本发明专利技术具体涉及一种对用作水泥原料的焚烧飞灰进行预处理的工艺及装置，在两套水洗搅拌釜内分别将飞灰和清洗水按照重量比1：3～10的比例混合、水洗除氯后出料，利用重力自上而下交替将泥水混合物连续输送至同一真空过滤脱水装置进行脱水处理，脱水后飞灰滤饼含水率为25%-30%，氯离子含量为0.1%-0.6%，并实施进一步室内风干，风干后飞灰滤饼的含水率2%-15%；真空过滤脱水装置的洗滤布出水及部分脱滤出水收集后用于循环水洗飞灰，其余脱虑废水按污水进行处置。采用本发明专利技术所述的工艺能有效地降低焚烧飞灰中所含有的氯离子含量，使焚烧飞灰能符合水泥生产所用原料标准，同时该工艺简单、合理、能耗低、效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生活垃圾通过焚烧设备排出的焚烧飞灰的处理工艺及装置
，具体涉及一种将焚烧飞灰用作水泥原料而进行预处理的工艺及装置。
技术介绍
随着国家城市化进程不断加快，城市生活垃圾产生量越来越大，目前城市生活垃圾主要处理方式有填埋、堆肥和焚烧三种，其中垃圾焚烧作为一种高效的垃圾无害化处理方式已经成为城市生活垃圾的主要处理方式。但随着固体废物焚烧处理的迅猛发展，焚烧产生的飞灰越来越多，目前大多数焚烧单位都是自行处置产生的焚烧飞灰，局面十分混乱，有极大的环境风险和安全隐患，飞灰的处理问题已成为制约垃圾焚烧处理发展的瓶颈。现有焚烧飞灰无害化和安全化处理方法主要有固化稳定法、湿式化学法和高温处理法三大类。固化稳定化主要包括水泥固化、螯合剂稳定化、压缩固化等类型；湿式化学法主要包括甲酸萃取法和碳酸化法两种；高温处理法主要包括烧结固化和熔融玻璃化两种。固化稳定法和湿式化学法处理后的飞灰最终需要进入垃圾填埋场进行填埋，其中含有的重金属有再溶出的可能，产生的渗滤液废水需要再处理；用高温处理法处理后的飞灰最终进入建材中，生产过程中产生的废气含有大量的二噁英，增加了废气治理的成本。焚烧飞灰的化学特性与水泥原料中的硅质和钙质相似，可以替代部分水泥原料，利用水泥窑协同处置飞灰，可以使飞灰中的二噁英在水泥回转窑的高温条件下得到彻底的分解，协同处置后的产物为水泥。焚烧飞灰在水泥窑中得到资源化利用，同时避免了废气和废渣的产生，减少了废物处理的成本，有效的避免了二次污染。利用水泥窑协同处置焚烧飞灰不仅解决了飞灰难处理的问题，同时还节约了土地资源和水泥生产的原料，实现飞灰的资源化和无害化处置，但由于焚烧飞灰中氯离子的含量比较高，直接掺烧进行协同处理会使水泥质量下降，因而需要对飞灰进行预处理，使其符合水泥生产的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能简单、有效地对将用作水泥生产原料的焚烧飞灰进行预处理的工艺及装置技术方案，降低焚烧飞灰中含有的氯离子含量，以克服现有技术中存在的问题。一种焚烧飞灰预处理工艺,其特征在于：a）两套水洗搅拌釜内分别将飞灰和清洗水按照重量比1：3～10的比例混合、充分搅拌以对飞灰进行水洗除氯，然后出料，按设定程序，当其中一套水洗搅拌釜开始出料时另一套开始进料，出料时间设置成与完成进料、水洗除氯两过程的时间相同, 依次循环，两套水洗搅拌釜交替完成进料、水洗除氯、出料过程；b)所述的两套水洗搅拌釜交替出料后分别依靠重力将泥水混合物自上而下连续输送至同一真空过滤脱水装置进行脱水处理，脱水后得到飞灰滤饼，所得飞灰滤饼的含水率重-->量百分比为25%-30%，氯离子含量的重量百分比为0.1%-0.6%；c) 所述的真空过滤脱水装置的洗滤布出水及部分脱滤出水收集后用于循环水洗飞灰，其余脱虑废水按污水进行处置；d)所述的两套水洗搅拌釜的飞灰和清洗水分别采用定量供料方式。