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一种污泥干化装置制造方法及图纸

技术编号:6544458 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种污泥干化装置,包括主机、开设在主机上的污泥进口、设置在主机上的强制分散装置和与主机进口端相连通的污泥燃烧炉以及与主机出口端相连通的分离室,污泥燃烧炉进口处连接有喷射机组,主机上开设有污泥进口,分离室上分别连接有第一混合室和通过管道连通的布袋除尘器,第一混合室出口处分别连接喷射机组和收集口,布袋除尘器出口处连接有引风机,引风机的出风口连接第二混合室,第二混合室上开设有第一排风口和第二排风口,第一排风口与喷射机组相连通,第二排风口与空气相连通。本实用新型专利技术的一种污泥干化装置,设计合理,结构简单,污泥干燥速率高,处理成本低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备的
,尤其是一种污泥干化装置
技术介绍
全国污水处理厂每年排放湿污泥数以万计,污泥中含有大量的有毒物质,至此对环境造成二次污染,为了方便污泥的运输、存放和加工利用,必须对污泥进行脱水后再干燥处理,从而可以充分利用污泥含有大量可燃性物质的特点,处理后的污泥作为燃料,但目前,一般污水厂产生的污泥,经过机械脱水,其含水率仍高达70 80%,需作进一步脱水处理,自然脱水占地面积大,二次污染严重,且受季节等一些外界因素的影响,至此,效率低。目前,针对上述一系列的问题,采用了一系列的污泥干化设备,但这些干化设备均存在一系列问题1、由于污泥极易结块,表面坚硬,难以粉碎,干化过程中需要消耗大量的热能;2、初期设备投资大;3、处理成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题,提供一种能够提高污泥干化速率、干燥污泥效率高并且成本低运行高效的污泥干化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种一种污泥干化装置,包括主机、开设在主机上的污泥进口、设置在主机上的强制分散装置和与主机进口端相连通的污泥燃烧炉以及与主机出口端相连通的分离室,能够将污泥进行分离脱水,所述的污泥燃烧炉进口处连接有喷射机组,利用喷射的原理,将回收的污泥再次均勻分布到污泥燃烧炉内,所述的主机上开设有污泥进口,所述的分离室上分别连接有第一混合室和通过管道连通的布袋除尘器,所述的第一混合室出口处分别连接喷射机组和收集口,收集口处可以装上布袋后进行包装,所述的布袋除尘器出口处连接有引风机,利用引风机能够快速将带有粉尘的气体吸到第二混合室内,引风机的出风口连接第二混合室,所述的第二混合室上开设有第一排风口和第二排风口,第一排风口与喷射机组相连通,第二排风口与空气相连通, 满足排放废气的要求。为了能够使污泥在受热后能够尽快分离,所述的污泥燃烧炉和主机连通之间设置有污泥催化物。为了能够使有毒、有害气体完全净化后进行排放满足国家废气标准的气体,所述的污泥燃烧炉出口端上开设有废气排放口。本技术的有益效果是,本技术的污泥干化装置,将湿污泥经分离室、布袋除尘器混合后,一方面能够有效地将污泥中的有害物质分离出来,另方面能够有效地分解并排出满足国家废气排放标准的要求,此装置设计合理,结构简单,污泥干燥速率高,处理成本低。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.主机,2.污泥进口,3.强制分散装置,4.污泥燃烧炉,41.废气排放口, 5.分离式,6.喷射机组,7.第一混合室,8.布袋除尘器,9.收集口,10.引风机,11.第二混合室,12.第一排风口,13.第二排风口,14.污泥催化物。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种污泥干化装置,包括主机1,主机1 一端与污泥燃烧炉4 一端通过管道相连通,污泥燃烧炉4出口端上开设有废气排放口 41,污泥燃烧炉4和主机1连通之间设置有污泥催化物14,污泥燃烧炉4另一端与喷射机组6相连通,污泥进口 2设置在主机1上端,强制分散装置3安装在主机1下端,主机的另一端用于分离室5相连通,分离室 5上分别连接有第一混合室7和通过管道连通的布袋除尘器8,所述的第一混合室7出口处分别连接喷射机组6和收集口 9,布袋除尘器8出口处连接有引风机10,引风机10的出风口连接第二混合室11,第二混合室11上开设有第一排风口 12和第二排风口 13,第一排风口 12与喷射机组6相连通,第二排风口 13与空气相连通。本技术的一种污泥干化装置的工作原理首先污泥燃烧炉4开始运作,喷射机组6进行污泥的喷射,污泥燃烧炉4内吹出的热风通过管道加入污泥催化物14进入主机1内,在此过程中湿污泥从污泥进口加入到主机1内,湿污泥经过热风的同时通过强制分散装置3将湿污泥迅速分散进入分离室5内,进行分离,分离后的干粉末进入第一混合室7 后,干粉末回流到喷射机组6内,再一次的进入污泥燃烧炉4内,重复上述过程,部分干粉末可以进入收集口 9内,收集口 9进行成品燃料包装,此时分离出来的微粉和水份进入布袋除尘器8中,进行水气分离,然后通过引风机10将有毒、有害气体吹入第二混合室11,进行净化处理后废气通过第二排风口 13排放到空气中,此废气完全满足国家废气排放要求,有毒、有害气体通过第一排风口 12回流到污泥燃烧炉4内进行高温加热分解,最后分解后的满足废气排放要求的气体从废气排放口 41排出。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干化装置,其特征是:包括主机(1)、开设在主机(1)上的污泥进口(2)、设置在主机(1)上的强制分散装置(3)和与主机(1)进口端相连通的污泥燃烧炉(4)以及与主机(1)出口端相连通的分离室(5),所述的污泥燃烧炉(4)进口处连接有喷射机组(6),所述的主机(1)上开设有污泥进口(2),所述的分离室(5)上分别连接有第一混合室(7)和通过管道连通的布袋除尘器(8),所述的第一混合室(7)出口处分别连接喷射机组(6)和收集口(9),所述的布袋除尘器(8)出口处连接有引风机(10),引风机(10)的出风口连接第二混合室(11),所述的第二混合室(11)上开设有第一排风口(12)和第二排风口(13),第一排风口(12)与喷射机组(6)相连通,第二排风口(13)与空气相连通。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化装置,其特征是包括主机(1)、开设在主机(1)上的污泥进口 O)、设置在主机(1)上的强制分散装置C3)和与主机(1)进口端相连通的污泥燃烧炉以及与主机⑴出口端相连通的分离室(5),所述的污泥燃烧炉(4)进口处连接有喷射机组(6), 所述的主机(1)上开设有污泥进口 O),所述的分离室( 上分别连接有第一混合室(7)和通过管道连通的布袋除尘器(8),所述的第一混合室(7)出口处分别连接喷射机组(6)和收集口(9),所述的布袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:是春国
申请(专利权)人:是春国
类型:实用新型
国别省市:32

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