一种陶瓷纹理砖的成型设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷纹理砖的成型设备及使用方法，包括陶瓷压机、带凹凸面的下模芯及的载体，其特征在于，所述压机工作台上设置有向带凹凸面的下模芯输送带有连续纹理的载体的投送装置；它包括如下步骤：a、载体准备(载体上印刷连续花样纹理)；b、载体投放于凹凸模面上；c、将坯粉加在载体上；d、上冲头下压，反打成型；e、推出坯体。本发明专利技术具有操作简单，可靠性高，设备通用性强等特点并解决了缺花缺陷，提高产品质量，色彩表现丰富，成本低、具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷砖生产设备
，更具体的是涉及一种陶瓷砖的干压成型设备及使用方法。。
技术介绍
连续纹理的凹凸面陶瓷砖的生产技术有几种一是先干压成型连续纹理的凹凸面陶瓷坯体，坯体经干燥、上釉后采用软胶辊印刷，再烧制成产品。对于凹凸高差及变化大的表面，会出现凹位印刷不到，形成缺花。二是先干压成型连续纹理的凹凸面陶瓷坯体， 坯体经干燥、上釉后采用喷墨印刷，再烧成产品。喷墨印刷在凹凸表面可形成完整连续的纹理，但陶瓷用喷墨墨水中关键的高温红色和黄色还不能实现。原因是标准的高温红色和黄色色料都是由硅酸锆包裹硫硒化镉合成的无机包裹矿物。硫硒化镉在低温条件下能发出鲜艳的红色和黄色，硅酸锆则具有良好的高温稳定性。硅酸锆包裹色料未能用于陶瓷喷墨墨水有两个难点未解决一是包裹色料细到一定程度后发色度急剧下降；二是其比重大容易沉淀、难悬浮，不易做成稳定的墨水。目前陶瓷喷墨墨水中缺少鲜艳的红色和黄色，因而很多花色的表现受到限制，很多的设计无法表现，且陶瓷喷墨装备及墨水价格相对昂贵。三是专利CN03256602. 6公开了一种成型装饰技术先将花样纹理印刷到一种载体(如纸张、薄膜等)上，在陶瓷成型机的模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种陶瓷纹理砖的成型设备，包括陶瓷压机、带凹凸面的下模芯及的载体，其特征在于，所述压机工作台上设置有向带凹凸面的下模芯输送带有连续纹理的载体的投送装置。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纹理砖的成型设备，包括陶瓷压机、带凹凸面的下模芯及的载体，其特征在于，所述压机工作台上设置有向带凹凸面的下模芯输送带有连续纹理的载体的投送装置。2.根据权利要求1所述的陶瓷纹理砖的成型设备，其特征在于，所述投送装置采用吸盘、开齿孔、夹具或磁吸牵引方式。3.根据权利要求1所述的陶瓷纹理砖的成型设备，其特征在于，所述陶瓷压机包括机架及其上部的上冲头、下部的固定模框，带凹凸面的下模芯设置在固定模框的中部。4.根据权利要求1所述的陶瓷纹理砖的成型设备，其特征在于，所述陶瓷压机包括机架及其上部的上冲头、位于上冲头外侧的滑动模框，带凹凸面的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：游小棠，徐超，
申请(专利权)人：游小棠，徐超，
类型：发明
国别省市：44