所述的一种焚烧飞灰预处理工艺，其特征在于所述两套水洗搅拌釜的进料、水洗除氯、出料的交替运行程序为: 每一水洗搅拌釜每间隔15min按设定的量开始进飞灰和水，进料时间持续5min、再搅拌水洗除氯5min、出料10min，当其中一套开始出料时另一套开始进料，第一套出料10min后启动进料，另一套水同时已完成进料5min、搅拌水洗5min可开始出料，依次循环，两套水洗搅拌釜交替运行进料、水洗除氯、出料程序。所述的一种焚烧飞灰预处理工艺，其特征在于所述飞灰和清洗水的定量供料方式包括两种：一是通过控制单位流量和传输时间实现定量供料；二是通过控制传输总量实现定量供料；其中飞灰的定量供料方式优选方案为在水洗搅拌釜与飞灰储存容器之间设置调速螺旋绞刀秤，控制该调速螺旋绞刀秤按照设定的输送量和时间进行传输，或者监控其累计传输量来实现定量供料。所述的一种焚烧飞灰预处理工艺，其特征在于通过真空过滤脱水装置脱水处理得到的飞灰滤饼进一步进行室内风干处理，风干处理的环境温度为15-35℃、环境湿度为20%-80%，风干时间为24h-72h，风干后飞灰滤饼的含水率2%-15%，优选为5%-10%。一种焚烧飞灰预处理装置，其特征在于包括两套并列设置的水洗搅拌釜，每一水洗搅拌釜的飞灰进料口分别通过调速螺旋绞刀秤与飞灰储罐密闭传输连接，每一水洗搅拌釜出口分别设置卸料阀，每一卸料阀的出口分别与设置在水洗搅拌釜下方的真空过滤脱水机进料口管路传输连接，真空过滤脱水机的洗滤布出水端与中间水罐管路连接，脱滤出水端通过设置三通阀分别与中间水罐、污水储罐管路连接，中间水罐与两套水洗搅拌釜的进水端分别管路连接。所述的一种焚烧飞灰预处理装置，其特征在于所述真空过滤脱水机的飞灰滤饼出口端连接设置皮带机用于机械传送飞灰滤饼。所述的一种焚烧飞灰预处理装置，其特征在于所述真空过滤脱水机的洗滤布出水端通过洗滤布废水收集装置与中间水罐管路连接，洗滤布废水收集装置与中间水罐的连接管路上配合设置第一水泵、第一止回阀及第一带流量计闸阀；脱滤出水端设置脱虑废水收集装置，脱虑废水收集装置与三通阀之间的连接管路上配合设置第二水泵、第二止回阀，三通阀与污水储罐的连接管路上配合设置第二带流量计闸阀；中间水罐的清水添加连接管路上配合设置电磁阀，与两套水洗搅拌釜的进水端的每一连接管路上分别设置水泵、止回阀、带流量计闸阀。所述的一种焚烧飞灰预处理装置，其特征在于所述的水洗搅拌釜的搅拌杆上间隔设置三副或三副以上搅拌桨, 水洗搅拌釜的内壁上对称设置一组或两组挡块。所述的一种焚烧飞灰预处理装置，其特征在于所述的中间水罐上配合设置液位计，底部放水口配合设置闸阀。所述的一种焚烧飞灰预处理装置，其特征在于所述的污水储罐下部出水口配合设置污水闸阀。将用作水泥生产原料的焚烧飞灰按上述的工艺进行预处理，能有效地降低焚烧飞-->灰中所含有的氯离子含量，使焚烧飞灰能符合水泥生产所用原料标准，确保水泥质量，实现焚烧飞灰的彻底无害化处理，节约了土地资源和水泥生产原料；同时该工艺简单、合理、能耗低、效率高，其进料、水洗、脱水程序可实现自动化控制和连续生产运转，可大幅提高生产效率，实施一次水洗和清洗水充分循环使用方案，在保证水洗除氯的效果下提高水资源的利用率，有效降低预处理生产成本。附图说明图1为本专利技术所述装置的结构示意图；图2为本专利技术所述装置中进料、水洗除氯、脱水过程相关结构的侧视示意图；图中：1－飞灰储罐、2－调速螺旋绞刀秤、3－水洗搅拌釜、3a－搅拌杆、3b－搅拌桨、3c－挡块、4－卸料阀、5－真空过滤脱水机、6－飞灰滤饼、7－皮带机、8－脱虑废水收集装置、9－洗滤布废水收集装置、10－第一止回阀、11－第一水泵、12－第一带流量计闸阀、13－中间水罐、14－液位计、15－闸阀、16－水泵、17－止回阀、18－污水储罐、19－污水闸阀、20－第二带流量计闸阀、21－带流量计闸阀、22－第二止回阀、23－第二水泵、24－电磁阀、25－三通阀。