发酵罐取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐取样装置，包括发酵罐、取样管、无菌空气管网和蒸汽管网，取样管穿过发酵罐上部罐壁，无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路，一路通过隔膜阀F2与进气管相连，另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连。蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路，其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管，另一路通过隔膜阀F7通向取样口。本实用新型专利技术取样方便、密封性好、安全可靠、减少了杂菌污染，同时也解决了发酵液浪费的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵设备，尤其是一种用于提取发酵液样品的取样装置，属于生物工程

技术介绍
生物发酵设备是微生物技术开发中的关键设备，是工业发酵中最重要、应用最广泛的设备，作为微生物培养的必备装置，其效率的高低对微生物的培养起着至关重要的作用。在生物发酵的过程中，必须经常提取发酵液样品进行检测，以分析发酵反应是否正常进行，及时进行补液。现有的发酵罐取样位置通常有以下两种一种取样位置在发酵罐底部， 称为“下取样”；另一种取样位置在发酵罐上部，称为“上取样”。采用“下取样”时，由于取样管安装在发酵罐底部，操作不方便，同时密封性较差， 易受污染；采用“上取样”时，取样管从发酵罐上部插入其内，利用发酵罐内发酵形成的气体压力将发酵液从取样管中压出取样，此种结构虽然操作方便，但是压出的发酵液样品易受污染不能回用，造成较大的浪费。此外，由于取样管从上往下插入发酵液深处，取样后取样管内还留有发酵液，此发酵液停留在取样管内，既不能与罐内发酵液充分混合，又不能代表发酵罐内发酵液的真实情况，因此，取样时都要将此部分发酵液放掉。大部分发酵的取样频率都较高，放掉的发酵液容量较大，造成了较大的浪费，加大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种取样后取样管内无发酵液停留，杂菌不易污染，不会造成发酵液损失的发酵罐取样装置。本技术通过以下技术方案予以实现一种发酵罐取样装置，包括带夹套的发酵罐、取样管、无菌空气管网和蒸汽管网， 所述取样管穿过发酵罐上部罐壁，与发酵罐上部罐壁相邻；所述无菌空气管网包括隔膜阀 F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路，无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路，一路通过隔膜阀F2与进气管相连，另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连；蒸汽管网包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路，蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路，其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管，另一路通过隔膜阀F7通向取样口。 本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的发酵罐取样装置，其中所述隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61 ；所述连接管路均为不锈钢内、外抛光管。本技术取样方便、密封性好、安全可靠、减少了杂菌污染，同时也解决了发酵液浪费的问题。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括带夹套的发酵罐1、取样管2、无菌空气管网3和蒸汽管网4，带夹套的发酵罐1采用牌号为SUS316L的不锈钢材料制成，搅拌装置5的电机51减速机52固定在发酵罐1顶端上，电机51通过减速机52驱动搅拌轴53转动，从而带动搅拌桨叶M搅拌发酵液。取样管2穿过发酵罐1上部罐壁拐弯垂直向下，靠近发酵罐1上部罐壁。无菌空气管网3包括隔膜阀Fl、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路31，无菌空气管网连接管路31从无菌空气输入口 32分成两路，一路通过隔膜阀F2与进气管6相连，另一路通过隔膜阀F1、管路I 311、隔膜阀F3、管路IX 418、管路III 412与蒸汽管网的隔膜阀F4相连。蒸汽管网4包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路41，蒸汽连接管路41从蒸汽输入口 42通过管路II 411、隔膜阀F4、管路III 412、管路 IX 418、隔膜阀F5后分两路，其中一路通过管路V 414、管路VI 415、隔膜阀F6穿过发酵罐1 上部罐壁连接取样管2，另一路通过管路ΥΠ 416、隔膜阀F7、管路VDI 417通向取样口 42。隔膜阀Fl 隔膜阀F7均为不锈钢材质、耐高温硅胶膜片的隔膜阀，隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61 ；无菌空气管网连接管路3、蒸汽管网连接管路4均为不锈钢内、外抛光管。不易生锈，避免杂菌污染发酵液。使用本技术的取样过程如下1)先打开蒸汽管网4的隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7，让蒸汽对蒸汽连接管路 41的管路II 411、管路111412、管路IV 413、管路V 414、管路ΥΠ 416、管路VDI417进行消毒；同时打开隔膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61，让蒸汽对管路VI 415、管路IV 413 进行消毒。2)消毒完毕后，关闭隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7以及隔膜阀F3的排气阀 F31、隔膜阀F6的排气阀F61，把样品瓶接在取样口 42下。3)打开隔膜阀Fl、隔膜阀F3、隔膜阀F5和隔膜阀F6，无菌空气从无菌空气入口 32 经管路I 311、管路IX 418、管路III 412、管路V 414、管路VI 415经隔膜阀F6到通入发酵罐 1内的取样管2，将其内原来的发酵液顶入发酵罐1，使得取样管2内液体排空。4)关闭隔膜阀Fl、隔膜阀F3、隔膜阀F5和隔膜阀F6。打开隔膜阀F6和隔膜阀F7， 由于发酵罐1内有气体压力，发酵液通过取样管2、经过隔膜阀F6、管路VI 415、管路ΥΠ 416、 隔膜阀F7和管路VDI 417后流人取样瓶内。5)取样完毕后，关闭隔膜阀F6和隔膜阀F7，移走取样品瓶。6)再次打开隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7，让蒸汽对管路II 411、管路III 412、 管路IV 413、、管路V 414、管路Vn 416和管路VDI 417进行消毒；同时打开隔膜阀F3的排气阀 F31、隔膜阀F6的排气阀F61，让蒸汽对管路IX 418和管路VI 415进行消毒，消毒完毕后，关闭隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7以及膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61，整个取样过程结束。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种发酵罐取样装置，包括带夹套的发酵罐、取样管，所述取样管穿过发酵罐上部罐壁，与发酵罐上部罐壁相邻；其特征在于：还包括无菌空气管网、蒸汽管网，所述无菌空气管网包括隔膜阀Ｆ１、隔膜阀Ｆ２、隔膜阀Ｆ３及无菌空气管网连接管路，无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路，一路通过隔膜阀Ｆ２与进气管相连，另一路通过隔膜阀Ｆ１、隔膜阀Ｆ３与蒸汽管网的隔膜阀Ｆ４相连；蒸汽管网包括隔膜阀Ｆ４、隔膜阀Ｆ５、隔膜阀Ｆ６、隔膜阀Ｆ７及蒸汽管网连接管路，蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀Ｆ４、隔膜阀Ｆ５后分两路，其中一路通过隔膜阀Ｆ６穿过发酵罐上部罐壁连接取样管，另一路通过隔膜阀Ｆ７通向取样口。

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐取样装置，包括带夹套的发酵罐、取样管，所述取样管穿过发酵罐上部罐壁，与发酵罐上部罐壁相邻；其特征在于还包括无菌空气管网、蒸汽管网，所述无菌空气管网包括隔膜阀F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路，无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路，一路通过隔膜阀F2与进气管相连，另一路通过隔膜阀F1、 隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连；蒸汽管网包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：常震红，朱方坤，朱忠平，
申请(专利权)人：镇江日泰生物工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32