吸尘器电机的安装结构制造技术

一种吸尘器电机的安装结构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)为脱卸式安装于吸尘器的机箱(6)内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架(4)，所述安装支架(4)能推移式进入机箱(6)内与位于机箱(6)内与其相适配的固定板(61)相互卡固在一起，所述电机(1)置于安装支架(4)上并通过固定条(3)与安装支架(4)固定在一起。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于电机在机箱外通过固定条与安装支架相互固定，然后将组装后的安装支架连同电机一起塞入机箱内的固定板上，放上滤尘海绵，装上锁紧，这样电机安装即完成，将电机上引出线与电器控制盒内的引出线用接插件对接，通电测试后即完成整个安装工作；组装方便，工作效率有效提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸尘器电机的安装结构。
技术介绍
目前市场上通用的技工吸尘器因为内部空间狭小，电机安装及相关控制线路安装十分繁琐，一个熟练工人一班只能安装二三台，因电机的安装都要在吸尘器机箱内直接安装，所以工作效率很低。如申请号为CN200810019383.1名称为《一种吸尘器电机》的中国专利技术专利公开了一种结构，其结构包括机壳、定子铁芯、转子铁芯、定叶轮、风罩、动叶轮、定子绕组、转子绕组及散热风扇，散热风扇设置在轴承与换向器之间、固定在输出轴上，散热风扇的风叶外圆边缘与机壳的内圆周壁之间留有间隙。该设计方案一方面可以直接向换向器及转子绕组、定子绕组、碳刷组件吹冷却风，另一方面使得转子绕组、换向器、散热风扇一起做动平衡，其散热结构较为简洁，散热效果非常好，可有效提高干湿两用吸尘器的使用寿命及使用安全性。但这种结构同样存在电机与吸尘器之间组装难的问题。所以其结构有待于改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在机箱外将电机与安装支架组装在一起，待组装后再将安装支架连同电机一起推入机箱内与机箱内的固定板卡固在一起的吸尘器电机的安装结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本吸尘器电机的安装结构，包括电机，其特征在于：所述电机为脱卸式安装于吸尘器的机箱内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架，所述安装支架能推移式进入机箱内与位于机箱内与其相适配的固定板相互卡固在一起，所述电机置于安装支架上并通过固定条与安装支架固定在一起。作为改进，所述的安装支架可设置有凹腔，该凹腔的中部设置有上下通气的通气孔，所述电机的底部置于安装支架的凹腔上，所述固定条的上端与电机相固定，而固定条的下端与安装支架相互固定在一起。再改进，所述电机与凹腔之间可垫置有能使电机起缓冲作用的橡胶垫圈。再改进，所述安装支架的底部脱卸式设置有能放置电机滤尘块的锁紧盖。再改进，所述电机滤尘块置于锁紧盖的凹槽中，所述锁紧盖为上下通气且通过凹槽内的内螺纹与安装支架底部的外螺纹相互螺接而固定在一起。再改进，所述上下通气锁紧盖的结构为所述锁紧盖的底部为网格结构。再改进，所述固定条可优选为四根，每根固定条呈台级形，所述四根固定条的上端通过螺丝分别固定于电机台级面上，而所述四根固定条的下端通过螺丝各自对应地固定于安装支架上四根柱状的固定脚上。再改进，所述通气孔在内壁上设置有环形的凸沿，所述凸沿上插入式搁置有网格状的支撑块，该网格状支撑块中的网格状空间形成安装支架的通气腔。-->与现有技术相比，本技术的优点在于电机在机箱外通过固定条与安装支架相互固定，然后将组装后的安装支架连同电机一起塞入机箱内的固定板上，放上滤尘海绵，装上锁紧，这样电机安装即完成，将电机上引出线与电器控制盒内的引出线用接插件对接，通电测试后即完成整个安装工作；组装方便，使工作效率有效提高。附图说明图1为本技术实施例的电机在吸尘器机箱处组装后的结构示意图；图2是图1转向后的俯视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是图1的分解图；图5是吸尘器的立体分解图；图6是图5组装后的吸尘器俯视图；图7是图6中沿B-B线剖视图；图8是本技术中固定条不同的吸尘器立体分解图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图7所示，本实施例的吸尘器电机的安装结构，包括电机1，该电机1为脱卸式安装于吸尘器的机箱6内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架4，而安装支架4能推移式进入机箱6内与位于机箱6内与其相适配的固定板61相互卡固在一起。电机1置于安装支架4上，在安装支架4中设置有凹腔45，在电机1与凹腔45之间垫置有能使电机1起缓冲作用的橡胶垫圈2。并通过固定条3与安装支架4固定在一起。在凹腔45的中部设置有上下通气的通气孔44，在该通气孔44的内壁上设置有环形的凸沿43，凸沿43上插入式搁置有网格状的支撑块41，该网格状支撑块41中的网格状空间形成安装支架4的通气腔。在安装支架4的底部脱卸式设置有能放置电机滤尘块7的锁紧盖5。电机滤尘块为海绵块或别的具有过滤作用的过滤块，具体可按设计而定。电机滤尘块7置于锁紧盖5的凹槽51中，锁紧盖5通过凹槽51内的内螺纹与安装支架4底部的外螺纹46相互螺接而固定在一起。在锁紧盖5的底部设为网格结构，以便于上下通气。上述固定条3优选为四根，每根固定条3呈台级形，所谓固定条3呈台级形是指，固定条3有弯折部，上下两部呈高低的台级状结构。四根固定条3的上端通过螺丝分别固定于电机台级面11上，而四根固定条3的下端通过螺丝各自对应地固定于安装支架4上四根柱状的固定脚42上。图8所示是本技术中固定条不同的吸尘器立体分解图，其基本结构与上述相同。本技术组装的过程为：将电机与橡胶圈利用固定条固定在安装支架上，然后塞入内置固定板的机箱中，放上滤尘海绵(即指滤尘块)，装上锁紧，这样电机安装即完成，将电机上引出线与电器控制盒体内的引出线用接插件对接，通电测试后即完成整个安装工作。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吸尘器电机的安装结构，包括电机（１），其特征在于：所述电机（１）为脱卸式安装于吸尘器的机箱（６）内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架（４），所述安装支架（４）能推移式进入机箱（６）内与位于机箱（６）内与其相适配的固定板（６１）相互卡固在一起，所述电机（１）置于安装支架（４）上并通过固定条（３）与安装支架（４）固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器电机的安装结构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)为脱卸式安装于吸尘器的机箱(6)内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架(4)，所述安装支架(4)能推移式进入机箱(6)内与位于机箱(6)内与其相适配的固定板(61)相互卡固在一起，所述电机(1)置于安装支架(4)上并通过固定条(3)与安装支架(4)固定在一起。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述的安装支架(4)设置有凹腔(45)，该凹腔(45)的中部设置有上下通气的通气孔(44)，所述电机(1)的底部置于安装支架的凹腔(45)上，所述固定条(3)的上端与电机(1)相固定，而固定条(3)的下端与安装支架(4)相互固定在一起。3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于：所述电机(1)与凹腔(45)之间垫置有能使电机(1)起缓冲作用的橡胶垫圈(2)。4.根据权利要求1或2或3所述的安装结构，其特征在于：所述安装支架(4)的底部脱卸式设置有能放置电...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞育铭，
申请(专利权)人：俞育铭，
类型：实用新型
国别省市：33