液化气罐中二级屏障的稳固性的检测方法技术

一种用于液化气罐中二级屏障的稳固性的检测方法，包括以下步 骤：(A)观测综合自动化系统；(B)当通过步骤(A)中的规则观测到异 常时，执行第一压差检测；以及(C)作为步骤(B)中的所述第一压差检 测的结果，当隔离空间中的压强与屏障间空间中的压强不相等或者在 所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强变成相等之后发生 压强反转时，执行第二压差检测。该检测方法进一步包括：(D)作为 步骤(C)中的所述第二压差检测的结果，当所述隔离空间中的压强与所 述屏障间空间中的压强相等时，执行第三压差检测。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于液化气罐中的二级屏障的稳固性(soundness)的检测方法，该方法能够评估工作中的船舶的液化气罐中的二级屏障的稳固性。
技术介绍
已知的将天然气(作为引人瞩目的清洁燃料)从生产地区运输到消费地区的方法主要有以下两种：通过管道运输气态天然气；以及通过船舶运输液态天然气。通过管道运输天然气，为了长途运输，需要处理高压气体，并需要持续地维护和修理管道。此外，管道的安装在很大程度上受到地理政治学问题的影响。最近，为了克服上述问题，广泛使用一种通过船舶运输天然气的方法。特别地，随着极低温物体储存技术和大型船舶制造技术的发展，使得能够容易地制造运输液态天然气的液化天然气运输船。因此，越来越多地使用船舶运输天然气。用于液化天然气运输船的罐宽泛地分为隔膜型和独立型。在隔膜型和独立型中，最近更广泛采用的是隔膜型。在隔膜型(尤其MARK 3型)中，罐由1.2mm厚的波纹不锈钢制成。这形成了储存极低温液化气的一级屏障。若一级屏障出现问题，则液化天然气将从罐中泄漏并损坏船体。为避免上述损坏，在隔离空间内附加了将低温液化气与船体隔离预定时间的二级屏障。当制造船舶时，通过二级屏障气密检测方法评估二级屏障的稳固性。在气密检测方法中，将第一隔离空间保持在大气压下，将第二隔离空间的压强降低至-530毫巴，而后测量降低的压强回到大气压所需的时间。气密检测方法利用通过二级屏障的多孔性进行压强交换的事-->实。然而，上述方法仅可用于制造中的船舶，即不能用于工作中的船舶。因此，需要一种能够评估工作中的船舶的液化气罐中的二级屏障稳固性的方法。
技术实现思路
技术问题鉴于上述问题，本专利技术提供一种用于液化气罐中的二级屏障的稳固性的检测方法，该方法能够评估工作中的船舶的液化气罐中的二级屏障的稳固性。技术方案根据本专利技术的一个方面，提供一种用于液化气罐中二级屏障的稳固性的检测方法，该方法包括以下步骤：(A)观测综合自动化系统；(B)当通过步骤(A)中的观测观测到异常时，执行第一压差(differentialpressure)检测；以及(C)作为步骤(B)中的所述第一压差检测的结果，当隔离空间中的压强与屏障间空间中的压强不相等或者在所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强变成相等之后发生压强反转时，执行第二压差检测。优选地，该检测方法进一步包括：(D)作为步骤(C)中的所述第二压差检测的结果，当所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强相等时，执行第三压差检测。优选地，所述第一压差检测包括：(a-1)当所述液化气罐处于稳定状态时，检查控制阀和压强传送器；(b-1)确认用于所述隔离空间的安全阀是否发生泄漏；(c-1)将阀控制模式从自动模式转换到手动模式；(d-1)在所述隔离空间与所述屏障间空间之间设置压差；(e-1)关闭所述控制阀，观测压强变化并记录过程变量；(f-1)确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强是否相等；以及(g-1)当在步骤(f-1)中确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强相等时，确定在所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强变成相等后是否发生压强反转。-->优选地，所述第一压差检测进一步包括：(h-1)当在步骤(g-1)中确定发生压强反转时，将所述阀控制模式从所述手动模式转换到所述自动模式，检查氮增压系统的泄漏部分，并返回步骤(c-1)。优选地，所述第二压差检测包括：(a-2)当所述液化气罐处于稳定状态时，检查控制阀和压强传送器；(b-2)确认用于所述隔离空间的安全阀是否发生泄漏；(c-2)将阀控制模式从自动模式转换到手动模式；(d-2)在所述隔离空间与所述屏障间空间之间设置压差；(e-2)关闭所述控制阀，关闭置于所述控制阀前后的手控阀，观测压强变化并记录过程变量；以及(f-2)确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强是否相等。优选地，所述第二压差检测进一步包括：(g-2)当在步骤(f-2)中确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强不相等时，将所述第一压差检测的检测结果与所述第二压差检测的检测结果进行比较；以及(h-2)当在步骤(g-2)中确定检测结果不相同时，将所述阀控制模式从所述手动模式转换到所述自动模式，检查氮增压系统的泄漏部分，并返回步骤(c-2)。优选地，所述第三压差检测包括：(a-3)当所述液化气罐处于稳定状态时，检查控制阀和压强传送器；(b-3)确认用于所述隔离空间的安全阀是否发生泄漏；(c-3)给氮增压系统的部件提供标示；(d-3)将阀控制模式从自动模式转换到手动模式；(e-3)在所述隔离空间与所述屏障间空间之间设置压差；(f-3)关闭所述控制阀，关闭置于所述控制阀前后的手控阀，观测压强变化并记录过程变量；以及(g-3)确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强是否相等。