一种可更换端盖的阀门测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种可更换端盖的阀门测试机，涉及球阀气密性测试机领域，包括机架、设置在机架内部两侧的密封机构、以及两个密封机构之间的球阀定位机构，两个的密封机构相对设置；所述的密封机构包括端盖模块、端盖定位模块和驱动模块，所述的端盖模块包括端盖主体、与端盖主体尾部固定的端盖定位板、套设在端盖主体上可沿端盖主体滑动的挤压套筒、套设在端盖主体上并与挤压套筒尾部固定的套筒定位板、和设置在端盖主体内的止退机构；所述的端盖主体上还套设有密封圈。本发明专利技术为了解决目前球阀夹持不方便、球阀容易变形影响测试精度的问题，提出一种球阀端面不受力、快捷更换端盖、不会使球阀被夹持变形且端盖具有自动止退功能的阀门测试机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球阀气密性测试机领域，尤其涉及一种可更换端盖的阀门测试机。
技术介绍
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。球阀主要用做切断、分配和改变介质的流动方向。工业用聚乙烯PE球阀为PE管网重要控制部件，因此使用前要求以压缩气体为介质进行密封性能试验。现有技术对球阀试验时，通常采用密封垫或密封圈置于球阀两端的外部，同时用气缸或千斤顶等施力装置夹紧在球阀两端，从而使密封垫或密封圈与球阀两个端部形成密封，将整个密封后的球阀浸入水中，再往球阀内部通入压缩气体检验其密封性能。上述试验方式具有以下缺点：1、操作过程复杂，其机架重量较重，需借助外部设备将机架浸入水中，并且球阀的安装也较为麻烦；2、采用千斤顶下压压板从而对球阀进行密封以及密封圈置于球阀两端外部，并用气缸夹紧在球阀两端进行密封时，这两者的力度都较难掌控，下压或夹紧的力不够的话，可能会使压板与球阀端部的密封不牢靠，从而影响试验的准确性，带来质量上的误判，下压或夹紧的力过度的话，可使球阀发生变形，导致球阀端面不平整，从而使得球阀与压板之间无法形成密封，带来质量上的误判，另外，下压或夹紧的力过度的话，也可能直接损坏球阀。
技术实现思路
本专利技术为了解决目前球阀夹持不方便、球阀容易变形影响测试精度的问题，提出一种球阀端面不受力、快捷更换端盖、不会使球阀被夹持变形且端盖具有自动止退功能的阀门测试机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种可更换端盖的阀门测试机，包括机架、设置在机架内部两侧的密封机构、以及两个密封机构之间的球阀定位机构,两个的密封机构相对设置；所述的密封机构包括端盖模块、端盖定位模块和驱动模块，所述的端盖模块包括端盖主体、与端盖主体尾部固定的端盖定位板、套设在端盖主体上可沿端盖主体滑动的挤压套筒、套设在端盖主体上并与挤压套筒尾部固定的套筒定位板、和设置在端盖主体内的止退机构；所述的端盖主体上还套设有密封圈，端盖主体前端侧壁上设有密封圈的限位凸起，密封圈限位在限位凸起和挤压套筒前端之间；贯穿端盖主体和端盖定位板设有至少一个测试气孔；所述的止退机构包括一个止退块、一个连接块、一个活塞和一根回复弹簧，所述的端盖主体前端面上开设有活塞滑道，所述的活塞可滑动地设置在活塞滑道内；所述的端盖主体侧壁上开设有止退块的容置槽，所述的挤压套筒上开设有允许止退块穿过的开孔，所述的止退块可在容置槽内作上下移动，且止退块的容置槽与活塞的活塞滑道连通；所述的止退块内部设有两个定滑轮；所述的连接块一端与活塞相连，另一端呈向端盖中心轴线弯曲的弯杆，所述的弯杆可伸入止退块的两个定滑轮之间，驱动止退块作上下移动；所述的连接块上还套设有一根用于活塞回复的回复弹簧；所述的机架上设有用于止退块伸出后限位的挡板，所述的挡板中间开设有允许端盖主体穿过的开孔；所述的端盖定位模块包括端盖安装板和驱动连接块，所述端盖模块的端盖定位板通过螺栓固定在端盖安装板上，所述的端盖安装板上与端盖定位板的测试气孔对应位置也设有测试气孔；所述的驱动连接块前端设有若干塞打螺栓，所述塞打螺栓的光滑段贯穿端盖安装板设置，端盖安装板限制在塞打螺栓光滑段，可在塞打螺栓光滑段滑动，塞打螺栓的帽部与套筒定位板的两侧对应，可驱动套筒定位板前移，所述的驱动连接块后侧与驱动模块相连；所述的球阀定位机构包括两个V型支撑架和四个限位板，所述的两个V型支撑架设于两个密封机构连接的直线上，用于支撑球阀；所述的四个限位板呈矩形四个点位置对称设置，用于球阀中间阀体卡位。