本发明专利技术涉及一种用于EMI线圈、扼流圈或变压器等线圈产品的磁芯，其中，该磁芯包括：主体(1)，所述主体(1)包括主干(2)和隔离凸起(3、3’、3”)，所述主干(2)是将以氧化铁为主原料的粉末压缩烧结而制作的金属材质的圆环形状，所述隔离凸起(3、3’、3”)在所述主干(2)的上表面或侧面的对称的两个位置上分别凸出形成且与所述主干(2)一体成型；绝缘膜(9)，所述绝缘膜(9)涂布在所述主体(1)的表面；第一线圈(5)和第二线圈(7)，通过所述隔离凸起(3、3’、3”)以分离的状态缠绕在所述绝缘膜(9)的表面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种EMI (电磁干扰)线圈或扼流圈等线圈产品，更具体地，涉及一种线圈产品的磁芯及其制造装置。
技术介绍
用于阻断电磁波或降低电磁噪音的EMI线圈(线路滤波器)、扼流圈或变压器 (transformer)等线圈产品多用于电气电子元件及其应用器件，有时其也会集成在印刷电路板(PCB)上。作为参考，EMI (Electro MagneticInterference)是指由电气电子元件直接放射或传导的电磁波干扰其他仪器的电磁接收功能的现象。本专利技术的线圈产品是以沿磁芯(core)外周缠绕铜线为基本结构，通过输入到缠绕的线圈中的电流和线圈本身的电磁特性来控制电流特性。本专利技术特别适用于在一个磁芯上缠绕两个线圈的EMI代替用线圈产品(以下，简称为‘ ΜΙ用线圈”)上。图1是现有线圈产品的分解透视图。特别是例示环形(Toroidal)结构的线圈产品。如图所示，上部开放式端子底板100内设有磁芯102。端子底板100具有收容空间108， 该收容空间108用于收容缠绕有第一线圈10 和第二线圈104b的磁芯外罩106。端子底板100的收容空间108的中心部凸出形成有支持块112，该支持块用于夹持隔板(s印aratorUlO。隔板110夹持在磁芯外罩106的中心以用于实现绝缘功能和形状维持功能。端子底板100的底面设置有输入端子120和输出端子122。根据现有技术，磁芯102包括圆环状铁芯、包裹铁芯外部的磁芯外罩106、缠绕磁芯外罩106外部的第一线圈10 和第二线圈104b。磁芯外罩106沿上下方向层叠形成，中间有浇注成型的两个独立的铁芯。为了区分第一线圈10 和第二线圈104b，磁芯外罩106 上一体形成有隔离板107。因此，磁芯外罩106能够实现绝缘功能和分离第一线圈10 和第二线圈104b的功能。这种结构的磁芯102需要独立制造磁芯102和磁芯外罩106，然后再把两部分组装，其制作过程复杂，同时也是增加线圈产品的体积的重要原因。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于线圈产品的磁芯结构，从而容易制造线圈的核心部件磁芯，进而，另一个目的是提供一种烧结成型磁芯主体的装置。本专利技术的上述目的是通过如下线圈产品的磁芯来达成的，所述磁芯用于EMI线圈 (线路滤波器)、扼流圈或者变压器(transformer)等线圈产品，其特征是，该磁芯包括主体，所述主体包括主干和隔离凸起，所述主干是将以氧化铁为主原料的粉末压缩烧结而形成的金属材质的圆环(donut)形状，在所述主干的上表面或侧面上的对称的两个位置上分别凸出形成有所述隔离凸起；绝缘膜，所述绝缘膜涂布形成在所述主体的外表面上；第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈缠绕在在所述绝缘膜的表面。本专利技术的另一目的是通过线圈产品的磁芯成型装置而达成的，所述线圈产品的3磁芯成型装置是用于烧结成型所述主体的装置，该装置包括固定设置的筒体；第一凸模 (punch)，该第一凸模从所述筒体的上部孔插入；第二凸模(punch)，所述第二凸模的中间凸出形成凸起的冲头(drift)，从所述筒体的下部孔插入所述筒体并上下启动；冲头驱动机构，所述冲头启动机构沿上下方向驱动所述第一凸模和第二凸模，以用于压合投入所述筒体内部的烧结粉末；隔离凸起形成结构，所述隔离凸起形成结构位于所述第一凸模和第二凸模上或所述筒体内部，并呈槽形形状或凸起形状，以通过所述第一凸模和第二凸模在所述筒体内部加压形成所述隔离凸起。本专利技术的另一目的是通过一种线圈产品的磁芯而达成的，所述磁芯用于EMI线圈 (线路滤波器)、扼流圈或变压器(transformer)等线圈产品，该磁芯包括主体，所述主体包括主干和隔离凸起，所述主干是将以氧化铁为主原料的粉末加压烧结而制作的金属材质的圆环(donut)形状，在所述主干的侧面的对称的两个位置上分别凸出形成所述隔离凸起；绝缘膜，所述绝缘膜涂布在所述主体的表面；第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈缠绕在所述绝缘膜的表面。按照本专利技术的结构，将现有磁芯外罩所具有的功能的一部分分配给铁芯，其余功能分配给绝缘膜。从而得到了实质上去除磁芯外罩的结果。通过增加简单的步骤，得到了可以不用再另外制作磁芯外罩的有益效果。