高硬大型球面双砂轮精密磨削方法与装备技术

一种机床技术领域的高硬大型球面双砂轮精密磨削方法与装备，该装置包括：立卧双砂轮磨削系统、左床身主轴系统、右床身尾座系统和大平台，卧双砂轮磨削系统、左床身主轴系统、右床身尾座系统固定安装在大平台上，立卧双砂轮磨削系统的左端与左床身主轴系统固定连接，右端与右床身尾座系统连接，左床身主轴系统的主轴中心线与右床身尾座系统主轴中心线保持同心。本发明专利技术立卧双砂轮磨削系统集成在同一大型球面精密磨削装备上，有利于冷却液对砂轮块表面的冲刷，有利于排屑、有利于对球面的冷却，从而对避免磨削烧伤、提高磨削效率、提高磨削质量具有明显效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种机床
的精密磨削方法及装置，具体是一种高硬大型球面双砂轮精密磨削方法与装备。
技术介绍
大型高精度球体是大型油气输送、大型水利、石油化工、煤化工等重大工程中大型流体、气体控制装置(大型球阀)中的关键部件。目前，大型球阀中最大的球体直径约 MOOmm，重量约20000kg。由于密封性和耐磨性要求，大型球体表面粗糙度和几何精度要求都很高，有些大型球体表面还进行了表面硬化处理，所以，球体表面必须经过精密磨削加工和精密研磨后才能使用。对于这种高硬大型球体的精密磨削加工，目前采用的方法是大型球体由主轴系统和尾座系统的顶尖支撑，电机通过减速后驱动球体绕主轴系统中心线做旋转运动，球体转速一般在20-100rpm ；砂轮磨具部件一般布置在被加工球体的后面，杯形砂轮磨具转速范围在数百转至上千转，杯形砂轮磨具的旋转中心线和被加工球体的旋转中心线处在同一水平面内并垂直相交，这样，才能保证球体磨削后的球面几何精度(球度)；砂轮磨具通过伺服电机或步进电机驱动由后向前做进给运动。通过砂轮磨具的高速旋转运动和球体的旋转运动所合成的范成运动实现了球面的精密磨削加工。由于大型球面磨削面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高硬大型球面双砂轮精密磨削装置，其特征在于，包括：立卧双砂轮磨削系统、左床身主轴系统、右床身尾座系统和大平台，其中：立卧双砂轮磨削系统、左床身主轴系统、右床身尾座系统固定安装在大平台上，立卧双砂轮磨削系统的左端与左床身主轴系统固定连接，右端与右床身尾座系统连接，左床身主轴系统的主轴中心线与右床身尾座系统主轴中心线保持同心。

【技术特征摘要】
1.一种高硬大型球面双砂轮精密磨削装置，其特征在于，包括立卧双砂轮磨削系统、 左床身主轴系统、右床身尾座系统和大平台，其中立卧双砂轮磨削系统、左床身主轴系统、 右床身尾座系统固定安装在大平台上，立卧双砂轮磨削系统的左端与左床身主轴系统固定连接，右端与右床身尾座系统连接，左床身主轴系统的主轴中心线与右床身尾座系统主轴中心线保持同心。2.根据权利要求1所述的高硬大型球面双砂轮精密磨削装置，其特征是，所述的立卧双砂轮磨削系统由卧式磨削部件和立式磨削部件两部分组成，其中立式磨削部件的后端与卧式磨削部件固定连接，卧式磨削部件水平卧式安装于大型球面工件的后侧，立式磨削部件垂直仰式安装在大型球面的下面。3.根据权利要求2所述的高硬大型球面双砂轮精密磨削装置，其特征是，所述的卧式磨削部件，包括卧式磨削床身、第一伺服电机、第一同步带轮、第一同步带、滚珠丝杆轴承座、滚珠丝杆轴承、滚珠丝杆螺母副、第二同步带轮、卧式磨削主轴箱、电主轴、第三同步带轮、第二同步带、第四同步带轮、涨紧套、第一磨削主轴、第一杯形砂轮磨具，其中，第一伺服电机通过第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮，滚珠丝杆螺母副驱动卧式磨削主轴箱做进给运动；电主轴通过第三同步带轮、第二同步带、第四同步带轮、涨紧套、第一磨削主轴、驱动第一杯形砂轮磨具做旋转运动，实现对大型球面水平方向上的磨削。4.根据权利要求3所述的高硬大型球面双砂轮精密磨削装置，其特征是，所述的第一磨削主轴的旋转中心线与左床身主轴系统和右床身尾座系统的主轴旋转中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德金，李峰，裴景玉，许黎明，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31