【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压隔膜式往复泵液力端结构,具体涉及一种可快速更换膜片的液压隔膜式往复泵的液力端结构。
技术介绍
液压隔膜式往复泵在能源、火电、化工、环保等行业得到广泛应用。现有液压隔膜式往复泵的液力端结构通常采用的组装方式是缸体、膜片、泵头依次叠加在一起,然后用泵头螺栓固定,进出口管道和进出口单向阀连接至泵头上。该结构在检查或更换膜片时很不方便,必须将泵头上的进出口管道卸下,脱离泵头后,再将泵头卸下,才能取出膜片。尤其是大流量往复泵,此项工作更加耗时费力,增加运行和维护成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,对液力端结构进行改进, 提供一种可快速更换膜片的液压隔膜式往复泵的液力端结构。为了解决技术问题,本技术解决方案是提供一种可快速更换膜片的液压隔膜式往复泵的液力端结构,包括液缸体和膜片,所述液力端结构具有一个内嵌式泵头,内嵌式泵头的一端为凸台部,液缸体具有与该凸台部相配合的深沉孔;膜片位于凸台部端面和深沉孔底面之间,内嵌式泵头由泵头螺栓固定于液缸体上,凸台部端面上和深沉孔底面上均设置适于膜片变形的凹陷部位;内嵌式泵头的内部设置介质通道,介质通道与液缸体上呈径向设置的缸体导流孔连通。作为一种改进,所述内嵌式泵头内部设置的介质通道由位于凸台部端面上呈轴向环状布置的若干个圆柱形沉孔、分别与各圆柱形沉孔连通的呈放射状布置的径向圆孔, 以及位于凸台部外表面的连接各径向圆孔的导流槽组成。作为一种改进,所述导流槽两侧分别环设至少一个密封槽,密封槽中内置0形密封圈或是0形密封圈与支承环构成的组合密封件。作为一种改进,所述内嵌式泵头的凸台部为圆柱形,所述 ...
【技术保护点】
1.可快速更换膜片的液压隔膜式往复泵的液力端结构,包括液缸体和膜片,其特征在于,所述液力端结构具有一个内嵌式泵头,内嵌式泵头的一端为凸台部,液缸体具有与该凸台部相配合的深沉孔;膜片位于凸台部端面和深沉孔底面之间,内嵌式泵头由泵头螺栓固定于液缸体上,凸台部端面上和深沉孔底面上均设置适于膜片变形的凹陷部位;内嵌式泵头的内部设置介质通道,介质通道与液缸体上呈径向设置的缸体导流孔连通。
【技术特征摘要】
1.可快速更换膜片的液压隔膜式往复泵的液力端结构,包括液缸体和膜片,其特征在于,所述液力端结构具有一个内嵌式泵头,内嵌式泵头的一端为凸台部,液缸体具有与该凸台部相配合的深沉孔;膜片位于凸台部端面和深沉孔底面之间,内嵌式泵头由泵头螺栓固定于液缸体上,凸台部端面上和深沉孔底面上均设置适于膜片变形的凹陷部位;内嵌式泵头的内部设置介质通道,介质通道与液缸体上呈径向设置的缸体导流孔连通。2.根据权利要求1所述的液压隔膜式往复泵的液力端结构,其特征在于,所述内嵌式泵头内部设置的介质通道由位于凸台部端面上呈轴向环状布置的若干个圆柱形沉孔、分别与各圆柱形沉孔连通的呈放射状布置的径向圆孔,以及位于凸台部外表面的连接各径向圆孔的导流槽组成。3.根据权利要求2所述的液压隔膜式往复泵的液力端结构,其特征在于,所述导流槽两侧分别环设至少一个密封槽,密封槽中内置0形密封圈或是0形密封圈与支承环构成的组合密封件。4.根据权利要求1至3任意一...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨树东,
申请(专利权)人:杭州大潮石化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:86
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