液晶显示器包装内芯结构制造技术

液晶显示器包装内芯结构，包括第一至第四主体部件，第一至第四主体部件分别包裹在所要包装的液晶显示器的四角，第一至第四主体部件是用珍珠棉制成的，在第一主体部件对应于液晶显示器的面板和背板的外壁上分别设有第一海绵层和第二海绵层；在第二主体部件对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第三海绵层和第四海绵层；在第三主体部件对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第五海绵层和第六海绵层；在第四主体部件对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第七海绵层和第八海绵层。本实用新型专利技术按照《中华人民共和国电子行业标准》SJ/T11326-2006进行测试，都达到了该标准的各项要求，可以有效地降低液晶显示器在运输途中的损坏率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液晶显示器包装内芯结构，尤其是一种具有良好的抗摔性能的，适合于装置显示屏为玻璃面板的液晶显示器的包装内芯结构。
技术介绍
液晶显示器在长途运输之前，都需要进入良好的包装之后，才可以进行运输。现有对液晶显示器的包括一般采用具有一定缓冲作用包装内芯将液晶显器主体及底座夹好后，再装在外包装盒内，打包后运输。目前用的最多的包装内芯是保利龙包装内芯，它是在两件保利龙内芯的相对面上设置凹槽及底座槽，分别将液晶显示器主体和底座夹在保利龙内芯里，再装入外包装内，这种用保利龙作为内芯的结构，它适合于面板为有机玻璃的液晶显示器的包装。如果用保利龙作为内芯来包装面板为玻璃的液晶显示器就不太适合，因为，这种方式的包装在长途运输，尤其是跨国的长途运输，其到岸后的损坏率高，造成不必要的纠纷；如果加大保利龙内芯和外包装的尺寸，虽然可以减小损坏率，但是，由于尺寸的加大，同体积的集装箱内所装的液晶显示器数量就少，增加了运输成本，也得不偿失。为了解决这一问题，人们尝试用珍珠棉作为内芯或者用珍珠棉加瓦楞纸作为内芯来包装面板为玻璃的液晶显示器，其效果略有改善，但是还是达不到《中华人民共和国电子行业标准》SJ/ T11326-2006的要求。因此，液晶显示器生产厂家希望有能够达到和高于测试标准的包装。
技术实现思路
本技术的目的克服上述缺陷，向社会提供一种能够达到《中华人民共和国电子行业标准》SJ/T11326-2006测试标准，可有效降低运输过程中损坏率的液晶显示器包装内芯结构。本技术的技术方案是设计一种液晶显示器内芯结构，包括第一主体部件、第二主体部件、第三主体部件和第四主体部件，所述第一主体部件、第二主体部件、第三主体部件和第四主体部件分别包裹在所要包装的液晶显示器的四角，所述第一主体部件和第二主体部件、第三主体部件和第四主体部件是用珍珠棉制成的，在所述第一主体部件对应于液晶显示器的面板和背板的外壁上分别设有第一海棉层和第二海棉层；在所述第二主体部件对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第三海棉层和第四海棉层；在所述第三主体部件对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第五海棉层和第六海棉层；在所述第四主体部件对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第七海棉层和第八海棉层。本技术中的海棉层主要起到两个方面的作用，一是具有减震，吸收冲击力的作用，当包装物被摔下时，在海棉层的作用下，其冲击力被慢慢压缩的海棉层吸收，类似于消防垫的作用；二是达到受力基本均衡的作用，由珍珠棉所制用的主体部件，其表面不可能绝对平整，往往由于微小的不平整，就会引起液晶显示器的面板和背板，在下摔时受力不均，造成破损，而采用海棉层以后，珍珠棉表面上凸凹不平地方，会因为海棉层缓冲的作用，达到受力基本均衡的目的。由于上述两个作用，本实用新大大降低了液晶显示器在运输途中的损坏率。作为对本技术的改进，所述海棉层的厚度h占主体部件的厚度H的5%以上； 这里所指的海棉层包括第一至第八海棉层，这里的主体部件包括第一至第四主体部件，例如说，第一海棉层和第二海棉层分别占第一主体部件的5%以上，其它的类推。作为对本技术的改进，所述第一主体部件、第二主体部件、第三主体部件和第四主体部件分别与液晶显示器外壳相接触部分设有呈锯齿状的应力分散结构。作为对本技术的改进，在所述第二主体部件和第四主体部件的内壁上相对应的位置设有液晶显示器底座放置槽。作为对本技术的改进，在所述第一主体部件、第二主体部件、第三主体部件和第四主体部件与液晶显示器两侧面相对应的外壁上分别设有波浪形应力分散结构。