一种钕铁硼圆柱体加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床，中磨无心磨机床和细磨无心磨机床，所述粗磨无心磨机床的出料口与中磨无心磨机床的进料口通过第一直线导轨相连，在第一直线导轨的下端设有振动发生器，所述中磨无心磨机床的出料口与细磨无心磨机床的进料口通过第二直线导轨相连，在第二直线导轨的下端也设有振动发生器。本实用新型专利技术是通过直线导轨将粗磨、中磨、细磨三台无心磨机床进行串联组合，粗磨无心磨机床是采用圆盘振动喂料机进行喂料，一次性投料之后走完流水线既可完成整个加工过程，彻底改变了原工艺需要多人工重复送料的问题，从而提高了用工效率，减轻了员工的劳动强度，又保证了产品质量的一次性合格率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钕铁硼圆柱体加工设备，特别涉及一种可减轻工人劳动强度，提高工作效率的钕铁硼圆柱体加工设备。 
技术介绍
钕铁硼圆柱产品在电声领域中用量相当大，钕铁硼圆柱体的加工主要分为粗磨，中磨和细磨三个工艺步骤，先由工人将大批钕铁硼圆柱坯体送入粗磨无心磨机床内进行粗磨加工，然后再进行收集，再将粗磨后的钕铁硼圆柱用推车推到中磨无心磨机床，再进行中磨；然后再用推车推入细磨无心磨机床内进行细磨，得到成品。整个过程比较复杂，需要人工进行重复送料加工，费时费力，工作效率较低；并且在送料过程中产品容易产生缺角掉边的现象，降低了产品质量。 
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种彻底改变原工艺需要多人工重复送料问题的钕铁硼圆柱体加工设备，提高了用工效率，减轻了员工的劳动强度。 本技术的技术方案是这样实现的： 一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床，中磨无心磨机床和细磨无心磨机床，所述粗磨无心磨机床的出料口与中磨无心磨机床的进料口通过第一直线导轨相连，在第一直线导轨的下端设有振动发生器，所述中磨无心磨机床的出料口与细磨无心磨机床的进料口通过第二直线导轨相连，在第二直线导轨的下端也设有振动发生器。 为了方便输送物料，作为优选，第一直线导轨、第二直线导轨的纵截面均为半圆形。 采用了上述技术方案的本技术的有益效果是： 本技术是通过直线导轨将粗磨、中磨、细磨三台无心磨机床进行串联组合，粗磨无心磨机床是采用圆盘振动喂料机进行喂料，一次性投料之后走完流水线即可完成整个加工过程，彻底改变了原工艺需要多人工重复送料的问题，从而提高了用工效率，减轻了员工的劳动强度，又保证了产品质量的一次性合格率，提高了公司产品的竞争力。 附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为第一直线导轨、第二直线导轨纵截面的结构示意图。 具体实施方式本技术的具体实施方式如下： 实施例：如图1、图2所示，一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床1，中磨无心磨机床2和细磨无心磨机床3，所述粗磨无心磨机床1的出料口与中磨无心磨机床2-->的进料口通过第一直线导轨4相连，在第一直线导轨4的下端设有振动发生器5，所述中磨无心磨机床2的出料口与细磨无心磨机床3的进料口通过第二直线导轨6相连，在第二直线导轨6的下端也设有振动发生器5。 为了方便运输钕铁硼圆柱体物料，第一直线导轨4、第二直线导轨6的纵截面均为半圆形，在工作过程中，振动发生器5不断产生振动，使物料能够自如移动。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床（１），中磨无心磨机床（２）和细磨无心磨机床（３），其特征是：所述粗磨无心磨机床（１）的出料口与中磨无心磨机床（２）的进料口通过第一直线导轨（４）相连，在第一直线导轨（４）的下端设有振动发生器（５），所述中磨无心磨机床（２）的出料口与细磨无心磨机床（３）的进料口通过第二直线导轨（６）相连，在第二直线导轨（６）的下端也设有振动发生器（５）。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床(1)，中磨无心磨机床(2)和细磨无心磨机床(3)，其特征是：所述粗磨无心磨机床(1)的出料口与中磨无心磨机床(2)的进料口通过第一直线导轨(4)相连，在第一直线导轨(4)的下端设有振动发生器(5)，所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜华，张有章，费建良，杨新林，
申请(专利权)人：浙江佳合磁性材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]