【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨削装置,特别是一种适用于轮胎维修领域的钢丝帘打磨机。
技术介绍
目前,大型汽车的大轮胎在修补过程中,都会使用到钢丝帘。而事先需要将较大较厚的钢丝帘切割、打磨成适当的面积和厚度。传统的方法是先用专用刀片将钢丝帘切割到所需面积,然后再用简单的砂轮对钢丝帘进行打磨,由于原始的钢丝帘厚度较大,一般需要打磨10-20分钟才能磨到指定厚度,费时费力,工作效率低,而且打磨时粉碎的钢渣很容易进入到打磨人员的嘴里,甚至眼睛里,造成不必要的损伤。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,操作方便,打磨精准的钢丝帘打磨机。实现上述目的采用的技术方案是一种钢丝帘打磨机,包括机箱、设置在机箱下部的机架以及电机,所述机架上部装有托轮轴,托轮轴上套装有托轮;该托轮轴的端部装有连杆,连杆上通过连接件铰接有拉杆和拉簧杆,拉杆的下端与安装在机箱上的踏板铰接,拉簧杆的下端与机架底部铰接;所述机架上方的机箱两侧通过轴承座装有钢丝轮轴,钢丝轮轴上套装有钢丝轮;所述钢丝轮轴一端套装有切割片,另一端套装的大带轮与电机输出端的小带轮通过皮带连动。与现有技术相比,本技术结构简单,操作方便,能够在很短的时间内将大面积的钢丝帘切割、打磨成所需大小和厚度,工作效率高,打磨精准度高,能够有效避免人员损伤,安全系数高。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术侧面结构示意图。图中大带轮1,机箱2,钢丝轮轴3,钢丝轮4,轴承座5,切割片6,托轮轴7,托轮 8,机架9,电机10,小带轮11,保护罩12,连杆13,踏板14,拉杆15,拉簧杆16。具体实施方式以下结合附图和实施 ...
【技术保护点】
1. 一种钢丝帘打磨机,包括机箱、设置在机箱下部的机架以及电机,其特征在于,所述机架上部装有托轮轴,托轮轴上套装有托轮;该托轮轴的端部装有连杆,连杆上通过连接件铰接有拉杆和拉簧杆,拉杆的下端与安装在机箱上的踏板铰接,拉簧杆的下端与机架底部铰接;所述机架上方的机箱两侧通过轴承座装有钢丝轮轴,钢丝轮轴上套装有钢丝轮;所述钢丝轮轴一端套装有切割片,另一端套装的大带轮与电机输出端的小带轮通过皮带连动。
【技术特征摘要】
1. 一种钢丝帘打磨机,包括机箱、设置在机箱下部的机架以及电机,其特征在于,所述机架上部装有托轮轴,托轮轴上套装有托轮;该托轮轴的端部装有连杆,连杆上通过连接件铰接有拉杆和拉簧杆,拉杆的下端与安装在...
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