一种刮料装置及具有该刮料装置的搅拌釜制造方法及图纸

技术编号:6475258 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种刮料装置及具有该刮料装置的搅拌釜。该刮料装置包括旋转轴、与旋转轴驱动连接的驱动装置、刮板以及刮板固定座,刮板固定座与旋转轴固定连接,刮板设置于刮板固定座的外侧,刮板的外端触接于釜体的釜壁或者抵接于釜体的釜壁,在釜体的釜壁形成外接点,刮板与外接点的切线之间的夹角θ为20°~25°。该搅拌釜包括搅拌轴和釜体,搅拌轴设置于釜体内,搅拌釜还设置有上述所述的刮料装置,旋转轴与搅拌轴套接。本实用新型专利技术的刮料装置的刮板在刮料时的阻力较小,而且釜壁上的料能刮得干净,同时可以提高对温度的有效控制,并且还缩短了磨料时间。由于本实用新型专利技术的搅拌釜采用上述刮料装置,使得在釜壁上无剩余物料,而且成品质量好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刮料装置
,特别是涉及一种刮料装置及具有该刮料装置的搅拌釜
技术介绍
刮料装置用于釜体内,将釜体内壁附着的胶体颗粒刮干净。常用的釜体包括反应釜、搅拌釜等。现有技术中的刮料装置,其结构包括有旋转轴、与该旋转轴驱动连接的驱动装置、 刮板以及刮板固定座,刮板固定座与旋转轴固定连接,其中,刮板安装于刮板固定座的内侧,且刮板的最外端与釜体相切点的夹角θ为80° 85°。这种结构的刮料装置,在使用过程中,使得刮板宽度很难满足刮料的要求,若刮板的宽度过大,则使得刮板的较重,从而使得电机负载过大,从而消耗额外的功率;若刮板的宽度偏小,则会导致釜体的釜壁上的料刮得不干净,产生颗粒,从而影响成品的质量以及产品的外观性能;同时还影响反应釜内原料降温的速度。因此,为解决上述问题,亟需提供一种刮料干净,不影响釜体内原料降温的速度, 同时还可以缩短磨料时间的刮料装置及具有该刮料装置的搅拌釜。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种刮料干净,不影响釜体内原料降温的速度,同时还可以缩短磨料时间的刮料装置及具有该刮料装置的搅拌^r ο本技术的目的通过以下技术方案实现本技术提供了一种刮料装置,包括有旋转轴、与所述旋转轴驱动连接的驱动装置、刮板以及刮板固定座,所述刮板固定座与所述旋转轴固定连接,其中,所述刮板设置于所述刮板固定座的外侧,所述刮板的外端触接于釜体的釜壁或者抵接于釜体的釜壁,在釜体的釜壁形成外接点,所述刮板与所述外接点的切线之间的夹角θ为20° 25°。优选的,所述刮板与所述外接点的切线之间的夹角θ为22° 。更优选的,所述刮板与所述外接点的切线之间的夹角θ为23°。优选的,所述刮板的外侧面设置有弧形凹槽。优选的,所述刮板为柔性板。优选的,所述刮板的外表面包覆有铁丝网或者尼龙网。优选的,所述驱动装置为驱动电动机。本技术还提供了一种搅拌釜,包括有搅拌轴和釜体,所述搅拌轴设置于所述釜体内,其中,所述搅拌釜还设置有刮料装置,所述刮料装置为上述所述的刮料装置,所述旋转轴与所述搅拌轴套接。本技术的有益效果本技术的刮料装置,包括有旋转轴、与旋转轴驱动连接的驱动装置、刮板以及刮板固定座,刮板固定座与旋转轴固定连接,其中,刮板设置于刮板固定座的外侧,刮板的外端触接于釜体的釜壁或者抵接于釜体的釜壁,在釜体的釜壁形成外接点,刮板与外接点的切线之间的夹角θ为20° 25°。由于本技术的刮板的安装位置由现有技术中的安装于刮板固定座的内侧调换为安装于刮板固定座的外侧,并将刮板外端与釜体相切点的夹角改为20° 25°,从而使得该刮料装置的刮板在刮料时的阻力较小,而且釜壁上的料能刮得干净,同时这种结构可以提高对温度的有效控制,并且还缩短了磨料时间。由于本技术的搅拌釜采用上述刮料装置,使得搅拌釜内的物料搅拌更均勻,在釜壁上无剩余物料,进而使得成品质量好,外观性能好的特点。附图说明利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是现有技术的刮料装置的结构示意图。图2是本技术的一种刮料装置的结构示意图。