作为优选，所述的限位凸起和挤压套筒前端用于密封圈限位的面上设有斜度相同的倒角。作为优选，所述的端盖定位板呈“工”字型，所述的套筒定位板后表面两侧设有凸块，凸块卡设在端盖定位板两侧缺口内，所述的塞打螺栓的帽部与凸块位置对应设置。作为优选，所述的端盖定位板四个角上各设有一个螺栓定位孔，所述的螺栓定位孔为快拆的飞机孔。作为优选，所述的端盖主体上设有两个止退机构，两个止退机构沿端盖中心轴线对称设置。作为优选，所述的驱动模块为气缸，气缸的缸体固定在机架上，气缸的气缸轴与驱动连接块连接。作为优选，所述的端盖安装板与端盖定位板对接侧的测试气孔外围设有一圈密封环的定位槽，定位槽与测试气孔同轴设置，定位槽内设有密封环。因此，本专利技术具有如下有益效果：1、采用内伸式的端盖设计，球阀端面不受力，提高测试精度；2、采用挤压扩张密封圈密封，端盖内伸移动时不会与球阀内壁摩擦，方便插拔；3、设有止退机构，防止测试气压过大，端盖后退，影响测试精度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术测试状态的结构示意图。图3是本专利技术密封机构的结构示意图。图4是本专利技术端盖模块的结构示意图。图5是本专利技术端盖模块另一角度的结构示意图。图6是本专利技术端盖模块的俯视图。图7是图6中A-A的剖视图。图8是本专利技术端盖模块的主视图。图9是图8中B-B的剖视图。图10是图8的右视图。图11是图8的左视图。图12是本专利技术端盖模块使用状态的结构示意图。图13是本专利技术端盖定位模块的结构示意图。图14是本专利技术端盖定位模块另一角度的结构示意图。1a：机架；1b：球阀定位机构；1c：驱动模块；1d：端盖定位模块；1e：端盖模块；1：端盖主体；2：挤压套筒；3：套筒定位板；4：端盖定位板；5：螺栓定位孔；6：开孔；7：止退块；8：密封圈；9：活塞滑道；10：测试气孔；11：凸块；12：限位凸起；13：止退机构；14：活塞；15：连接块；16：回复弹簧；17：弯杆；18：定滑轮；19：容置槽；20：挡板；21：球阀；22：端盖安装板；23：塞打螺栓；24：驱动连接块；25：气缸；26：定位槽；27：V型支撑架；28：限位板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案对本专利技术做进一步的描述。一种可更换端盖的阀门测试机，如图1至图14所示，包括机架1a、设置在机架1a内部两侧的密封机构、以及两个密封机构之间的球阀定位机构1b,两个的密封机构相对设置；所述的密封机构包括端盖模块1e、端盖定位模块1d和驱动模块1c，所述的端盖模块1e包括一个圆柱体状的端盖主体1、与端盖主体1尾部固定的端盖定位板4、套设在端盖主体1上可沿端盖主体1滑动的挤压套筒2、套设在端盖主体1上并与挤压套筒2尾部固定的套筒定位板3、和设置在端盖主体1内的两个止退机构13；所述的端盖主体1上还套设有O型密封圈8，端盖主体1前端侧壁上设有密封圈8的限位凸起12，密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换端盖的阀门测试机，包括机架（1a）、设置在机架（1a）内部两侧的密封机构、以及两个密封机构之间的球阀定位机构（1b）, 两个的密封机构相对设置；其特征在于：所述的密封机构包括端盖模块（1e）、端盖定位模块（1d）和驱动模块（1c），所述的端盖模块（1e）包括端盖主体（1）、与端盖主体（1）尾部固定的端盖定位板（4）、套设在端盖主体（1）上可沿端盖主体（1）滑动的挤压套筒（2）、套设在端盖主体（1）上并与挤压套筒（2）尾部固定的套筒定位板（3）、和设置在端盖主体（1）内的止退机构（13）；所述的端盖主体（1）上还套设有密封圈（8），端盖主体（1）前端侧壁上设有密封圈（8）的限位凸起（12），密封圈（8）限位在限位凸起（12）和挤压套筒（2）前端之间；贯穿端盖主体（1）和端盖定位板（4）设有至少一个测试气孔（10）；所述的止退机构（13）包括一个止退块（7）、一个连接块（15）、一个活塞（14）和一根回复弹簧（16），所述的端盖主体（1）前端面上开设有活塞滑道（9），所述的活塞（14