一种摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摇臂钻床，包括基座、工作台、立柱、摇臂和主轴箱，所述工作台固定于基座上，所述立柱顶部设有摇臂升降电机，所述主轴箱活动连接于摇臂导轨上，其特征是所述主轴箱上设有变频调速机构。本实用新型专利技术采用变频调速机构后，传动结构简单、变速操作方便、故障率小、维修方便，且噪音明显下降。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种部件加工机械，尤其涉及一种摇臂钻床。
技术介绍
摇臂钻床的主轴转速变速机构有两种主要型式，应用最多的是齿轮传动液压变速和齿轮 传动多手柄操纵。应用最多的是齿轮传动液压变速机构，多手柄操纵的只用在部分小规格或简易型的摇臂钻床，这些调速方式都有它的缺陷1、 因为是有级变速，加工时很难选择到最经济合理的主轴转数，通常都是就低不就高 选用主轴转速，造成 速度损失 而影响生产效率和加工质量。2、 主变速机构相对复杂。以产量最大的Z3040和Z3050型摇臂钻床的主变速机构为例 变速范围25 2000r/min、 16级变速。传动件有22个齿轮及1个内齿轮，8根轴，24个轴承； 操纵部件有齿轮油泵、预选阀、主操纵阀及5个油缸，成本很高，装配不方便并且维修困难3、 变速操纵不方便多手柄结构每次变速都要先停车后板动手柄，发生 预齿 现象( 即齿轮不能进挡到位)时还需板动主轴后再扳手柄；液压变速结构的虽然可以？预选？(即在 上道工步工作时可以预先选择下道工步的转速)，但也会产生 预齿 现象，也必须停车变速4、 传动效率受到影响，因传动中齿轮较多、轴承较多，加上操作件的摩擦耗能，传动 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇臂钻床，包括基座、工作台、立柱、摇臂和主轴箱，所述工作台固定于基座上，所述立柱顶部设有摇臂升降电机，所述主轴箱活动连接于摇臂导轨上，其特征是所述主轴箱上设有变频调速机构。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床，包括基座、工作台、立柱、摇臂和主轴箱，所述工作台固定于基座上，所述立柱顶部设有摇臂升降电机，所述主轴箱活动连接于摇臂导轨上，其特征是所述主轴箱上设有变频调速机构。2.根据权利要求l所述的一种摇臂钻床，其特征是所述变频调速机构 包括变频电机、变频器、变速齿轮、传动轴、主轴和润滑油泵，所述变频器设于摇臂导轨背 面的电气箱内，所述传动轴包括轴I、轴II和轴III，所述轴I套接在变频电机的输出轴上， 所述轴II通过齿轮A和齿轮B分别与轴I、轴III啮合，所述轴III套装在主轴上部，并通过花 键联接固定；所述轴III上部固定有由小齿轮和大齿轮组成的双联滑移齿轮，所述轴III上设 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豫康，龚建浩，何发辉，
申请(专利权)人：南通西马特机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]