【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是石油炼化领域的石油产品分馏方法,具体地说是。
技术介绍
C12, C13、C14等正构烷烃是精细化工常用中间体,是生产许多高附加值产品的重要原料。如烷基苯磺酸盐在合成表面活性剂中占第一位,采用支链烷基生成烷基苯磺酸盐洗涤剂生化降解性很差,进入江河、大海,对环境造成极大污染。而采用直链烷基,由于其结构与天然油脂中的憎水端烷基类似,有良好的生化降解性能。其中在各种直链烷烃中以C12— C14的发泡能力最强,低温洗涤性能也最佳。另外,以C13正构烷烃为原料,利用生物发酵法可制取长链二元酸。在炼油企业,直链单体烃主要由液蜡经精馏得到。液蜡是分子筛脱蜡装置或尿素脱蜡装置的副产,是各类直链单体烃的混合物。下游精细化工企业要求直链单体烃纯度较高,普遍要求纯度达到98%以上。国内已有几套液蜡分馏工艺,全部是单塔操作或间歇操作,而且操作条件大多是采用常压分馏,精馏塔的塔板数及直径都较大。
技术实现思路
为了克服现有液蜡分离装置与方法存在的不足,本专利技术提出了。该装置通过三个蒸馏塔相互连接并在导热油加热和负压抽气状态下精馏,解决从液蜡中分离单体烃纯度和生产效率的技术问题。本专利技术技术方案是由三个液蜡蒸馏塔组合成液蜡分离单体烃装置。液蜡蒸馏塔结构在塔体的下部装有导热油加热器,在塔体一侧设有原料进口,在塔体上部设有抽气口,在塔体上部设有冷却回流罐,在冷却回流罐的下部连接有冷却液进口,上部连接有冷却液出口,在冷却回流罐的下部设有馏分出口。液蜡分离单体烃装置构成第一塔的馏分出口接于第二塔的原料进口上,第二塔的馏分出口接于第三塔的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总 ...
【技术保护点】
1.液蜡分离单体烃装置,其特征是:液蜡分离单体烃装置由三个液蜡蒸馏塔组合构成:液蜡蒸馏塔结构:在塔体(1)的下部装有导热油加热器(2),在塔体一侧设有原料进口(3),在塔体上部设有抽气口(4),在塔体上部设有冷却回流罐(5),在冷却回流罐的下部连接有冷却液进口,上部连接有冷却液出口,在冷却回流罐的下部设有馏分出口(5.3);液蜡分离单体烃装置构成:第一塔(1.0)的馏分出口接于第二塔(2.0)的原料进口上,第二塔的馏分出口接于第三塔(3.0)的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总原料进口(3.1),第三塔上的馏分出口作为最终单体烃出口(05.31)。
【技术特征摘要】
1.液蜡分离单体烃装置,其特征是液蜡分离单体烃装置由三个液蜡蒸馏塔组合构成液蜡蒸馏塔结构在塔体(1)的下部装有导热油加热器(2),在塔体一侧设有原料进口 (3),在塔体上部设有抽气口(4),在塔体上部设有冷却回流罐(5),在冷却回流罐的下部连接有冷却液进口,上部连接有冷却液出口,在冷却回流罐的下部设有馏分出口(5. 3);液蜡分离单体烃装置构成第一塔(1. 0)的馏分出口接于第二塔(2. 0)的原料进口上, 第二塔的馏分出口接于第三塔(3.0)的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总原料进口 (3. 1),...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宏利,朱燕玲,蔡恩德,马金丽,
申请(专利权)人:中石油东北炼化工程有限公司葫芦岛设计院,
类型:发明
国别省市:21
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