简易快速拆装式平面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易快速拆装式平面加工装置，包括动力机构、动力机构固定座、切削机构、切削进给机构，动力机构与切削机构为分体设置，其中切削机构包括切削机构外壳体、轴套、转轴、切削刀具，动力机构的输出轴与切削机构的转轴输入端为插接式配合。动力机构的输出轴上套接有花键，切削机构转轴的输入端上设有与动力机构输出轴上套接的花键联动配合的花键槽。这样的结构设置可快速安装和拆卸，同时安装完成后不需要对工件进行校正，所以能为使用者节省大量的安装和工件校正时间，另外此平面加工装置结构简单，易于操作，尤其适用于对体积大，质量重且不易运输和移动的合模装置的加工。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械平面加工装置，尤其是一种简易快速拆装式平面加工装置。
技术介绍
目前，一般的塑胶成型机对合模装置中的上、下压机板之间的平行度要求较为严格，上、下压机板稍有不平就会造成机器漏料或损坏模具。为了保证上、下压机板之间的平行度，需要对其进行精加工，特别是C字型合模装置，其传统的加工方式是用镗床单个的对上、下模板进行镗削加工，然后进行组焊，这样的结果就造成其焊接后整体变形严重，有的工件焊接后的变形量较大，根本满足不了生产技术要求。另外由于合模装置体积大，质量重，如果将合模装置整体放置到机床上加工，不但运输、安装、加工操作不方便，且费时、耗能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能精加工件上、下压机板之间平行度，且结构简单，能快速安装和拆卸的平面加工装置。为实现上述目的，本技术提供了一种简易快速拆装式平面加工装置，包括动力机构、动力机构固定座、切削机构、切削进给机构，动力机构与切削机构为分体设置，其中切削机构包括切削机构外壳体、轴套、转轴、切削刀具，切削机构外壳体固定在与被加工件加工平面相对应的基准面下方，轴套设置在切削机构外壳体内，转轴穿设在轴套内，且转轴与轴套之间设有轴承，切削刀具固定在转轴输出端，动力机构的输出轴与切削机构的转轴输入端为插接式配合。本技术可进一步设置为动力机构的输出轴上套接有花键，切削机构转轴的输入端上设有与动力机构输出轴上套接的花键联动配合的花键槽。本技术的有益效果是：由于动力机构的输出轴与切削机构的转轴输入端为插接式配合，所以此平面加工装置可快速安装和拆卸，同时安装完成后不需要对工件进行校正，所以能为使用者节省大量的安装和工件校正时间，另外此平面加工装置结构简单，易于操作，尤其适用于对体积大，质量重且不易运输和移动的合模装置的加工。本技术还可进一步设置为切削进给机构包括进给齿轮和转动手柄，切削机构外壳体内表面设有一向外凸起的用于放置进给齿轮的凹腔，转动手柄设在凹腔外，转动手柄的转动轴与设在凹腔内的进给齿轮联动，轴套外表面与进给齿轮对应的纵向上下位置设有一段与进给齿轮啮合的齿条面，使轴套相对于进给齿轮可以上下移动，切削机构外壳体的下方还设有一用于限定轴套相对于进给齿轮上下移动行程的定位装置。本技术还可进一步设置为所述的定位装置是形状为“L”型的定位块，“L”型的定位块的竖直端固定在切削机构外壳体上，水平端朝向切削机构外壳体内侧，且水平端上设有与调节螺钉配合的螺孔，通过调节穿过水平端螺孔的调节螺钉的深度，来定位轴套-->相对于进给齿轮上下移动的行程。本技术还可进一步设置为切削机构外壳体与轴套之间还设有导向块，切削机构外壳体内侧与轴套外侧对应位置上分别设有凹槽，且轴套上凹槽的长度大于切削机构外壳体上凹槽的长度，所述的导向块卡在切削机构外壳体凹槽与轴套凹槽之间，对轴套相对于切削机构外壳体上下移动起导向作用。附图说明图1为本技术的剖视图图2为图1的I部放大图具体实施方式如图1、2所示的一种简易快速拆装式平面加工装置，包括用作动力机构的减速电机1、减速电机固定座11、切削机构2、切削进给机构3，减速电机1与切削机构2为分体设置，其中切削机构2包括切削机构外壳体21、轴套22、转轴23、切削刀具24，切削机构外壳体21固定在被加工件4上压机板41的基准面411下方，减速电机固定座11固定在上压机板41相对于基准面411的另一侧端面412上，减速电机1固定在减速电机固定座11上方，减速电机1的输出轴12上套接有花键5，切削机构2转轴23的输入端上设有与减速电机1的输出轴12上套接的花键5联动配合的花键槽231，上压机板41上设有通孔413，减速电机1的输出轴12穿过上压机板41的通孔413通过花键5与转轴23上设有的花键槽231插接联动，轴套22设置在切削机构外壳体21内，且与切削机构外壳体21为间隙配合，转轴23穿设在轴套22内，且转轴23与轴套22之间设有轴承25，切削刀具24固定在转轴23输出端，切削进给机构3设置在切削机构2上，用于控制切削刀具24的进给。