优选他，所述第三压差检测进一步包括：(h-3)当在步骤(g-3)中确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强相等时，确定在所述压强变成相等之后是否发生压强反转；(i-3)当在步骤(h-3)中确定未发生压强反转时，在所述隔离空间与所述屏障间空间之间设置相等的压强(equivalent pressure)；(j-3)关闭所述控制阀，关闭置于所述控制阀前后的手控阀，打开用于从所述隔离空间排出气体的控制阀，观测压强变化并记录过程变量；(k-3)确定所述隔离空间中的压强与所-->述屏障间空间中的压强是否相等；(1-3)当在步骤(k-3)中确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强相等时，将所述阀控制模式从所述手动模式转换到所述自动模式；以及(m-3)检查所述氮增压系统的所述泄漏部分并返回步骤(d-3)。优选地，所述第三压差检测进一步包括：当在步骤(h-3)中确定发生压强反转时，跳至步骤(1-3)。优选地，所述第三压差检测进一步包括：当在步骤(k-3)中确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强不相等时，执行二级屏障气密检测。有益效果根据本专利技术，提供一种用于液化气罐中的二级屏障的稳固性的检测方法，该方法能够评估工作中的船舶液化气罐中的二级屏障的稳固性。附图说明通过下文结合附图对实施方式的描述使本专利技术的目标和特征变得显而易见，其中：图1图示了被应用了根据本专利技术实施方式的用于检测二级屏障稳固性的方法的液化气罐的结构示意图；图2图示了用于检测图1的液化气罐中二级屏障稳固性的方法的流程图；图3和图4图示了根据本专利技术实施方式的第一压差检测过程的流程图；图5和图6图示了根据本专利技术实施方式的第二压差检测过程的流程图；以及图7和图8图示了根据本专利技术实施方式的第三压差检测过程的流程图。具体实施方式-->以下将参考构成本文一部分的附图对本专利技术的实施方式进行详细描述。图中相同的附图标号表示相同的部件。图1图示了被应用了根据本专利技术实施方式的用于检测二级屏障稳固性的方法的液化气罐的结构示意图。如图1所示，液化气罐10包括一级屏障100和二级屏障200。由于一级屏障100和二级屏障200的存在，形成了屏障间空间IBS和隔离空间IS。屏障间空间IBS和隔离空间IS被连接至氮增压系统，该氮增压系统通过供氮控制阀110和210给IBS和IS空间提供氮气。此外，屏障间空间IBS和隔离空间IS被连接至排氮控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液化气罐中二级屏障的稳固性的检测方法，所述方法包括以下步骤：　（Ａ）观测综合自动化系统；　（Ｂ）当通过步骤（Ａ）中的观测观测到异常时，执行第一压差检测；以及　（Ｃ）作为步骤（Ｂ）中的所述第一压差检测的结果，当隔离空间中的压强与屏障间空间中的压强不相等或者在所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强变成相等之后发生压强反转时，执行第二压差检测。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.12.29 KR 10-2006-01377151.一种用于液化气罐中二级屏障的稳固性的检测方法，所述方法包括以下步骤：(A)观测综合自动化系统；(B)当通过步骤(A)中的观测观测到异常时，执行第一压差检测；以及(C)作为步骤(B)中的所述第一压差检测的结果，当隔离空间中的压强与屏障间空间中的压强不相等或者在所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强变成相等之后发生压强反转时，执行第二压差检测。2.如权利要求1所述的检测方法，进一步包括：(D)作为步骤(C)中的所述第二压差检测的结果，当所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强相等时，执行第三压差检测。3.如权利要求1所述的检测方法，其中，所述第一压差检测包括：(a-1)当所述液化气罐处于稳定状态时，检查控制阀和压强传送器；(b-1)确认用于所述隔离空间的安全阀是否发生泄漏；(c-1)将阀控制模式从自动模式转换到手动模式；(d-1)在所述隔离空间与所述屏障间空间之间设置压差；(e-1)关闭所述控制阀，观测压强变化并记录过程变量；(f-1)确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强是否相等；以及(g-1)当在步骤(f-1)中确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强相等时，确定在所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强变成相等后是否发生压强反转。4.如权利要求3所述的检测方法，其中，所述第一压差检测进一步包括：(h-1)当在步骤(g-1)中确定发生压强反转时，将所述阀控制模式从所述手动模式转换到所述自动模式，检查氮增压系统的泄漏部分，并返回步骤(c-1)。5.如权利要求1所述的检测方法，其中，所述第二压差检测包括：(a-2)当所述液化气罐处于稳定状态时，检查控制阀和压强传送器；(b-2)确认用于所述隔离空间的安全阀是否发生泄漏；(c-2)将阀控制模式从自动模式转换到手动模式；(d-2)在所述隔离空间与所述屏障间空间之间设置压差；(e-2)关闭所述控制阀，关闭置于所述控制阀前后的手控阀，观测压强变化并记录过程变量；以及(f-2)确定所述隔离空间中的压强与所述屏障间空间中的压强是否...

【专利技术属性】
技术研发人员：金承赫，赵基宪，
申请(专利权)人：三星重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：KR