外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管制造技术

外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管，包括外罩玻璃管、支撑弹卡、消气剂、排气嘴，集蓄热段玻璃管、放热段玻璃管、液体传热介质、液体传热介质充注嘴。外罩玻璃管的管壁上设有透镜，纵向设于外罩玻璃管直径与平行弦之间两侧外罩玻璃管圆弧管壁上。集蓄热玻璃管为镀有吸热膜层的管，玻璃熔结封口玻璃圆管头，在封口的外罩玻璃管上，玻璃焊接排气嘴尾管，安装消气剂支撑弹卡，内、外玻璃管套装一齐，管口环形玻璃焊接，对内外玻璃管夹层抽真空，封接排气嘴，集蓄热消气剂。此管通过外罩玻璃管透镜折射聚焦的作用，利用了照在外罩玻璃管上的阳光，解决全玻璃真空集蓄热管的漏光问题，配和其它技术大幅度提高全玻璃真空集蓄热管的集蓄热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管，属于太阳能应用领域。
技术介绍
现有的全玻璃真空集蓄热管，由于有真空夹层的存在，使的光线透过真空夹层漏过的问 题无法解决，全玻璃真空集蓄热管集蓄热效率不高。
技术实现思路
为了解决以上问题，专利技术了外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管。它可以通过透 镜对光线的折射作用，解决全玻璃真空集蓄热管的漏光问题，配和其它技术大幅度提高全玻 璃真空集蓄热管的集蓄热效率。专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管 ，包括外罩玻璃管、支撑弹卡、消气剂、排气嘴，集蓄热段玻璃管、放热段玻璃管、液体传 热介质、液体传热介质充注嘴。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管的 管壁上设有透镜，菲聂耳透镜、凸透镜纵向设于外罩玻璃管直径与平行弦之间两侧外罩玻璃 管圆弧管壁上；玻璃管熔结封口制成封闭玻璃管头，在一端封闭的玻璃管外壁表面上，复合 吸热膜层制成集蓄热玻璃管的集蓄热段玻璃管，外罩玻璃管一端管头齐头、烧口，外罩玻璃 管另一端管头玻璃熔结封口，在封口的玻璃管头上，玻璃焊接排气嘴尾管，外罩玻璃管内安 装带有消气剂的支撑弹卡，然后将集蓄热玻璃管的集蓄热段玻璃管套装在外罩玻璃管内，将 外罩玻璃管口与集蓄热玻璃管的集蓄热段玻璃管壁环形玻璃焊接熔封，形成玻璃焊接熔封环 外有足够长度的集蓄热玻璃管放热段；对外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管内外玻 璃管夹层抽真空后，玻璃封接排气嘴，集蓄热消气剂，在放热段玻璃管上熔焊连接液体传热 介质充注嘴，通过液体传热介质充注嘴充注液体传热介质，集蓄热管腔内留有足够液体膨胀 空间，封闭液体传热介质充注嘴，制成外玻璃罩管内的玻璃管为集蓄热段，外玻璃罩管外的 玻璃管为放热段的外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的集蓄热玻璃管尾部设有保温玻璃管头。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管，其集蓄热段玻璃管玻璃圆管圆弧面管壁的形状为管内侧表面向内凸起、外侧表面向内凹陷的多个圆拱形沟槽管壁的玻璃圆管。 外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管真空腔一端封头设有限压玻璃封头，限压玻璃封头或为平面。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的放热段玻璃管与集蓄热段玻璃管连接过渡处或设有连接定位环。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的放热段玻璃管至少由 一个放热腔体组成，形成大的放热面；外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管放热段或为至少两个管腔同心 套装，端头相互焊接组成截面为同心环的封闭腔体；外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导 热管放热段或为至少两个一端封闭的管腔焊接安装在一管腔上，形成与一管连接的至少两个 放热管腔体；外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管放热段或为至少一个倒U形管腔焊 接安装在同一管腔上，形成与一管连接的至少两个放热管腔体；外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃 真空集蓄导热管放热段或为截面至少包含两个花瓣形联腔，与一管腔顺滑过度连接，形成截 面至少包含两个花瓣形联腔与一管连接的多个放热管腔体。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管或为超白低反射玻璃管；外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的集蓄热玻璃管表面或经过化学腐蚀乳化处理。