一种气密性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气密性测试装置，包括运水管路，其设有进气口和出气口，测试装置还包括一气源，连接进气口，气源和进气口之间通过一气压显示仪和一调节开关连接，气压显示仪和调节开关相间连接设置；第一接头，连接出气口。这样，气密性测试装置利用压缩空气对模具内的运水管路进行气密性检查，根据气体流动性比水强的特点，可在2-5分钟内检测出一组运水管路是否有渗漏，此测试装置操作简单、从而节约了检测时间，提高了经济效益，而且测试过程与现有技术相比更加安全、可靠；另外，由于第一接头具有互换性强特点，因此可在短时间内进行更换，更换方便、且可以适应不同标准的模具运水管路上的出气口。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辅助装置，尤其涉及一种用于模具运水检查其密封效果的测试装置。
技术介绍
目前模具运水管路的检漏，主要用水压机来测试，水压机利用常温清水做输送介质，可用于各类压力容器、锅炉、管件等需作压力试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。请参见图1所示，一般水压机包括安装连接在试压管路两端的泄压阀和溢流阀，水压机的测试方法有如下步骤：a、打开泄压阀11’手轮及溢流阀12’调节螺母；b、启动电机，在常压下运转5分钟，检查水泵13’的运转是否正常；若无异常声响，且水泵13’的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作；c、关闭泄压阀11’手轮，缓慢调节溢流阀12’使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流阀12’调节螺母以卸除水泵13’的排出压力，随后停机，此时，试压管路14’处于自动保压状态；d、试压结束后，打开泄压阀11’手轮，卸除试压管路14’压力；e、若用于恒压输出介质时，应关闭泄压阀11’手轮，调节溢流阀12’达到试验压力，并锁紧锁紧螺母即可。一般地，在使用上述水压机来测试模具运水管路14’的检漏具有以下缺陷：其一，安装、拆卸较繁杂，测试时如果接头密封不严，3MPA的水压会喷出对人员造成伤害，安全性不强；其二，如果模具运水多达20组的话，按测试一组运水耗时10分钟来算，那20组运水将消耗200分钟，将减慢模具生产节拍。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种能快速、方便的测试运水管路的气密性，且节约检测时间的测试装置。本技术是这样实现的，一种气密性测试装置，包括一运水管路，其设有一进气口和一出气口，所述测试装置还包括：一气源，连接所述进气口，所述气源和所述进气口之间通过一气压显示仪和一调节开关连接，所述气压显示仪和所述调节开关相间连接设置；一第一接头，连接所述出气口。进一步地，还包括一第二接头安装连接于所述进气口，所述气压显示仪安装连接于所述第二接头的另一端，所述调节开关一端安装连接于所述气压显示仪，另一端通过一第三接头安装连接所述气源。更进一步地，所述气压显示仪通过一个三通连接件连接在所述第二接头和所述调节开关之间。-->具体地，在所述第一接头上设有第一防脱扣，所述第一防脱扣配合所述出气口转动90度以紧迫配合；在所述第二接头上设有第二防脱扣，所述第二防脱扣配合所述进气口转动90度以紧迫配合。进一步地，所述第一防脱扣具有一第一通槽；所述第二防脱扣具有一第二通槽。进一步地，所述气压显示仪为一气压表。更进一步地，所述调节开关为一高压球阀。具体地，所述运水管路设在模具内。本技术具有下列技术效果：1)本技术一种气密性测试装置，提供一气源连接所述进气口，所述气源和所述进气口之间通过一气压显示仪和一调节开关连接，所述气压显示仪和所述调节开关相间连接设置，以及提供一第一接头连接所述出气口；这样，利用压缩空气对模具内的运水管路进行气密性检查，根据气体流动性比水强的特点，可在2-5分钟内检测出一组运水管路是否有渗漏，此测试装置操作简单、从而节约了检测时间，提高了经济效益，而且测试过程与现有技术相比更加安全、可靠；另外，由于所述第一接头具有互换性强特点，因此可在短时间内进行更换，更换方便、且可以适应不同标准的模具运水管路上的出气口。2)本技术进一步还包括一第二接头安装连接于所述进气口，所述调节开关的另一端通过一第三接头安装连接所述气源；其中，所述第二接头、第三接头也具有互换性强特点，也可以在短时间内进行更换，更换方便、且可以分别适应不同标准的模具运水管路上的进气口和所述气源接口。