切削进给机构3包括进给齿轮31和转动手柄32，切削机构外壳体21内表面设有一向外凸起的用于放置进给齿轮31的凹腔211，转动手柄32设在凹腔211外，转动手柄32的转动轴321与设在凹腔211内的进给齿轮31联动，轴套22外表面与进给齿轮31对应的位置处设有一段与进给齿轮31啮合的齿条面221，使轴套22相对于进给齿轮31可以上下移动，切削机构外壳体21的下方还设有一用于限定轴套22相对于进给齿轮31上下移动行程的定位块26。所述的定位块26形状为“L”型，“L”型的定位块26的竖直端261固定在切削机构外壳体21上，水平端262朝向切削机构外壳体21内侧，且水平端262上设有与调节螺钉27配合的螺孔2621，通过调节穿过水平端螺孔2621的调节螺钉27的深度，来定位轴套22相对于进给齿轮31上下移动的行程。切削机构外壳体21与轴套22之间还设有导向块28，切削机构外壳体21内侧与轴套22外侧对应位置上分别设有凹槽212和222，且轴套22上凹槽222的长度大于切削机构外壳体21上凹槽212的长度，所述的导向块28卡在切削机构外壳体凹槽212与轴套凹槽222之间，对轴套22相对于切削机构外壳体21上下移动起导向作用。当然所需的动力机构也可以是各种其他电机或液压动力设备，优选减速电机。安装时，只需将切削机构2固定在被加工件上压机板41的基准面411下方，将减速电机固定座11固定在上压机板41相对于基准面411的另一端面412上，让减速电机1的输出轴12上套接的花键5与切削机构2的转轴23上设有的花键槽231通过插接配合联动，这样的结构设置安装简单方便，同时易于拆卸。-->本技术的工作原理是：待平面加工装置安装完成后，根据切削刀具24与被加工件4下压板42的加工面421之间的距离，调节调节螺钉27的深度，确定轴套22向下进刀的行程，加工时，只需按压转动手柄32，让轴套22顺着导向块28向下移动，同时减速电机1带动转轴23转动，让切削刀具24将下压板42的加工面421刮平，即完成平面加工，这样的结构设置，操作简单方便且实用。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易快速拆装式平面加工装置，其特征在于：包括动力机构、动力机构固定座、切削机构、切削进给机构，动力机构与切削机构为分体设置，其中切削机构包括切削机构外壳体、轴套、转轴、切削刀具，切削机构外壳体固定在与被加工件加工平面相对应的基准面下方，轴套设置在切削机构外壳体内，转轴穿设在轴套内，且转轴与轴套之间设有轴承，切削刀具固定在转轴输出端，动力机构的输出轴与切削机构的转轴输入端为插接式配合。

【技术特征摘要】
1.一种简易快速拆装式平面加工装置，其特征在于：包括动力机构、动力机构固定座、切削机构、切削进给机构，动力机构与切削机构为分体设置，其中切削机构包括切削机构外壳体、轴套、转轴、切削刀具，切削机构外壳体固定在与被加工件加工平面相对应的基准面下方，轴套设置在切削机构外壳体内，转轴穿设在轴套内，且转轴与轴套之间设有轴承，切削刀具固定在转轴输出端，动力机构的输出轴与切削机构的转轴输入端为插接式配合。2.根据权利要求1所述的简易快速拆装式平面加工装置，其特征在于：动力机构的输出轴上套接有花键，切削机构转轴的输入端上设有与动力机构输出轴上套接的花键联动配合的花键槽。3.根据权利要求1或2所述的简易快速拆装式平面加工装置，其特征在于：切削进给机构包括进给齿轮和转动手柄，切削机构外壳体内表面设有一向外凸起的用于放置进给齿轮的凹腔，转动手柄设在凹腔外，转动手柄的转动轴与设在凹腔内的进给齿轮联动，轴套外表面与进给齿轮对应的纵向上下位置设有一段与进给齿轮啮合的齿条面，使轴套相对于进给齿轮可以上下移动，切削机构外壳体的下方还设有一用于限定轴套相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志光，黄飞扬，
申请(专利权)人：温州志光制鞋机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]