强氯杀菌消毒片的制造方法技术

技术编号:64976 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种强氯杀菌消毒片的制造方法,它是将通过由表面活性剂反应制成粘合剂,将粘合剂加入崩解剂、润滑剂中制成颗粒状辅料,由辅料与三氯异氰尿酸粉料混合后,压片即得。该产品杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种,杀菌率达到100%,具有广谱、强效、刺激性低、性质稳定、计量准确、操作简易、应用广泛等特点。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医药行业,是一种药品的制造方法,主要用于杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和非典经历,人们对于卫生水平要求不断提高,对于消毒制品需求迅猛。本产品的开发基于以上的市场需求,并在非典期间发挥良好的作用。中国专利申请号9310113.2名称为“一种高效消毒片剂的生产方法”,采用二氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸以及钠盐做成片剂方法,研究在水中的崩解溶化。中国专利申请号98102055.O,名称为“一种消毒杀菌去污片”,在以二氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸为混合释氯组份,增加表面活性剂、PH调节剂,增加去污作用。然而从以前公开的
技术实现思路
来看,都未涉及对不同菌种的杀菌作用。
技术实现思路
本专利技术强氯杀菌消毒片的制造方法,专利技术的目的是克服现有技术的不足之处,通过合成粘合剂,提供一种可调节有效氯的含量,对于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种有显著的杀菌作用,可根据不同的场合使用的消毒片剂。本专利技术原料成分由三氯异氰尿酸、粘合剂、崩解剂、润滑剂组成。制造方法为将通过由表面活性剂反应制成粘合剂,将粘合剂加入崩解剂、润滑剂中通过摇摆制粒机制成颗粒,颗粒在温度100-110℃,经3小时干燥后制成辅料,由辅料与三氯异氰尿酸粉料混合,压片即得。原料的成份和含量的重量比为(%)三氯异氰尿酸15-50;表面活性剂1.5-10;崩解剂30-60;润滑剂1-10。上述成分中,表面活性剂为羟丙基纤维素、糊精、聚乙烯砒咯烷酮等。通过与(2%-5%)碱液反应,制成粘合剂,不与片剂中的其它组份发生反应。同时又便于在水中崩解。采用三氯异氰尿酸的目的,根据杀菌作用,准确控制有效氯的用量。崩解剂为淀粉、羟丙基纤维素、碳酸氢钠、碳酸钠等,通过不同配比,来控制崩解速度。润滑剂为滑石粉、硬脂酸镁等,增加在制片过程中的流动性。具体实施例方式实施例1三氯异氰尿酸30、粘合剂3、碳酸氢钠50、淀粉15、滑石粉2。实施例2三氯异氰尿酸30、粘合剂3、碳酸氢钠45、淀粉20、滑石粉2。以上各实施例中物质按重量百分比进行混配。本专利技术具有广谱、强效、刺激性低、性质稳定、计量准确、操作简易、应用广泛等特点,主要用于医院、家庭、医疗器械、家用冰箱、循环水池、养殖业等消毒场所。将本专利技术产品配制成不同浓度,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种的杀菌作用见下表 从以上可见,只要浓度达到5ppm时,就能起到杀菌作用。高浓度可以根据不同的场合使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强氯杀菌消毒片的制造方法,将通过由表面活性剂反应制成粘合剂,是将粘合剂加入崩解剂、润滑剂中制成颗粒状辅料,由辅料与三氯异氰尿酸粉料混合后,压片即得,其特征在于:所述粘合剂由表面活性剂在2-5%碱液中反应制成,所述的表面活性剂为羟丙基纤维素、糊精、聚乙烯砒咯烷酮,所述的崩解剂为淀粉、羟丙基纤维素、碳酸氢钠、碳酸钠,所述的润滑剂为滑石粉、硬脂酸镁。

【技术特征摘要】
1.一种强氯杀菌消毒片的制造方法,将通过由表面活性剂反应制成粘合剂,是将粘合剂加入崩解剂、润滑剂中制成颗粒状辅料,由辅料与三氯异氰尿酸粉料混合后,压片即得,其特征在于所述粘合剂由表面活性剂在2-5%碱液中反应制成,所述的表面活性剂为羟丙基纤维素、糊精、聚乙烯砒咯烷酮,所述的崩解剂为淀粉、羟丙基纤维素、碳酸氢钠、碳酸钠,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志东
申请(专利权)人:天津渤天化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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