图3是本技术的一种刮料装置的另一结构示意图。在图1、图2和图3中包括有1——刮板、2——刮板固定座、3——釜壁、4——旋转轴、5——外接点。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1本技术的一种刮料装置的具体实施方式之一,如图2所示,包括有旋转轴4、 与旋转轴4驱动连接的驱动装置、刮板1以及刮板固定座2,刮板固定座2与旋转轴4固定连接,其中,刮板1设置于刮板固定座2的外侧,刮板1的外端触接于釜体的釜壁3或者抵接于釜体的釜壁3,在釜体的釜壁3形成外接点5,刮板1与外接点5的切线之间的夹角θ 为20° 25°。由于刮板1的安装位置由现有技术中的安装于刮板固定座2的内侧调换为安装于刮板固定座2的外侧,并将刮板1外端与釜体相切点的夹角改为20° 25°,从而使得该刮料装置的刮板1在刮料时的阻力较小,而且釜壁3上的料能刮得干净,同时这种结构可以提高对温度的有效控制,并且还缩短了磨料时间。具体的,刮板1与外接点5的切线之间的夹角θ可以选择22° 。刮板1 在刮料时的阻力较小,便于釜壁3上的料刮得干净。更具体的,刮板1与外接点5的切线之间的夹角θ可以选择23°。具体的,刮板1的外表面包覆有铁丝网或者尼龙网。增强刮板1的硬度,便于将粘在釜壁3上的粘稠的物料刮干净。具体的,驱动装置为驱动电动机。实施例2本技术的一种刮料装置的具体实施方式之二,如图3所示,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于,刮板1的外侧面设置有弧形凹槽。不仅刮料干净,还节省材料,同时增大釜壁3上的料排入釜体内的空间。实施例3本技术的一种刮料装置的具体实施方式之三,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于,刮板1为柔性板。具体的,柔性板可以选择尼龙板,由于尼龙板有一定的弹性不会造成电机过载现象,而且不损伤表面的料,同时采用尼龙板还可以将刮板1的宽度加宽8mm 15mm。实施例4本技术的一种搅拌釜的具体实施方式之一,包括有搅拌轴和釜体,搅拌轴设置于釜体内,其中,搅拌釜还设置有刮料装置,刮料装置为上述实施例1所述的刮料装置, 旋转轴4与搅拌轴套接。实施例5本技术的一种搅拌釜的具体实施方式之二,包括有搅拌轴和釜体,搅拌轴设置于釜体内,其中,搅拌釜还设置有刮料装置,刮料装置为上述实施例2所述的刮料装置, 旋转轴4与搅拌轴套接。实施例6本技术的一种搅拌釜的具体实施方式之三,包括有搅拌轴和釜体,搅拌轴设置于釜体内,其中,搅拌釜还设置有刮料装置,刮料装置为上述实施例3所述的刮料装置, 旋转轴4与搅拌轴套接。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮料装置,包括有旋转轴、与所述旋转轴驱动连接的驱动装置、刮板以及刮板固定座,所述刮板固定座与所述旋转轴固定连接,其特征在于:所述刮板设置于所述刮板固定座的外侧,所述刮板的外端触接于釜体的釜壁或者抵接于釜体的釜壁,在釜体的釜壁形成外接点,所述刮板与所述外接点的切线之间的夹角θ为20°~25°。

【技术特征摘要】
1.一种刮料装置,包括有旋转轴、与所述旋转轴驱动连接的驱动装置、刮板以及刮板固定座,所述刮板固定座与所述旋转轴固定连接,其特征在于所述刮板设置于所述刮板固定座的外侧,所述刮板的外端触接于釜体的釜壁或者抵接于釜体的釜壁,在釜体的釜壁形成外接点,所述刮板与所述外接点的切线之间的夹角θ为20° 25°。2.根据权利要求1所述的刮料装置,其特征在于所述刮板与所述外接点的切线之间的夹角θ为22° 。3.根据权利要求2所述的刮料装置,其特征在于所述刮板与所述外接点的切线之间的夹角θ...

【专利技术属性】
技术研发人员:许尚峰任绍志
申请(专利权)人:东莞市普赛达密封粘胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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