具体实施方式现结合说明书附图，详细说明本专利技术的具体实施方式：一种焚烧飞灰预处理工艺，包括有以下过程：a）两套水洗搅拌釜内分别将飞灰和清洗水按照重量比1：3～10的比例混合、充分搅拌以对飞灰进行水洗除氯，然后出料，按设定程序，当其中一套水洗搅拌釜开始出料时另一套开始进料，出料时间设置成与完成进料、水洗除氯两过程的时间相同, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种焚烧飞灰预处理工艺，其特征在于：ａ）两套水洗搅拌釜内分别将飞灰和清洗水按照重量比１：３～１０的比例混合、充分搅拌以对飞灰进行水洗除氯，然后出料，按设定程序，当其中一套水洗搅拌釜开始出料时另一套开始进料，出料时间设置成与完成进料、水洗除氯两过程的时间相同， 依次循环，两套水洗搅拌釜交替完成进料、水洗除氯、出料过程；ｂ）所述的两套水洗搅拌釜交替出料后分别依靠重力将泥水混合物自上而下连续输送至同一真空过滤脱水装置进行脱水处理，脱水后得到飞灰滤饼，所得飞灰滤饼的含水率重量百分比为２５％－３０％，氯离子含量的重量百分比为０．１％－０．６％；ｃ） 所述的真空过滤脱水装置的洗滤布出水及部分脱滤出水收集后用于循环水洗飞灰，其余脱虑废水按污水进行处置；ｄ）所述的两套水洗搅拌釜的飞灰和清洗水分别采用定量供料方式。
【技术特征摘要】
1.一种焚烧飞灰预处理工艺,其特征在于：a）两套水洗搅拌釜内分别将飞灰和清洗水按照重量比1：3～10的比例混合、充分搅拌以对飞灰进行水洗除氯，然后出料，按设定程序，当其中一套水洗搅拌釜开始出料时另一套开始进料，出料时间设置成与完成进料、水洗除氯两过程的时间相同, 依次循环，两套水洗搅拌釜交替完成进料、水洗除氯、出料过程；b)所述的两套水洗搅拌釜交替出料后分别依靠重力将泥水混合物自上而下连续输送至同一真空过滤脱水装置进行脱水处理，脱水后得到飞灰滤饼，所得飞灰滤饼的含水率重量百分比为25%-30%，氯离子含量的重量百分比为0.1%-0.6%；c) 所述的真空过滤脱水装置的洗滤布出水及部分脱滤出水收集后用于循环水洗飞灰，其余脱虑废水按污水进行处置；d)所述的两套水洗搅拌釜的飞灰和清洗水分别采用定量供料方式。2.如权利要求1所述的一种焚烧飞灰预处理工艺，其特征在于所述两套水洗搅拌釜的进料、水洗除氯、出料的交替运行程序为: 每一水洗搅拌釜每间隔15min按设定的量开始进飞灰和水，进料时间持续5min、再搅拌水洗除氯5min、出料10min，当其中一套开始出料时另一套开始进料，第一套出料10min后启动进料，另一套水洗搅拌釜同时已完成进料5min、搅拌水洗除氯5min可开始出料，依次循环，两套水洗搅拌釜交替运行进料、水洗除氯、出料程序。3.如权利要求1所述的一种焚烧飞灰预处理工艺，其特征在于所述飞灰和清洗水的定量供料方式包括两种：一是通过控制单位流量和传输时间实现定量供料；二是通过控制传输总量实现定量供料；其中飞灰的定量供料方式优选方案为在水洗搅拌釜与飞灰储存容器之间设置调速螺旋绞刀秤，控制该调速螺旋绞刀秤按照设定的输送量和时间进行传输，或者监控其累计传输量来实现定量供料。4.如权利要求1所述的一种焚烧飞灰预处理工艺，其特征在于通过真空过滤脱水装置脱水处理得到的飞灰滤饼进一步进行室内风干处理，风干处理的环境温度为15-35℃、环境湿度为20%-80%，风干时间为24h-72h，风干后飞灰滤饼的含水率2%-15%，优选为5%-10%。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧，
申请(专利权)人：郑慧，
类型：发明
国别省市：86
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