一种动磁式超薄受话器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动磁式超薄受话器，包括：内置振膜的壳体，在振膜上复合有永磁材料粉末，在位于振膜一侧的壳体的壳壁上设有作为主音圈的平面主线圈和阻尼孔，在位于振膜另一侧的壳体的壳壁上设有作为增音线圈的平面增音线圈和出音孔，在平面主线圈与平面增音线圈之间形成能使总磁场得到加强的连接。本实用新型专利技术具有结构紧凑且便于自动化生产的优点，此外，本实用新型专利技术所形成的振动模式优于常见的锥体振动模式。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种受话器，尤其是一种动磁式双平面线圈超薄受话器。
技术介绍
通常的受话器的工作原理是在一个由永磁体系统构成的磁场中，悬挂着一个不受力作用的音圈，音圈和一个振动盆相粘接。振动盆一般是呈锥体状，其小锥与振动盆相粘接，大锥则和受话器盆架粘接。当音频电流通过音圈时，音圈上流过的电流，处于永磁系统的磁场中会受到安培力的作用，则会使振动盆振动而发声。由于科学技术的发展，对受话器的要求越来越高，既要受话器本身，它是微型、超薄，又要它在具体生产制造中，能满足可以利用自动化生产线，组织生产。而在实际的生产中，一亇永磁性部件一例如钕鉄硼 (NdFeB)磁铁的磁体，就占据了较大的空间，而且线圈和振动膜的粘结需要精细的纯手工工艺来完成，这就成了利用自动化生产线组织生产的制约瓶颈。
技术实现思路
本技术提供一种结构紧凑且便于自动化生产的高音质动磁式超薄受话器。本技术采用如下技术方案一种动磁式超薄受话器，包括内置振膜的壳体，在振膜上复有永磁材料粉末，在位于振膜一侧的壳体的壳壁上设有作为主音圈的平面主线圈和阻尼孔，在位于振膜另一侧的壳体的壳壁上设有作为增音线圈的平面增音线圈和出音孔，在平面主线圈与平面增音线圈之间形成能使总磁场得到加强的连接。本技术有别于以往的受话器1.本技术的线圈是固定不动的，区别于常见的受话器音圈是运动的；2.本技术的磁化后形成的嵌入永磁材料粉末(如钕铁硼粉末)的磁性薄膜是运动的。区别于常见的受话器磁路系统是不动的；3.由于本技术的线圈是平面的蜗旋式密绕的线圈，因而它能做成较一般受话器更为薄的超薄结构；4.为了提高膜振动时，膜与壳体间形成系统的顺性，本技术采用了在壳的一侧上有出音孔出音孔上有防尘网、壳的另一側有阻尼孔阻尼孔(声平衡孔)上用0型阻尼网复盖。5.本技术中线圈做成了双线圈形式。不过一线圈为主音圈、另一为增音线圈， 两者圈数不同，另外，线圈电流方向要注意，要使总的磁场应一致并得到加强；6.含有永磁材料粉末(如钕铁硼粉末)的振膜可以采用特殊的制作方法。例如 一种是经包裹了的永磁材料粉末(如钕铁硼粉末)，混合液体状的聚合膜的材料中，经热压、拉伸成膜供使用；一种是在一层聚合膜薄膜上，用甩胶法、丝印法等方式使带胶或胶体包裹的永磁材料粉末(如钕铁硼粉末)均勻分布于其上，在其上再用一层聚合膜(和下层膜是同质或不同质均可)通过热压和下层聚合膜融合在一起，这时的永磁材料粉末(如钕铁硼粉末)被夹在两聚合膜中，形成一与外界隔绝的均勻薄层。永磁材料粉末(如钕铁硼粉末)薄膜经过磁化充磁后会形成有强磁性的薄膜。7.解决磁场不集中及减少漏磁，是该类设计中提高性能的首先要考虑的问题，目前常见的原有设计中，线圈磁场的漏磁大，线圈磁场集中性能差。本技术中，用的是永磁材料粉末(如=NdFeB强磁性粉)，且将永磁材料粉末(如=NdFeB强磁粉)层放在振膜的中心区，另外，或在线圈磁场中央区又放入了能使磁场集中的软铁、或硅钢片(若用的铁质外壳则不需要)，由于其磁阻小，能使磁场集中，这样就可能使整体作用的效果会好。8.本技术的设计中，通过外界电流信号而产生的磁场对中心区永磁材料粉末 (如=NdFeB强磁粉)层的作用，而使永磁材料粉末(如=NdFeB强磁粉)层运动，若永磁材料粉末(如=NdFeB强磁粉)层较薄，则是一个在圆膜中心区有均布作用力的圆膜振动；若永磁材料粉末(如=NdFeB强磁粉)层较厚，则可视为是一个圆膜中心区等效的“板状”物，四周的膜则相当于是有弾性连接，这就成了类似于四周是有弾性连接的“板”振动的振动模式。两种振动模式，不论是哪一种，其效果都比常见的圆錐式振膜的振动模式要好。9.