高白氢氧化铝制备工艺制造技术

技术编号:6554574 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高白氢氧化铝制备工艺,该工艺进行低温恒温的种分分解工艺,分解浆液采用水力旋流器及沉降槽进行粒度分级。一沉降槽和二级沉降槽底流为产品,经水平带式真空过滤机分离、四次洗涤,以便达到产品的附碱要求。采用二级烘干得到含附水<0.1%的高白氢氧化铝。本发明专利技术采用合理的工艺过程以及合理的工艺参数,不仅提高了高白氢氧化铝的产品质量,而且还实现了大型化生产,达到了50kt/a以及更高的产能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高白氢氧化铝制备工艺,属于氢氧化铝制备

技术介绍
高白氢氧化铝中铁含量极低,白度高,被中外用户誉为中国白,该氢氧化铝具有独到的光学特性(折射率1.57),其用途1、用作实体面材(人造大理石)的填料,在树脂中充填时粘度低,常温固化时速度快;2、用作聚氯乙烯、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂、电器等制品的阻燃剂填料,具有阻燃、消烟、改性、无毒等特性,经表面处理后阻燃、消烟效果更优;3、用作牙膏的基本原料,是高、中档牙膏中的理想磨擦剂,硬度适中、口感好。因此被广泛应用。我国某些氧化铝厂采用烧结法生产氧化铝工艺。由于烧结法生产特有的烧结过程及铝酸钠溶液深度脱硅工序,所生产的氢氧化铝具有白度高,铁含量低的特点,所以用烧结法中间产品生产非冶金级用氧化铝和氢氧化铝具有得天独厚的优势。基于人造大理石行业的快速发展,我国某些氧化铝厂又研发用种分分解方法改进扩建高白氢氧化铝生产线,占领国内市场,其中某些产品还出口到国外。但是目前的工艺中由于设备及参数的组合不尽合理,所得到的氢氧化铝质量还不是特别理想,而且耗能大,生产经济效益较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高白氢氧化铝制备工艺,其特征在于:该制备工艺包括以下步骤: a、采用深度脱硅后的精液,经一级板式换热器和二级板式换热器降温至50~55?,送往含有晶种的机械搅拌平底分解槽,进行连续或间断恒温种分分解; b、将分解后的浆液,经 泵送往旋流器进行分级,旋流器的底流经母液稀释后进入一级分级沉降槽,旋流器的溢流和一级分级沉降槽的溢流进入二级分级沉降槽; c、二级分级沉降槽的溢流进入三级分级沉降槽,三级分级沉降槽的溢流进入溢流槽,其母液经板式换热器后送回主厂相关的工 序继续生产,底流作为种子送往分解槽; d、一级分级沉降槽的底流作为粗产品,二级分级沉降槽的底流作为细产...

【技术特征摘要】
1.一种高白氢氧化铝制备工艺,其特征在于该制备工艺包括以下步骤a、采用深度脱硅后的精液,经一级板式换热器和二级板式换热器降温至50~55?,送往含有晶种的机械搅拌平底分解槽,进行连续或间断恒温种分分解;b、将分解后的浆液,经泵送往旋流器进行分级,旋流器的底流经母液稀释后进入一级分级沉降槽,旋流器的溢流和一级分级沉降槽的溢流进入二级分级沉降槽;c、二级分级沉降槽的溢流进入三级分级沉降槽,三级分级沉降槽的溢流进入溢流槽,其母液经板式换热器后送回主厂相关的工序继续生产,底流作为种子送往分解槽;d、一级分级沉降槽的底流作为粗产品,二级分级沉降槽的底流作为细产品,分别送往两台水平带式真空过滤机进行分离和四次洗涤,最后将含水12%的氢氧化铝滤饼直接进入一级桨叶干燥机;e、氢氧化铝滤饼在一级桨叶干燥机中进行干燥,出来的产品经除铁后进入二级微波干燥器进料仓,物料经布料器到微波干燥器的输送带;经微波烘干后的产品经筛分、除铁后,干燥的氢氧化铝进入小仓;小仓内氢氧化铝经气力输送泵吹到储仓顶上的分料箱,分料箱内的物料经仓顶上的筛分及除铁后进入大仓中,筛上物料经螺旋送入制浆槽,经泵送往界区外,筛下产品经大小包装机装入袋中送往堆栈。2.根据权利要求l所述的高白氢氧化铝制备工艺,其特征在于 所述的精液采用两根管供应,其中一根管作为备用,并配有化学清洗设施,其化学成 份参数如下A1203 : 107 g/L N20t : 119.87 g/L 腦c : 22. 3 g/L 腦k : 97. 57 g/L ak: 1.5A...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵新刘莉娜
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院
类型:发明
国别省市:52[中国|贵州]

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