根据实际情况进行配制。高耐候性防腐涂料中的氟或氟的表面活性剂具有优良的电绝缘性、超高耐候性、 抗紫外线辐照、高化学稳定性、抗湿防水性、低表面能和低摩擦系数、不粘性和抗沾污性。由于有机硅树脂具有以下优异性能，所以此处的本体优选有机硅树脂。由于有机硅树脂独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，此处的有机硅树脂可以是硅树脂、硅油等。实施例一氟或氟的表面活性剂6份及有机硅树脂(水溶液)100份，有机硅树脂及氟或氟的表面活性剂均为液体可直接通过冷拼，充分搅融形成涂料，搅拌时间为5-10分钟。实施例二氟或氟的表面活性剂30份及有机硅树脂100份通过辅助材料进行加温后产生化学反应，促进了分子的铰链形成涂料。有机硅树脂及氟或氟的表面活性剂可以为液态或者固态，其步骤如下把氟或氟的表面活性剂30份及有机硅树脂100份加热至85-105°C之间，所耗时间为30-60分钟，再逐步加入辅助材料促进剂、胶粘、流平剂及偶联剂，使其产生化学反应，促进分子的铰链就形成了所需的涂料。实施例三氟或氟的表面活性剂60份及有机硅树脂100份通过冷拼及把辅助材料行加温后产生化学反应，一起进行融合有机硅树脂及氟或氟的表面活性剂，形成涂料。有机硅树脂及氟或氟的表面活性剂可以为液态或者固态，其步骤如下把氟或氟的表面活性剂60份及有机硅树脂100份进行搅拌并加热至85-105°C之间，所耗时间为20-50分钟，在逐步加入辅助材料促进剂、胶粘、流平剂及偶联剂，再进行充分搅拌并使其产生化学反应，促进分子的铰链就形成了所需的涂料。当上述涂料制成后加入各种所需的颜料，可以使涂料色彩鲜艳、光亮增加了其美观的功能。如图1所示，本实施例中的铁塔组件截面呈圆形，但是本技术并不限于此，可以是椭圆形、方形、多边形或者相关形状。本技术的一种铁塔组件，包括组件本体1，所述的本体1外设有一层含锌层2及一层复合层3，复合层3置于含锌层2的外表面，所述的复合层3包括混合有氟或氟的表面活性剂的有机硅树脂。本实施例中组件本体1为钢管或角钢的钢质铁塔，用作输电铁塔组件、通讯铁塔组件、路灯杆。本技术实施例中含锌层2为富锌涂料或镀锌，区别在于富锌涂料为刷涂在本体1外表的；镀锌为喷涂在本体1外表的，其作用是增强了本体的强度，提高了防腐蚀性，增加了和本体基材的粘接强度。本实施例中铁塔组件本体1最外层的复合层3为高耐候性防腐涂料，可以根据铁塔组件使用地的环境条件，调整有机硅树脂及氟或氟的表面活性剂的比例；也可以根据情况刷涂多层涂料。本技术揭示的高耐候性防腐涂料，主要应用于钢(铁)材料外表面的涂覆， 由于采用了有机硅树脂以及氟或氟的表面活性剂作为原料的主要部分，所以抗紫外线能力得到极大的提高，并且强度高，防水性能好，在户外长时间使用的环境下，不易老化，不易腐蚀，抗冲击能力强。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铁塔组件，包括组件本体，其特征在于，所述的本体外设有一层含锌层及一层复合层，复合层置于含锌层的外表面，所述的复合层为氟改性有机硅树脂。

【技术特征摘要】
1.一种铁塔组件，包括组件本体，其特征在于，所述的本体外设有一层含锌层及一层复合层，复合层置于含锌层的外表面，所述的复合层为氟改性有机硅树脂。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佐鹏，
申请(专利权)人：常熟风范电力设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32