电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉，属于厨房烹饪器具领域，解决了目前电磁炉隔热板安装后易脱落、安全性不高的技术问题，本实用新型专利技术的电磁炉包括底座和面盖组件，所述面盖组件包括面板、上盖和隔热板，所述上盖中部形成敞口，所述上盖的敞口周围设有可通过热压固定所述隔热板的凸起。本实用新型专利技术实施例可应用于目前的常规电磁炉、超薄电磁炉等电磁加热设备。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉【
】本技术涉及一种电磁炉，属于厨房烹饪器具领域。【
技术介绍
】使用电磁炉进行烹饪的过程中，锅具和面板温度相对较高，为了减少锅具和面板热量辐射对电磁线盘的影响，现有技术中电磁炉一般在面板和电磁线盘之间增加隔热板，降低热辐射，从而保护电磁炉内部线盘、线路板等器件。现有技术中的隔热板的安装方式主要有如下几种:通过胶水粘接在面板上；通过螺钉或者卡扣固定到上盖上；通过螺钉或者卡扣固定到电磁线盘上。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种电磁炉，采用更为方便、可靠的隔热板安装方式。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种电磁炉，包括底座和面盖组件，所述面盖组件包括面板、上盖和隔热板，所述上盖中部形成敞口，所述上盖的敞口周围设有可通过热压固定所述隔热板的凸起。进一步的，所述敞口侧壁设有挡片结构，所述凸起设置在所述挡片结构上。进一步的，所述挡片结构包括设在所述敞口侧壁下边缘的下挡片，所述凸起设于所述下挡片上表面。进一步的，所述挡片结构包括设在所述敞口侧壁上边缘的上挡片，所述凸起设于所述上挡片下表面。进一步的，所述挡片结构包括设在所述敞口侧壁下边缘的下挡片和设在所述敞口侧壁上边缘的上挡片，所述下挡片上表面和/或所述上挡片下表面设有所述凸起。进一步的，所述下挡片和所述上挡片错位分布。进一步的，所述隔热板周侧设有安装孔，所述凸起穿过安装孔的部分热压变形扣紧所述隔热板。进一步的，所述隔热板为云母板或者隔热棉板。本技术的有益效果:本技术的电磁炉，在上盖中部的敞口周围设置凸起，通过热压凸起使其变形并将隔热板压紧固定在上盖上，热压固定后的隔热板安装可靠性高，避免现有技术中在生产过程中搬运、抓取等操作造成隔热板脱落的现象，可以实现机械手快速抓取电磁炉上盖进行打胶、粘接等操作，大大提高生产效率。由于是热压固定，免去了现有技术中的螺钉、卡扣等结构，安装结构简化，也降低了成本；另外，电磁炉的上盖一般为塑胶件，凸起通常与上盖是一体成型，塑料材质的凸起不受电磁感应影响，避免了现有技术中采用螺钉固定隔热板时，因含铁质的螺钉受到电磁加热而导致螺钉松脱、烧坏周边部件等情况，本技术的隔热板安装方式更为安全可靠。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例一中隔热板的安装示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本技术实施例一隔热板热压后的剖面示意图。【【具体实施方式】】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一:参照图1，本实施例的电磁炉，包括底座和面盖组件，底座上设有显示电路板和电磁线盘，面盖组件包括面板、上盖I和隔热板2，上盖I中部形成敞口 11，上盖I的敞口 11周围设有可通过热压固定隔热板的凸起。通常的，显示电路板被安装在底座的冷风腔内，而电磁线盘被安装在底座的发热腔内，隔热板安装后至少要覆盖电磁线盘所对应的加热区域，在实际应用时，隔热板可以将敞口全部覆盖，或者如本实施例所示，隔热板2仅覆盖部分敞口 11，以便露出显示电路板。对于目前不同电磁炉上隔热板结构、形状上的差异，都可以采用本实施例的热压方式进行固定。参照图1、2，本实施例优选的热压固定方式为:在上盖敞口 11的侧壁设置挡片结构，该挡片结构包括设在敞口 11侧壁下边缘的若干下挡片112和设在敞口 11侧壁上边缘的若干上挡片111，下挡片112和上挡片111错位分布，即相邻两个下挡片112之间间隔一个上挡片111，下挡片112上表面或上挡片111下表面设置凸起113，凸起113的高度大于隔热板2的厚度。