）可滑动地设置在活塞滑道（9）内；所述的端盖主体（1）侧壁上开设有止退块（7）的容置槽（19），所述的挤压套筒（2）上开设有允许止退块（7）穿过的开孔（6），所述的止退块（7）可在容置槽（19）内作上下移动，且止退块（7）的容置槽（19）与活塞（14）的活塞滑道（9）连通；所述的止退块（7）内部设有两个定滑轮（18）；所述的连接块（15）一端与活塞（14）相连，另一端呈向端盖中心轴线弯曲的弯杆（17），所述的弯杆（17）可伸入止退块（7）的两个定滑轮（18）之间，驱动止退块（7）作上下移动；所述的连接块（15）上还套设有一根用于活塞（14）回复的回复弹簧（16）；所述的机架（1a）上设有用于止退块（7）伸出后限位的挡板（20），所述的挡板（20）中间开设有允许端盖主体（1）穿过的开孔；所述的端盖定位模块（1d）包括端盖安装板（22）和驱动连接块（24），所述端盖模块（1e）的端盖定位板（4）通过螺栓固定在端盖安装板（22）上，所述的端盖安装板（22）上与端盖定位板（4）的测试气孔（10）对应位置也设有测试气孔（10）；所述的驱动连接块（24）前端设有若干塞打螺栓（23），所述塞打螺栓（23）的光滑段贯穿端盖安装板（22）设置，端盖安装板（22）限制在塞打螺栓（23）光滑段，可在塞打螺栓（23）光滑段滑动，塞打螺栓（23）的帽部与套筒定位板（3）的两侧对应，可驱动套筒定位板（3）前移，所述的驱动连接块（24）后侧与驱动模块（1c）相连；所述的球阀定位机构（1b）包括两个V型支撑架（27）和四个限位板（28），所述的两个V型支撑架（27）设于两个密封机构连接的直线上，用于支撑球阀（21）；所述的四个限位板（28）呈矩形四个点位置对称设置，用于球阀（21）中间阀体卡位。...

【技术特征摘要】
1.一种可更换端盖的阀门测试机，包括机架（1a）、设置在机架（1a）内部两侧的密封机
构、以及两个密封机构之间的球阀定位机构（1b）,两个的密封机构相对设置；其特征在于：
所述的密封机构包括端盖模块（1e）、端盖定位模块（1d）和驱动模块（1c），所述的端盖
模块（1e）包括端盖主体（1）、与端盖主体（1）尾部固定的端盖定位板（4）、套设在端盖主体
（1）上可沿端盖主体（1）滑动的挤压套筒（2）、套设在端盖主体（1）上并与挤压套筒（2）尾部
固定的套筒定位板（3）、和设置在端盖主体（1）内的止退机构（13）；所述的端盖主体（1）上还
套设有密封圈（8），端盖主体（1）前端侧壁上设有密封圈（8）的限位凸起（12），密封圈（8）限
位在限位凸起（12）和挤压套筒（2）前端之间；贯穿端盖主体（1）和端盖定位板（4）设有至少
一个测试气孔（10）；
所述的止退机构（13）包括一个止退块（7）、一个连接块（15）、一个活塞（14）和一根回复
弹簧（16），所述的端盖主体（1）前端面上开设有活塞滑道（9），所述的活塞（14）可滑动地设
置在活塞滑道（9）内；所述的端盖主体（1）侧壁上开设有止退块（7）的容置槽（19），所述的挤
压套筒（2）上开设有允许止退块（7）穿过的开孔（6），所述的止退块（7）可在容置槽（19）内作
上下移动，且止退块（7）的容置槽（19）与活塞（14）的活塞滑道（9）连通；所述的止退块（7）内
部设有两个定滑轮（18）；所述的连接块（15）一端与活塞（14）相连，另一端呈向端盖中心轴
线弯曲的弯杆（17），所述的弯杆（17）可伸入止退块（7）的两个定滑轮（18）之间，驱动止退块
（7）作上下移动；所述的连接块（15）上还套设有一根用于活塞（14）回复的回复弹簧（16）；
所述的机架（1a）上设有用于止退块（7）伸出后限位的挡板（20），所述的挡板（20）中间
开设有允许端盖主体（1）穿过的开孔；
所述的端盖定位模块（1d）包括端盖安装板（22）和驱动连接块（24），所述端盖模块（1e）
的端盖定位板（4）通过螺栓固定在端盖安装板（22）上，所述的端盖安装板（22）上与端盖定
位板（4）的测试气孔（10）对应位置也设有测试气孔（10）；所述的驱动连接块（24）前端设有

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢海，王铁苗，
申请(专利权)人：中国计量学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33