反应室中设有气体均匀装置的甲醛反应器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应室中设有气体均匀装置的甲醛反应器，它与现有的反应器相同也包括罐体，罐体内部设有反应室和热交换室，反应室与热交换室之间由管板隔离，反应室的侧壁上开设有反应气体入口，所不同的是，所述反应室内设有气体均匀装置，所述气体均匀装置包括一个沿反应室的侧壁、底部低于反应气体入口，且与反应气体入口导通的上端敞口的环状混气槽。由于在反应气体入口处设有气体均匀装置，反应气体从入口进入反应腔的初始，会沿着回转面回转并上升，然后再从回转面上端的开口下降进入反应腔中开始反应。在反应气体回转、上升和下降的过程中，反应气体被逐步混合均匀，从而使反应均匀稳定，反应的转化率高，且反应速度也容易控制。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

反应室中设有气体均匀装置的甲醛反应器
本技术涉及一种甲醛反应设备，具体地说是一种反应室中设有气体均匀装置的甲醛 反应器。(二)
技术介绍
现有的甲醛反应器的罐体内部设有反应室和换热室，反应室一般为圆柱型腔体，反应气 体入口开设于反应段筒体的侧壁上，反应气体从入口直接进入反应室开始参与反应。由于没 有气体均匀装置，反应室内的反应气体浓度不均匀，因此反应不稳定，反应速度难以控制， 反应的转化率不高。(三)
技术实现思路
本技术将公开一种反应稳定，反应速度容易控制，反应的转化率高的反应室中设有 气体均匀装置的甲醛反应器。本技术所述的反应室中设有气体均匀装置的甲醛反应器，与现有的反应器相同也包 括罐体，罐体内部设有反应室和热交换室，反应室与热交换室之间由管板隔离，反应段筒体 的侧壁上开设有反应气体入口，所不同的是，所述反应室内设有气体均匀装置，所述气体均 匀装置可以包括一个沿反应室的侧壁、底部低于反应气体入口，且与反应气体入口导通的上 端敞口的环状混气槽。环状混气槽由与反应室同轴的回转面和设置于回转面下端的，固定于反应室内壁上的的 隔板构成。回转面的上端最好高于反应气体入口的上沿。 所述回转面最好为圆锥台面。所述圆锥台面底边也可以直接与反应室内壁固连，此时省去了隔板，结构更简单，效果 也更好。圆锥台面的上部还可以为圆柱面。由于在反应气体入口处设有气体均匀装置，反应气体从入口进入反应腔的初始，会沿着 环状混气槽回转，特别是当所述回转面为圆锥台面，且圆锥台面的底边与反应室内壁固连时 ，反应气体会沿着回转面回转并上升，然后再从回转面上端的开口下降进入反应腔中开始反 应。在反应气体回转、上升和下降的过程中，反应气体被逐步混合均匀，从而使反应均匀稳定，反应的转化率高，且反应速度也容易控制。(四) 附图说明 图l为本技术的一种实施方式结构示意图。 附图标识为1、反应室；2、换热室；3、管板；4、换热管；5、反应气体进口； 6、排气口 ； 7、冷 凝水进口； 8、冷凝水出口； 9、气体均匀装置；10、反应段筒体；11、换热段筒体；12、膨 胀节；13、环状连接板；14、成品出口； 15、上端循环水口 ； 16、下端循环水口 ； 17、循环 管；18、隔板。具体实施方式在图l所示的实施方式中，本反应室中设有气体均匀装置的甲醛反应器包括罐体，罐体 内部设有反应室1和换热室2，反应室1与换热室2之间由管板3隔离，反应段筒体10的侧壁上 开设有反应气体入口5，所述反应室1内设有气体均匀装置9，在本实施方式中，所述气体均 匀装置9是一个侧壁正对反应气体入口5处的，与反应室l同轴的圆锥台面，所述圆锥台面的 底边与反应室l内壁固连，圆锥台面的上端高于反应气体入口5的上沿，下端低于反应气体入 口5的下沿，形成一个环状混气槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
反应室中设有气体均匀装置的甲醛反应器，包括罐体，罐体内部设有反应室和换热室，反应室与换热室之间由管板隔离，反应段筒体的侧壁上开设有反应气体入口，其特征在于：所述反应室（１）内设有气体均匀装置（９），所述气体均匀装置（９）包括一个沿反应室的侧壁、底部低于反应气体入口（５），且与反应气体入口（５）导通的上端敞口的环状混气槽。

【技术特征摘要】
权利要求1反应室中设有气体均匀装置的甲醛反应器，包括罐体，罐体内部设有反应室和换热室，反应室与换热室之间由管板隔离，反应段筒体的侧壁上开设有反应气体入口，其特征在于所述反应室(1)内设有气体均匀装置(9)，所述气体均匀装置(9)包括一个沿反应室的侧壁、底部低于反应气体入口(5)，且与反应气体入口(5)导通的上端敞口的环状混气槽。2.根据权利要求l所述的甲醛反应器，其特征在于环状混气槽由与反应室(1)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文斌，
申请(专利权)人：谭文斌，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]