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管内、外表面上，纵向复合有小于、等于外罩玻璃管一半管面的反光镜。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管放热段的内玻璃壁上或设有导电膜层，导电膜层与玻璃封接电极电连接，玻璃封接电极与直流电源的负极电连接，直流电源的正极与大 地电连接。外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管放热段玻璃管的端头上或设有吸盘。 本专利技术的有益效果是外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管，通过外罩玻璃管透镜折射聚焦的作用，完全利用了照在外罩玻璃管上的阳光，解决全玻璃真空集蓄热管的漏光问题，配和其它技术大幅度提高全玻璃真空集蓄热管的集蓄热效率。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明 图l、图2组成本专利技术第一个实施例；图l是本专利技术外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管第一个实施例的整体侧剖视图图2是图1横剖视图。图l、图3组成专利技术第二个实施例；图l是本专利技术外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管第二个实施例的整体侧剖视3是图1横剖视图。图4、图5组成本专利技术第三个实施例；图4是本专利技术外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管第三个实施例的整体侧剖视图图5是图4横剖视图。图4、图6组成本专利技术第四个实施例；2图4是本专利技术外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管第四个实施例的整体侧剖视图图6是图4横剖视图。图7、图8组成本专利技术第五个实施例；图7是本专利技术外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管第五个实施例的整体侧剖视图 图8是图7横剖视图。图中l热管真空集蓄热管放热段、2吸热膜、3支撑弹卡、4排气嘴、5消气剂、6真空保 温夹层、7外罩玻璃管、8液体传热介质、9液体传热介质充注嘴、IO集蓄热段玻璃管、ll充 容管、12玻璃安全阀、13凸透镜、14、 15低尾耗管帽、16低尾耗定位管。具体实施方式如图l、 2所示外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管，包括热管真 空集蓄热管放热段l、吸热膜2、支撑弹卡3、排气嘴4、消气剂5、真空保温夹层6、外罩玻璃 管7、液体传热介质8、液体传热介质充注嘴9、集蓄热段玻璃管IO、凸透镜13。外罩玻璃管7 的管壁上，设有凸透镜13，凸透镜13是纵向设于外罩玻璃管7直径与平行弦之间两侧外罩玻 璃管圆弧管壁上，纵向布置的一对凸透镜13。集蓄热段玻璃管10上镀有吸热膜2，外罩玻璃 管7上，玻璃焊接排气嘴4，外罩玻璃管7内安装带有消气剂5的支撑弹卡3，然后将集蓄热玻 璃管套装在外罩玻璃管内，外罩玻璃管口、集蓄热玻璃管口，环形玻璃焊接熔封。对内外玻 璃管夹层抽真空后形成真空保温夹层6，玻璃封接排气嘴4，蒸发消气剂5，玻璃焊接液体传 热介质充注嘴9，充注液体传热介质8，抽真空后封闭液体传热介质充注嘴9，制成外罩玻璃 管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管。如图l、 3所示外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管7的管壁上设 有一对凸透镜13，集蓄热段玻璃管10的圆弧面管壁的形状为管内侧表面向内凸起、外侧表面向内凹陷的多个圆拱形沟槽管壁的玻璃圆管。其它等同于图l、图2。如图4、 5所示外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管7的管壁上设 有一对菲涅尔透镜14，外罩玻璃管7的管壁上设有反射镜面，低尾耗管16通过支撑弹卡3，将 集蓄热管安装在外罩玻璃管7尾部。热管真空集蓄热管放热段l为套管式。定位环14安装在热 管真空集蓄热管放热段1和外罩玻璃管7之间，导电膜13与玻璃封结电极15连接导出。其它等 同于图l、图2。如图4、 6所示外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管7的管壁上设 有一对菲涅尔透镜14和一对凸透镜13，热管真空集蓄热管放热段l为套管式。集蓄热段玻璃 管10的圆弧面管壁的形状为管内侧表面向内凸起、外侧表面向内凹陷的多个圆拱形沟槽管壁 的玻璃圆管。其它等同于图l、图2。如图7、 8所示外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管7的管壁上设 有一对凸透镜13，集热管尾部本文档来自技高网...

