液蜡分离单体烃装置及方法制造方法及图纸

技术编号:6525191 阅读:300 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及的是液蜡分离单体烃装置及方法。由三个液蜡蒸馏单塔组合成液蜡分离单体烃装置。第一塔的馏分出口接于第二塔的原料进口上,第二塔的馏分出口接于第三塔的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总原料进口,第三塔上的馏分出口作为单体烃出口。方法是:液蜡原料通过总原料进口加入到第一塔中,经过加温和负压抽气后,形成馏分通过第一塔的馏分出口经过第二塔的原料进口进入到第二塔内,经过第二塔的蒸馏产生馏分又通过第三塔的原料进口进入到第三塔内,经过第三塔的蒸馏,产生的单体烃通过单体烃出口,成为成品单体烃。采用本发明专利技术装置与方法,能够得到纯度98%以上的C12、C13、C14等正构单体烷烃。适宜炼油领域液蜡分离获得单体烃中应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是石油炼化领域的石油产品分馏方法,具体地说是。
技术介绍
C12, C13、C14等正构烷烃是精细化工常用中间体,是生产许多高附加值产品的重要原料。如烷基苯磺酸盐在合成表面活性剂中占第一位,采用支链烷基生成烷基苯磺酸盐洗涤剂生化降解性很差,进入江河、大海,对环境造成极大污染。而采用直链烷基,由于其结构与天然油脂中的憎水端烷基类似,有良好的生化降解性能。其中在各种直链烷烃中以C12— C14的发泡能力最强,低温洗涤性能也最佳。另外,以C13正构烷烃为原料,利用生物发酵法可制取长链二元酸。在炼油企业,直链单体烃主要由液蜡经精馏得到。液蜡是分子筛脱蜡装置或尿素脱蜡装置的副产,是各类直链单体烃的混合物。下游精细化工企业要求直链单体烃纯度较高,普遍要求纯度达到98%以上。国内已有几套液蜡分馏工艺,全部是单塔操作或间歇操作,而且操作条件大多是采用常压分馏,精馏塔的塔板数及直径都较大。
技术实现思路
为了克服现有液蜡分离装置与方法存在的不足,本专利技术提出了。该装置通过三个蒸馏塔相互连接并在导热油加热和负压抽气状态下精馏,解决从液蜡中分离单体烃纯度和生产效率的技术问题。本专利技术技术方案是由三个液蜡蒸馏塔组合成液蜡分离单体烃装置。液蜡蒸馏塔结构在塔体的下部装有导热油加热器,在塔体一侧设有原料进口,在塔体上部设有抽气口,在塔体上部设有冷却回流罐,在冷却回流罐的下部连接有冷却液进口,上部连接有冷却液出口,在冷却回流罐的下部设有馏分出口。液蜡分离单体烃装置构成第一塔的馏分出口接于第二塔的原料进口上,第二塔的馏分出口接于第三塔的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总原料进口,第三塔上的馏分出口作为单体烃出口。液蜡分离单体烃的方法液蜡原料通过总原料进口加入到第一塔中,经过加温和负压抽气后,形成馏分通过第一塔的馏分出口经过第二塔的原料进口进入到第二塔内,经过第二塔的蒸馏产生馏分又通过第三塔的原料进口进入到第三塔内,经过第三塔的蒸馏, 产生的单体烃经过通过单体烃出口,成为成品单体烃。第一塔至第三塔的蒸馏温度呈梯度下降,塔内温差与单体烃流量进行串级调节; 塔顶冷却回流罐液位与总单体烃流出量进行串级控制。积极效果,采用本专利技术装置与方法,能够连续生产,得到纯度98%以上的C12、C13、C14等正构单体烷烃。适宜在炼油领域液蜡分离获得单体烃中应用。 附图说明图1为本专利技术液蜡蒸馏塔结构2为本专利技术液蜡分离装置组成图图中,1.塔体,2.导热油加热器,3.原料进口,4.抽气口,5.冷却回流罐,5.1.冷却液进口,5. 2.冷却液出口,5. 3.馏分出口,3.1.总原料进口,05. 31.最终单体烃出口,1.0.第——士龙? η笛—士龙 ο笛二士龙>口 ? L·、U.-? O. \J.-^口 ο具体实施例方式液蜡分离单体烃装置由三个液蜡蒸馏塔组合组成。据图1所示液蜡蒸馏塔结构在塔体1的下部装有导热油加热器2,在塔体一侧设有原料进口 3,在塔体上部设有抽气口 4,在塔体上部设有冷却回流罐5,在冷却回流罐的下部连接有冷却液进口 5. 1,上部连接有冷却液出口 5. 2,在冷却回流罐的下部设有馏分出口 5. 3。据图2所示液蜡分离单体烃装置构成第一塔ι. O的馏分出口接于第二塔2. 0的原料进口上,第二塔的馏分出口接于第三塔3.0的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总原料进口 3. 1,第三塔上的馏分出口作为最终单体烃出口 05. 31。液蜡分离单体烃的方法液蜡原料通过总原料进口 3. 1加入到第一塔1. 0中,经过加温和负压抽气后,形成馏分通过第一塔的馏分出口经过第二塔的原料进口进入到第二塔 2. 0内,经过第二塔的蒸馏产生馏分又通过第三塔3. 0的原料进口进入到第三塔内,经过第三塔的蒸馏,产生的单体烃经过通过单体烃出口 05. 31,成为成品单体烃。第一塔至第三塔的蒸馏温度呈梯度下降,塔内温差与单体烃流量进行串级调节; 塔顶冷却回流罐液位与总单体烃流出量进行串级控制。本专利技术采用三塔连续减压、精馏,能够节省操作环节和提高装置产品种类及质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液蜡分离单体烃装置,其特征是:液蜡分离单体烃装置由三个液蜡蒸馏塔组合构成:液蜡蒸馏塔结构:在塔体(1)的下部装有导热油加热器(2),在塔体一侧设有原料进口(3),在塔体上部设有抽气口(4),在塔体上部设有冷却回流罐(5),在冷却回流罐的下部连接有冷却液进口,上部连接有冷却液出口,在冷却回流罐的下部设有馏分出口(5.3);液蜡分离单体烃装置构成:第一塔(1.0)的馏分出口接于第二塔(2.0)的原料进口上,第二塔的馏分出口接于第三塔(3.0)的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总原料进口(3.1),第三塔上的馏分出口作为最终单体烃出口(05.31)。

【技术特征摘要】
1.液蜡分离单体烃装置,其特征是液蜡分离单体烃装置由三个液蜡蒸馏塔组合构成液蜡蒸馏塔结构在塔体(1)的下部装有导热油加热器(2),在塔体一侧设有原料进口 (3),在塔体上部设有抽气口(4),在塔体上部设有冷却回流罐(5),在冷却回流罐的下部连接有冷却液进口,上部连接有冷却液出口,在冷却回流罐的下部设有馏分出口(5. 3);液蜡分离单体烃装置构成第一塔(1. 0)的馏分出口接于第二塔(2. 0)的原料进口上, 第二塔的馏分出口接于第三塔(3.0)的原料进口上,第一塔上的原料进口作为总原料进口 (3. 1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏利朱燕玲蔡恩德马金丽
申请(专利权)人:中石油东北炼化工程有限公司葫芦岛设计院
类型:发明
国别省市:21

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