【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢筋砼预制板。
技术介绍
目前，模壳构件一般由上板、侧板及底板围合形成空腔构件，模壳构件的上板、侧板及下底采用拼合方式形成整体的模壳构件。如申请号为200410100982. 8、名称为“一种钢筋混凝土拼装楼板”的专利技术专利申请，该申请公开了一种钢筋混凝土拼装楼板，包括钢筋混凝土预制板、密肋，楼板由多块钢筋混凝土预制板拼装在密肋上组成，钢筋混凝土预制板分为顶板和底板，顶板和底板之间设有支撑框或支撑块，顶板和底板支撑、固定在密肋上，形成拼装楼板。由于预制顶板和底板是平面板，比空心构件制作简便、成本低、体积小；运输、 吊装容易。但是，这种拼装楼板的钢筋混凝土预制顶板和底板在拼装施工应用过程中，顶板和底板及支撑框或支撑块之间容易错位移动，导致现浇结构不均勻，难以保证楼板的质量， 同时施工复杂；因此，研制一种新型的钢筋砼预制板已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋砼预制板，具有结构简单、拼装方便、连接固定稳固可靠、强度高、刚度大、不易破损等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括预制板，其特征在于预制板上设置有至少一个凹坑...
【技术保护点】
１．一种钢筋砼预制板，包括预制板（１），其特征在于预制板（１）上设置有至少一个凹坑（２），凹坑（２）内有至少一根钢筋（３），所述的凹坑（２）外设置有砼浇注管（４）。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼预制板，包括预制板(1)，其特征在于预制板(1)上设置有至少一个凹坑 O)，凹坑⑵内有至少一根钢筋(3)，所述的凹坑⑵外设置有砼浇注管0)。2.一种钢筋砼预制板，包括预制板(1)，其特征在于预制板(1)上设置有至少一个凹坑O)，凹坑⑵内有至少一根钢筋(3)，所述的凹坑⑵内设置有交叉的钢筋(3)穿过凹坑 ⑵。3.一种钢筋砼预制板，包括预制板(1)，其特征在于预制板(1)上设置有至少一个凹坑 O)，凹坑⑵内有至少一根钢筋(3)，所述的凹坑⑵外设置有砼浇注管，凹坑(2)周边有连接砼浇注管的连孔件(5)。4.根据权利要求1所述的一种预制板，其特征在于所述的预制板(1)为长方形、正方形、圆形或多边形。5.根据权利要求1所述的一种预制板，其特征在于所述的凹坑( 设置在预制板的中部；或者所述的凹坑( 设置有一个或二个或三个或四个或者四个以上；或者所述的预制板(1)上设置有至少一条加强凸筋(6)，或者至少一条加强凸筋(6)与凹坑( 相交；或者所述的加强凸筋(6)相交，至少一条相交的加强凸筋(6)在相交处包裹凹坑O)；或者所述的凹坑( 周边设置有环孔加强凸筋(6)；或者所述的环孔设置的加强凸筋(6)与其他加强凸筋(6)相连成整体；或者所述的加强凸筋(6)为十字形、井字形、X形或米字形凸筋；或者所述的加强凸筋(6)有口形加强凸筋(6)包围并相连。6.根据权利要求1至5所述的一种预制板，其特征在于所述的凹坑O)内设置有二层钢筋(3)穿过凹坑O)；或者所述的凹坑O)内设置有二层交叉的钢筋(3)穿过凹坑O)； 或者所述的凹坑O)内设置的二层钢筋(3)为二层正交的钢筋(3)分别平行设置；或者所述的加强凸筋(6)内设置有水平钢筋(3)，且与预制板(1)内的钢筋C3)平行；或者所述的预制板⑴的周边⑵露出有钢筋(3)；或者所述的预制板的侧壁⑶露出有钢筋⑶；或者所述的预制板周边(7)或侧壁(8)露出的钢筋(3)的筋间间距为100-300mm。7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种预制板，其特征在于所述的凹坑 ⑵内设置有吊钩(9)或吊环(10)；或者所述的凹坑(2)内或其周边伸出有拉杆(11)或缆索(12)；或者所述的预制板周边(7)或侧壁(8)上设置有凹坑O)、凹槽(13)、凸筋(6)或凸台(14)；或者所述的凹坑O)、凹槽(13)、凸筋(6)或凸台(14)设置有钢筋(3)伸出；或者所述的预制板周边(7)有水平台阶(XT)；或者所述的预制板(1)上设置有高度调节装置 (15)。8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种预制板，其特征在于所述的预制板 (...
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