本技术的设计中，可先对振膜进行磁化，也可在装配成半个部件时充磁，不会出现磁化困难的问题。本技术设计因有一定容积的腔体存在，可以有共鸣腔体的作用，可改善音质。10.本技术设计中，采用了对称性壳体结构，壳体上半、下半上安装平面线圈简单、易行，而且平面振膜无精细的粘胶工序，这样设计有利于用机械化、自动化方法完成， 因此，会解放出很多手工操作的人员，并能提高工效。附图说明图1是本技术的圆形铁质外壳结构俯视图。图2是本技术的圆形铁质外壳结构剖视图。图3是本技术的圆形铁质外壳结构上连接线视图。图4是本技术的圆形非铁质外壳结构俯视图。图5是本技术的圆形非铁质外壳结构剖视图。图6是本技术的圆形非铁质外壳结构上连接线视图。图7是本技术的非圆形铁质外壳结构俯视图。图8是本技术的非圆形铁质外壳结构剖视图。图9是本技术的非圆形铁质外壳结构上连接线视图。图10是本技术非圆形非铁质外壳结构俯视图。图11是本技术非圆形非铁质外壳结构剖视图。图12是本技术非圆形非铁质外壳结构上连接线视图。图13是本技术的连接线放大图，其中，线圈引线接线方式为串联反相连接。具体实施方式实施例1一种动磁式超薄受话器，包括内置振膜2的壳体1，在振膜2上复合有永磁材料粉末，在位于振膜2 一侧的壳体1的壳壁上设有作为主音圈的平面主线圈3和阻尼孔4，在位于振膜2另一侧的壳体10的壳壁上设有作为增音线圈的平面增音线圈5和出音孔6，在平面主线圈3与平面增音线圈5之间形成能使总磁场得到加强的连接，即当平面主线圈 3与平面增音线圈5产生的磁场方向一致时形成的连接为使总磁场得到加强的连接，例如 这种总磁场得到加强的连接可以是参照图1，2，3或者参照图7，8，9，平面主线圈3与平面增音线圈5连接线处有焊点保护胶11涂敷。在本实施例中，所述永磁材料粉末集中于振膜2的中心区域，壳体1和壳体10都为铁磁材质的壳体，且壳体1和壳体10上的与振膜2的中心区域相面对的部分向壳体内凹陷。在阻尼孔4上覆盖有阻尼网8，在出音孔6覆盖有防尘网9，在振膜2上复合的永磁材料粉末为钕铁硼粉末，11为焊点保护胶。实施例2一种动磁式超薄受话器，包括内置振膜2的壳体1，在振膜2上复合有永磁材料粉末，在位于振膜2 —侧的壳体1的壳壁上设有作为主音圈的平面主线圈3和阻尼孔4，在位于振膜2另一侧的壳体10的壳壁上设有作为增音线圈的平面增音线圈5和出音孔6，在平面主线圈3与平面增音线圈5之间形成能使总磁场得到加强的连接。例如这种总磁场得到加强的连接可以是参照图4，5，6或者，参照图10，11，12。在本实施例中，所述永磁材料粉末集中于振膜2的中心区域，壳体1和壳体10都为非铁磁材质的壳体，例如非铁磁材质的壳体可以是工程塑料或非铁金属，且壳体1和壳体10上的与振膜2的中心区域相面对的部分向壳体内凹陷，在两个凹陷表面上分别设有软铁片7，例如所述软铁片为硅钢片。在阻尼孔4上覆盖有阻尼网8，在出音孔6覆盖有防尘网9，在振膜2上复合的永磁材料粉末为钕铁硼粉末，11为焊点保护胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种动磁式超薄受话器，其特征在于，包括：内置振膜（２）的壳体（１），在振膜（２）上复合有永磁材料粉末，在位于振膜（２）一侧的壳体（１）的壳壁上设有作为主音圈的平面主线圈（３）和阻尼孔（４），在位于振膜（２）另一侧的壳体（１０）的壳壁上设有作为增音线圈的平面增音线圈（５）和出音孔（６），在平面主线圈（３）与平面增音线圈（５）之间形成能使总磁场得到加强的连接。

【技术特征摘要】
1.一种动磁式超薄受话器，其特征在于，包括内置振膜(2)的壳体(1 )，在振膜(2)上复合有永磁材料粉末，在位于振膜(2) —侧的壳体(1)的壳壁上设有作为主音圈的平面主线圈(3)和阻尼孔(4)，在位于振膜(2)另一侧的壳体(10)的壳壁上设有作为增音线圈的平面增音线圈(5)和出音孔(6)，在平面主线圈(3)与平面增音线圈(5)之间形成能使总磁场得到加强的连接。2.根据权利要求1所述的动磁式超薄受话器，其特征在于，所述永磁材料粉末集中于振膜(2)的中心区域，壳体(1)为铁磁材质的壳体，且壳体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗汉，李铠，
申请(专利权)人：吴宗汉，
类型：实用新型
国别省市：84