安装时，在隔热板2边缘部位设置安装孔21，先将隔热板2的边缘卡装到下挡片112和上挡片111之间，且凸起113插入到安装孔21内，再热压凸起113穿过安装孔21的部分，凸起113热压后的变形部分114覆盖住安装孔21，从而将隔热板固定。本实施例中设置上下错位的下挡片112和上挡片111，可增加隔热板周边的支撑点，使得隔热板安装后更稳稳固；热压前，隔热板边缘卡在下挡片112和上挡片111之间，凸起113插入到安装孔21中，可起到初步定位隔热板的作用，防止隔热板向敞口 11 一侧滑动，便于热压实施。除了上述优选热压固定方案外，本实施例还可以采用如下方案:1、挡片结构包括设在敞口侧壁下边缘的若干下挡片，下挡片的上表面设置向上延伸的凸起，凸起的高度大于隔热板的厚度。安装时，在隔热板边缘部位设置安装孔，先将隔热板置于下挡片上，凸起插入到安装孔内，再热压凸起穿过安装孔的部分，凸起热压后的变形部分覆盖住安装孔，从而将隔热板固定。本实施方案的挡片结构相对比较简单，便于隔热板安装。2、挡片结构包括设在敞口侧壁下边缘的若干上挡片，上挡片的下表面设置向上延伸的凸起，凸起的高度大于隔热板的厚度。安装时，在隔热板边缘部位设置安装孔，先将上盖倒置，隔热板置于上挡片上，凸起插入到安装孔内，再热压凸起穿过安装孔的部分，凸起热压后的变形部分覆盖住安装孔，从而将隔热板固定。本实施方案的挡片结构同样比较简单，便于隔热板安装。上述的热压固定方案也可以不在隔热板上设置安装孔，凸起热压后覆盖住隔热板的边缘部分，同样可以固定隔热板。在隔热板没有设置安装孔的情况下，为了防止隔热板热压前位移，可以在敞口侧壁对应隔热板一侧边角设置挡块，阻挡隔热板向敞口另一侧滑动。本实施例的上盖I 一般是ABS、PP等塑料材质，挡片结构、凸起与上盖I 一体成型，方便凸起热压成型。隔热板2为云母板、隔热棉板或者其他具有隔热功能的材料。本实施例采用热压方式固定隔热板，免去了现有技术中的螺钉、卡扣等结构，安装结构简化，也降低了成本；塑料材质的凸起不受电磁感应影响，避免了现有技术中采用螺钉固定隔热板时，因含铁质的螺钉受到电磁加热而导致螺钉松脱、烧坏周边部件等情况，故而，采用本实施例的隔热板安装方式更为安全可靠。本实施例的隔热板通过热压方式可靠固定在上盖上，可以避免在生产过程中搬运、抓取等操作造成隔热板脱落的现象，从而方便机械手快速抓取电磁炉上盖进行打胶、粘接等操作，大大提高生产效率。由于本实施例的隔热板安装在上盖上，隔热板与电磁线盘之间可以保持合理间距，避免现有技术中将隔热板安装在电磁线盘，隔热板与电磁线盘距离较近影响电磁线盘向炉内空间散热，从而导致线盘温升过高机器工作异常甚至导致线盘烧毁。实施例二:本实施例的电磁炉，包括底座和面盖组件，底座上设有显示电路板和电磁线盘，面盖组件包括面板、上盖和隔热板，上盖中部形成敞口，上盖的敞口周围设有可通过热压固定隔热板的凸起。隔热板可以将敞口全部覆盖，或者仅覆盖部分敞口，以便露出显示电路板。对于目前不同电磁炉上隔热板结构、形状上的差异，都可以采用本实施例的热压方式进行固定。不同于实施例一的是:本实施例将隔热板直接安装到上盖上表面，具体实施时，在上盖上表面上设置若干个凸起，凸起的高度大于隔热板的厚度，将隔热板置于上盖上表面上，再通过热压工艺使得凸起变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括底座和面盖组件，所述面盖组件包括面板、上盖和隔热板，所述上盖中部形成敞口，其特征在于：所述上盖的敞口周围设有可通过热压固定所述隔热板的凸起。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底座和面盖组件，所述面盖组件包括面板、上盖和隔热板，所述上盖中部形成敞口，其特征在于:所述上盖的敞口周围设有可通过热压固定所述隔热板的凸起。2.如权利要求1所述的电磁炉，其特征在于:所述敞口侧壁设有挡片结构，所述凸起设置在所述挡片结构上。3.如权利要求2所述的电磁炉，其特征在于:所述挡片结构包括设在所述敞口侧壁下边缘的下挡片，所述凸起设于所述下挡片上表面。4.如权利要求2所述的电磁炉，其特征在于:所述挡片结构包括设在所述敞口侧壁上边缘的上挡片，所述凸起设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，金延东，赵志巍，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37