同时，磁芯外罩所占的体积由绝缘膜代替，从而减少了包括磁芯高度在内的整体尺寸。附图说明图； 图1是现有线圈产品的分解透视图2中的(a)和(b)是本专利技术实施方式的磁芯主体和缠绕有线圈的磁芯的透视图3是沿图2中(a)的A-A方向剖切的剖面图4是本专利技术另一实施方式的线圈产品的主体平面图5是用于说明本专利技术的线圈产品用的磁芯成型装置动作状态的剖面结构图6是沿图5的B-B线剖切的剖面图7是本专利技术实施例的第一凸模底面透视图8是本专利技术另一实施方式的磁芯主体的透视图9是本专利技术另一实施方式的用于成型磁芯主体的成型装置的透视图10是本专利技术另一实施方式的磁芯主体的透视图；以及图11是磁芯主体的平面图。附图标记说明1 主体2 主干3:隔离凸起3’ 隔离凸起5:线圈7:线圈9:绝缘膜11:筒体13 第一凸模19 第二凸模15 成型槽15’ 成型槽21 冲头，23 凸轮装置25 成型凸起25，成型凸起25” 成型凸起 P 烧结粉末具体实施例方式下面结合图2至图4进行详细说明。图2中的(a)是磁芯主体的透视图，图2中的(b)是缠绕有线圈的磁芯的透视图。如上所述，磁芯(core)用于EMI线圈(线路滤波器)、扼流圈或者变压器 (transformer)等线圈产品，其用途多样。所述磁芯包括主体1，所述主体包括主干2和隔离凸起3，所述主干2是将以氧化铁为主原料的粉末压缩烧结而制作的圆环(donut)形状，所述隔离凸起3在所述主干的上表面加的对称的两个位置上分别凸出形成。隔离凸起3位于主干2的同一面，这是为了在烧结方式的制造过程中防止主体1产生变形。本专利技术的权利范围并不受主体1的制造方法所限制。即，主体1也可以通过将具有所需物理特性的原料通过锻造、铸造或切割而制作。主体1的各部分的大小由用途和规格而定，因此可以有多样的设计。隔离凸起3 也可以与主干2分开制作，并通过粘接或其它结合方法而与主干连接，但这都不是优选的。 隔离凸起3与主干2 —体成型会更经济，以下以它为准进行说明。主体1外面通过涂覆形成有绝缘膜9，涂覆可以用环氧系树脂进行喷雾或浸泡而实现。只要满足绝缘功能，则可以不考虑涂层材料、涂层方式和绝缘膜厚度。参考图2，隔离凸起3的侧面3a和主干的上表面加之间所成的角度优选95° 120°，这有助于扩大与线圈5和线圈7的接触面积来维持线圈5和线圈7稳定缠绕的状态。 参考图3，隔离凸起3上表面是梯形。这是为了易于缠绕线圈5和线圈7。另外，参考图4， 优选地，隔离凸起3的两侧面，即梯形斜边北的延长线相交的顶点是主干2的中心点0。绝缘膜9的表面缠绕线圈5和线圈7。线圈5和线圈7为第一线圈和第二线圈。 第一线圈5和第二线圈7由隔离凸起3分离且电绝缘。线圈5和线圈7的缠绕数和铜线的厚度按需要来确定。下面是关于本专利技术另一目的，参照图5至7说明线圈产品的磁芯成型装置。图5 是用于说明本专利技术的线圈产品用磁芯成型装置的动作状态的剖面结构图。图6是沿图5的 B-B截取的剖面示意图，其中仅图示冲头。图7是本专利技术实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种线圈产品的磁芯，该磁芯用于电磁干扰线圈、扼流圈或变压器之类的线圈产品，其特征在于，所述磁芯包括：主体（１），所述主体（１）包括主干（２）和隔离凸起（３、３’），所述主干（２）是将以氧化铁为主原料的粉末压缩烧结而制作的金属材质的圆环形状，所述隔离凸起（３、３’）在所述主干（２）的上表面或侧面的对称的两个位置上分别凸出形成且与所述主干（２）一体成型；绝缘膜（９），该绝缘膜（９）涂布在所述主干（２）和所述隔离凸起（３、３’、３”）的表面上；以及第一线圈（５）和第二线圈（７），该第一线圈（５）和第二线圈（７）通过所述隔离凸起（３、３’、３”）而以分离的状态缠绕在所述绝缘膜（９）的表面。
【技术特征摘要】
2010.03.22 KR 10-2010-00250411.一种线圈产品的磁芯，该磁芯用于电磁干扰线圈、扼流圈或变压器之类的线圈产品， 其特征在于，所述磁芯包括主体(1)，所述主体(1)包括主干(2)和隔离凸起(3、3’)，所述主干( 是将以氧化铁为主原料的粉末压缩烧结而制作的金属材质的圆环形状，所述隔离凸起(3、3’ )在所述主干O)的上表面或侧面的对称的两个位置上分别凸出形成且与所述主干⑵一体成型；绝缘膜(9)，该绝缘膜(9)涂布在所述主干(2)和所述隔离凸起(3、 3’、3”)的表面上；以及第一线圈(5)和第二线圈(7)，该第一线圈(5)和第二线圈(7)通过所述隔离凸起(3、3’、3”)而以分离的状态缠绕在所述绝缘膜(9)的表面。2.根据权利要求1所述的线圈产品的磁芯，其特征在于，所述隔离凸起(3)形成在所述主干O)的上表面上；所述隔离凸起(3)的侧面(3a)与所述主干的上表面Oa)之间所形成的角度...
【专利技术属性】
技术研发人员：金镇山，
申请(专利权)人：株式会社TNC，
类型：发明
国别省市：KR
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