3)在所述第一接头和所述第二接头上分别设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽配合出气口内的钢珠转动90度以紧迫配合，所述第二通槽配合进气口内的钢珠转动90度以紧迫配合，保证了测试装置良好的气密性。附图说明图1为本技术现有技术结构示意图；图2为本技术实施例中测试装置通气状态下的结构示意图；图3为本技术实施例中测试装置保压状态下的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一般地，因为气体的分子间距大，容易扩散，流动性较好；此外，液体有一定的黏滞性，所以液体的流动性小于气体；而本技术正是基于压缩气体在封闭空间内的渗透性比水强的特点，提供一种气密性测试装置，将压缩空气导入模具的运水管路内，同时封闭进气口、出气口，使其保压2-5分钟，依靠气压仪的变化来判定模具的运水管路内的气密性是否完好、是否有渗漏，如气压仪下降说明管路内有渗漏，反之则合格。参见图2、图3，本技术实施例依据上述构思提供了一种气密性测试装置1，包括一运水管路11，其设有一进气口111和一出气口112，所述测试装置1还包括：一气源-->12，连接所述进气口111，所述气源12和所述进气口111之间通过一气压显示仪和一调节开关连接，所述气压显示仪和所述调节开关相间连接设置；一第一接头13，连接所述出气口112。这样，本技术一种气密性测试装置1，利用压缩空气对模具2内的运水管路11进行气密性检查，根据气体流动性比水强的特点，可在2-5分钟内检测出一组运水管路11是否有渗漏，此测试装置操作简单、从而节约了检测时间，提高了经济效益，而且测试过程与现有技术相比更加安全、可靠；另外，由于所述第一接头13具有互换性强特点，因此可在短时间内进行更换，更换方便、且可以适应不同标准的模具运水管路11上的出气口112。进一步地，本技术具体的实施例结构中，需要说明一点的是，所述气压显示仪为一气压表14；所述调节开关为一高压球阀15；所述测试装置1还包括一第二接头16安装连接于所述进气口111，在所述第二接头16上设有第二防脱扣，所述第二防脱扣为一第二通槽161，所述进气口111内壁设有多数钢珠，所述第二通槽161配合所述钢珠转动90度以紧迫配合，以将所述第二接头16牢固地固定在所述进气口111上，保证了所述测试装置1良好的气密性，所述气压表14安装连接于所述第二接头16的另一端162，所述高压球阀一端151安装连接于所述气压表14，另一端152通过一第三接头17安装连接所述气源12接头。其中，所述第二接头16、第三接头17也具有互换性强特点，也可以在短时间内进行更换，更换方便、且可以分别适应不同标准的模具运水管路11上的进气口111和所述气源12接口。更进一步地，本技术实施例所述气压表14通过一个三通连接件18连接在所述第二接头16和所述高压球阀15之间，三通连接件18呈中空结构，便于所述气压表14的安装与拆卸，其具有第一端181、第二端182、第三端183，其中第一端181连接所述第二接头16的另一端162，所述第二端182连接所述高压球阀15，所述第三端183连接着所述气压表14。参见图2和图3，在所述高压球阀15和所述第三接头17之间通过一中空连接杆19连接。所述中空连接杆一端连接所述高压球阀15，另一端连接所述第三接头17，所述第三接头17连接着所述气源12，所述气源12输出的气体流相继通过所述第三接头17、中空连接杆19、高压球阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气密性测试装置，包括一运水管路，其设有一进气口和一出气口，其特征在于，所述测试装置还包括：一气源，连接所述进气口，所述气源和所述进气口之间通过一气压显示仪和一调节开关连接，所述气压显示仪和所述调节开关相间连接设置；一第一接头，连接所述出气口。

【技术特征摘要】
1.一种气密性测试装置，包括一运水管路，其设有一进气口和一出气口，其特征在于，所述测试装置还包括：一气源，连接所述进气口，所述气源和所述进气口之间通过一气压显示仪和一调节开关连接，所述气压显示仪和所述调节开关相间连接设置；一第一接头，连接所述出气口。2.如权利要求1所述的一种气密性测试装置，其特征在于：还包括一第二接头，安装连接于所述进气口，所述气压显示仪安装连接于所述第二接头的另一端，所述调节开关一端安装连接于所述气压显示仪，另一端通过一第三接头安装连接所述气源。3.如权利要求2所述的一种气密性测试装置，其特征在于：所述气压显示仪通过一个三通连接件连接在所述第二接头和所述调节开关之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞卿，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94