【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接接长钻头或扩孔钻夹具。
技术介绍
接长钻头及扩孔钻(统称刃具)系加工汽轮机上、下汽缸连接孔关键刃具。接长钻头及扩孔钻长度一般都在Im以上，加工时均采用刃部高速钢、柄部中碳钢结构，高速钢、中碳钢采用电焊焊接而成。以前焊接时无专用夹具，完全是刃部、柄部在自由状态下焊接，因此，接长钻头及扩孔钻刃部、柄部同轴度根本无法保证，最大可达2. 5mm以上，造成刃具变形过大直接报废。对于焊接后刃部、柄部同轴度在1. 0 2. Omm的接长钻头或者扩孔钻系， 一般采取在百分表上打最大跳动处，并作明显标识，再利用热处理烤枪高温校直，工作量很大，且不能保证高温校直的合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊接接长钻头或者扩孔钻的专用夹具，以解决接长钻头及扩孔钻采用刃部高速钢、柄部中碳钢焊接时，因无专用夹具，变形后的刃具修复工作量大以及刃具变形过大直接报废的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是一种焊接接长钻头或者扩孔钻的专用夹具，所述专用夹具包括底座、两个顶尖支架、两个顶尖、两个定位键、两个顶尖压紧螺栓、两个调节螺栓和四个连接螺栓；顶尖由顶尖...
【技术保护点】
１．一种焊接接长钻头或者扩孔钻的专用夹具，其特征在于：所述专用夹具包括底座（１）、两个顶尖支架（２）、两个顶尖（３）、两个定位键（４）、两个顶尖压紧螺栓（５）、两个调节螺栓（６）和四个连接螺栓（７）；顶尖（３）由顶尖头（３－１）和顶尖座（３－２）组成，顶尖头（３－１）的尾端与顶尖座（３－１）一外侧面的中心处固定连接，底座（１）的上端面上沿其长度方向加工有一个下凹通槽（１－１）和两个倒置Ｔ形通槽（１－２），下凹通槽（１－１）位于两个倒置Ｔ形通槽（１－２）中间，每个顶尖支架（２）的下端面的中心处加工有一个上凹槽（２－１），两个顶尖支架（２）沿底座（１）的长度方向并列设置在底座（...
【技术特征摘要】
1.一种焊接接长钻头或者扩孔钻的专用夹具，其特征在于所述专用夹具包括底座 (1)、两个顶尖支架( 、两个顶尖C3)、两个定位键(4)、两个顶尖压紧螺栓( 、两个调节螺栓(6)和四个连接螺栓(7)；顶尖(3)由顶尖头(3-1)和顶尖座(3- 组成，顶尖头(3-1) 的尾端与顶尖座(3-1) —外侧面的中心处固定连接，底座(1)的上端面上沿其长度方向加工有一个下凹通槽(1-1)和两个倒置T形通槽(1-2)，下凹通槽(1-1)位于两个倒置T形通槽(1-2)中间，每个顶尖支架O)的下端面的中心处加工有一个上凹槽0-1)，两个顶尖支架( 沿底座(1)的长度方向并列设置在底座(1)上端面的两个倒置T形通槽(1- 上， 每个顶尖支架( 与底座(1)之间通过设置在上凹槽(2-1)和下凹通槽(1-1)内的定位键 (4)连接，每个倒置T形通槽(1-2)内设置有两个连接螺栓(7)的螺栓头(7-1)，每个顶尖支架( 通过两个连接螺栓(7)与底座(1)固定连接，每个顶尖支架O)的侧壁上沿顶尖支架( 的厚度方向加工有一个通透的顶尖高度调节孔0-2)，顶尖高度调节孔(2- 的两个孔侧壁上沿顶尖支架( 的高度方向各加工有一个与顶尖高度调节孔(2- 相通的腰孔 0-3)，顶尖支架( 的上端面的中心处加工有一个与顶尖高度调节孔(2- 相通的螺纹通孔0-4)，顶尖座(3- 上加工有螺纹连接孔(3-2-1)和螺栓穿过孔(3-2-2)，螺纹连接孔 (3-2-1)与螺栓穿过孔(3-2- 的轴向相互垂直设置，顶尖座(3- 装配在顶尖支架(2)上的顶尖高度调节孔0-2)内，顶尖压紧螺栓(5)同时与顶尖支架( 上的螺纹通孔(2-4) 和顶尖座(3- 上的螺纹连接孔(3-2-1)螺纹连接，顶尖座(3-2)与顶尖支架( 通过穿入顶尖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，杨金胜，孙忠鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：93
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