本技术按照《中华人民共和国电子行业标准》SJ/T113^-2006进行测试，都达到了该标准的各项指标要求，尤其是摔坏测试其损坏率远远低于标准的要求，可以有效地降低液晶显示器在运输途中的损坏率。附图说明图1是本技术一种实施例主视结构示意图。图2是图1的第三和第四主体部分的平面结构示意图。图3是图2的使用状态结构示意图。具体实施方式请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种液晶显示器包装内芯结构，包括第一主体部件1、第二主体部件2、第三主体部件3和第四主体部件4，所述第一主体部件1、第二主体部件2、第三主体部件3和第四主体部件4分别包裹在所要包装的液晶显示器8的四角(参见图3)，本技术中，所述第一主体部件1和第二主体部件2、第三主体部件3和第四主体部件4是用珍珠棉制成的，在所述第一主体部件1对应于液晶显示器8的面板81 和背板82的外壁上分别设有第一海棉层11和第二海棉层12 ；在所述第二主体部件2对应于液晶显示器8的面板81和背板82的外壁上分别设有第三海棉层21和第四海棉层22 ； 在所述第三主体部件3对应于液晶显示器8的面板81和背板82的外壁上分别设有第五海棉层31和第六海棉层32 ；在所述第四主体部件4对应于液晶显示器8的面板81和背板82 的外壁上分别设有第七海棉层41和第八海棉层42。为了达到更好的抗摔效果，所述海棉层的厚度h最好设计成占主体部件的厚度H的5 %以上。本实施例中，所指的海棉层包括第一至第八海棉层，所指的主体部件包括第一至第四主体部件，例如说，第一海棉层11和第二海棉层12分别占第一主体部件1的5%以上，其它的类推。为了进一步提高抗摔的效果，所述第一主体部件1、第二主体部件2、第三主体部件3和第四主体部件4分别与液晶显示器8的外壳相接触部分设有呈锯齿状的应力分散结构5 ；如果需要，也可以在所述第一主体部件1、第二主体部件2、第三主体部件3和第四主体部件4与液晶显示器两侧面相对应的外壁上分别设有波浪形应力分散结构7。本技术中，在所述第二主体部件2和第四主体部件4的内壁上相对应的位置设有液晶显示器底座放置槽6，用于放置液晶显示器底座9 (见图3)。 用以上包装内芯将液晶显示器8包装后，再装在瓦楞纸包装盒内，经试验用这种方式包装的液晶显示器，完全符合《中华人民共和国电子行业标准》SJ/T113^-2006的各项指标要求，尤其是摔坏测试其损坏率远远低于标准的要求，可以有效地降低液晶显示器在运输途中的损坏率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液晶显示器包装内芯结构，包括第一主体部件（１）、第二主体部件（２）、第三主体部件（３）和第四主体部件（４），所述第一主体部件（１）、第二主体部件（２）、第三主体部件（３）和第四主体部件（４）分别包裹在所要包装的液晶显示器的四角，其特征在于：所述第一主体部件（１）和第二主体部件（２）、第三主体部件（３）和第四主体部件（４）是用珍珠棉制成的，在所述第一主体部件（１）对应于液晶显示器的面板和背板的外壁上分别设有第一海棉层（１１）和第二海棉层（１２）；在所述第二主体部件（２）对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第三海棉层（２１）和第四海棉层（２２）；在所述第三主体部件（３）对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第五海棉层（３１）和第六海棉层（３２）；在所述第四主体部件（４）对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第七海棉层（４１）和第八海棉层（４２）。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器包装内芯结构，包括第一主体部件(1)、第二主体部件O)、第三主体部件C3)和第四主体部件G)，所述第一主体部件(1)、第二主体部件O)、第三主体部件 (3)和第四主体部件(4)分别包裹在所要包装的液晶显示器的四角，其特征在于所述第一主体部件(1)和第二主体部件( 、第三主体部件( 和第四主体部件(4)是用珍珠棉制成的，在所述第一主体部件(1)对应于液晶显示器的面板和背板的外壁上分别设有第一海棉层(11)和第二海棉层(1 ；在所述第二主体部件( 对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第三海棉层和第四海棉层0 ；在所述第三主体部件C3)对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有第五海棉层(31)和第六海棉层(3 ；在所述第四主体部件(4)对应于液晶显示器面板和背板的外壁上分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠延宁，
申请(专利权)人：鞠延宁，
类型：实用新型
国别省市：94