一种铝电解车间混凝土防裂楼面的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种铝电解车间混凝土防裂楼面的制作方法，它先按传统的方法制作出钢筋混凝土楼板结构层，然后在钢筋混凝土楼板结构层上铺设一道≤１．５毫米厚的沥青隔离层，待沥青隔离层干燥后，在沥青隔离层上浇筑一层厚度为６０～８０毫米厚的细石混凝土面层。本发明专利技术具有以下优点：１．由于增设了沥青玛蹄脂隔离层，使面层与结构层相对脱离；２．混凝土面层由于设有分块通缝分格，其自由的边界条件有助于小块体本身的自由伸缩，防止开裂；３．高标号混凝土面层中增设钢筋网，有效解决混凝土遇热开裂和自然龟裂等问题，保证面层的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于配筋混凝土楼板面层制作

技术介绍
铝电解属高温金属冶炼工艺，冶炼设备电解槽内的铝溶液温度高达96(TC，生产操作中 除了高温铝熔液不时滴漏在楼面上外，还需轮流更换导电阳极炭棒，其废弃的高温残极头被 更换下，搁置在楼面的钢托架上进行自然冷却，如遇不正常操作时，高温残极头直接丢放在楼面上，因此楼面甚至受到近60(TC的幅射热作用，加之重型抬包车的运行，从而使目前使 用的混凝土楼板面层出现大面积开裂、掉块。这不仅影响生产，也威胁到承重钢筋混凝土楼 板结构的安全使用。因此，现有的铝电解车间的混凝土楼面结构还是不能满足生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、成本低廉、施工方便、并具有适应热作用性能、 和能防止或减轻因结构层挠曲变形、基础下沉、以及温差变形等因素导致的刚性楼面面层开 裂的铝电解车间混凝土防裂楼面的制作方法，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的先按传统的方法制作出钢筋混凝土楼板结构层，然后在钢筋混凝 土楼板结构层上铺设厚度《1.5毫米厚的沥青隔离层，待沥青隔离层干燥后，在沥青隔离层 上浇筑厚度为60 80毫米厚的细石混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解车间混凝土防裂楼面的制作方法，其特征在于：先按传统的方法制作出钢筋混凝土楼板结构层，然后在钢筋混凝土楼板结构层上铺设厚度≤１．５毫米厚的沥青隔离层，待沥青隔离层干燥后，在沥青隔离层上浇筑厚度为６０～８０毫米厚的细石混凝土面层。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解车间混凝土防裂楼面的制作方法，其特征在于先按传统的方法制作出钢筋混凝土楼板结构层，然后在钢筋混凝土楼板结构层上铺设厚度≤1.5毫米厚的沥青隔离层，待沥青隔离层干燥后，在沥青隔离层上浇筑厚度为60～80毫米厚的细石混凝土面层。2.根据权利要求l所述的铝电解车间混凝土防裂楼面的制作方法，其特征在于待沥青隔离层干燥后，在沥青隔离层上铺设钢筋网层，然后在钢筋网层上再浇筑厚度为60 80毫米厚的细石混凝土面层。3.根据权利要求1或2所述的铝电解车间混凝土防裂楼面的制作方法，其特征在于在浇筑细石混凝土面层时，采用振捣的方式进行浇筑，振捣密实后随捣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，杨晓敏，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]