【技术保护点】
外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管，包括外罩玻璃管、支撑弹卡、消气剂、排气嘴，集蓄热段玻璃管、放热段玻璃管、液体传热介质、液体传热介质充注嘴，其特征是：外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管的管壁上设有透镜，菲聂耳透镜、凸透镜纵向设于外罩玻璃管直径与平行弦之间两侧外罩玻璃管圆弧管壁上；两只直径不同，一端开口，另一端玻璃熔结封口的玻璃管，同心套装在一起，开口环形熔封玻璃焊接，形成环形容腔，或一端开口，另一端玻璃熔结封口的玻璃管，内置两端封闭的玻璃管，在玻璃套管外壁表面上，复合吸热膜层制成集蓄热段玻璃管，外罩玻璃管一端管头齐头、烧口，外罩玻璃管另一端管头玻璃熔结封口，在封口的玻璃管头上，玻璃焊接排气嘴尾管，外罩玻璃管内安装带有消气剂的支撑弹卡，然后将集蓄热玻璃管的集蓄热段玻璃管套装在外罩玻璃管内，将外罩玻璃管口与集蓄热玻璃管的集蓄热段玻璃管壁环形玻璃焊接熔封，形成玻璃焊接熔封环外有足够长度的集蓄热玻璃管放热段；对外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管内外玻璃管夹层抽真空后，玻璃封接排气嘴，蒸发消气剂，在放热段玻璃管上熔焊连接液体传热介质充注嘴，通过液体传热介质充注嘴充注液体传热介质，集蓄热管腔内留有足够液体膨胀空间，封闭液体传热介质充注嘴，制成外玻璃罩管内的玻璃管为集蓄热段，外玻璃罩管外的玻璃管为放热段的外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管。...

【技术特征摘要】
1.外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管，包括外罩玻璃管、支撑弹卡、消气剂、排气嘴，集蓄热段玻璃管、放热段玻璃管、液体传热介质、液体传热介质充注嘴，其特征是外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的外罩玻璃管的管壁上设有透镜，菲聂耳透镜、凸透镜纵向设于外罩玻璃管直径与平行弦之间两侧外罩玻璃管圆弧管壁上；两只直径不同，一端开口，另一端玻璃熔结封口的玻璃管，同心套装在一起，开口环形熔封玻璃焊接，形成环形容腔，或一端开口，另一端玻璃熔结封口的玻璃管，内置两端封闭的玻璃管，在玻璃套管外壁表面上，复合吸热膜层制成集蓄热段玻璃管，外罩玻璃管一端管头齐头、烧口，外罩玻璃管另一端管头玻璃熔结封口，在封口的玻璃管头上，玻璃焊接排气嘴尾管，外罩玻璃管内安装带有消气剂的支撑弹卡，然后将集蓄热玻璃管的集蓄热段玻璃管套装在外罩玻璃管内，将外罩玻璃管口与集蓄热玻璃管的集蓄热段玻璃管壁环形玻璃焊接熔封，形成玻璃焊接熔封环外有足够长度的集蓄热玻璃管放热段；对外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管内外玻璃管夹层抽真空后，玻璃封接排气嘴，蒸发消气剂，在放热段玻璃管上熔焊连接液体传热介质充注嘴，通过液体传热介质充注嘴充注液体传热介质，集蓄热管腔内留有足够液体膨胀空间，封闭液体传热介质充注嘴，制成外玻璃罩管内的玻璃管为集蓄热段，外玻璃罩管外的玻璃管为放热段的外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管。2.据权利要求l所述的外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管， 其特征是外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管的集蓄热玻璃管尾部设有保温玻璃管 头。3.根据权利要求l所述的外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管 ，其特征是集蓄热段玻璃管玻璃圆管圆弧面管壁的形状为管内侧表面向内凸起、外侧表面 向内凹陷的多个圆拱形沟槽管壁的玻璃圆管。4.根据权利要求l所述的外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管 ，其特征是外罩玻璃管透镜聚焦全玻璃真空集蓄导热管真空腔一端封头设有限压玻璃封头 ，限压玻璃封头或为平...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝安，
申请(专利权)人：北京环能海臣科技有限公司，徐宝安，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]