转炉锅炉高位漏水检修装置制造方法及图纸

技术编号:6430184 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种转炉锅炉高位漏水检修装置,其特征在于,该装置由多组爬梯组成,相邻的各组爬梯相互连接在一起,顶端的爬梯上安装有三角支架。该装置结构简单,使用方便,有效的降低了操作劳动强度,提高工作效率,减少了高温中暑、烫伤等事故率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检修装置,特别是涉及一种转炉锅炉高位漏水检修装置
技术介绍
目前,处理转炉锅炉高位漏水一般采用搭建爬梯装置,使用材料一寸半的管3米 长8段、6分管0. 6米长,30段。搭建过程为利用木梯子爬到爬坡段,把2段3米长钢管平 行焊接到余热锅炉的鳍片上(鳍片温度约300°C )。然后将0.6米长钢管作为横梁,按0.4 米距离间隔焊接到2根平行钢管上,以下面横梁作为落脚点,逐步往上焊接横梁。以此类 推,每3米安装一对加固吊耳,一般需在爬坡段焊4段3米长梯子,才能达到漏点。搭建完 成后开始对漏点进行确认焊接。维修结束后,还需要用气割的方式将爬坡装置破碎拆除。这种搭跳方式的缺点在于1.搭、拆爬坡装置时,因无合适位置系安全带,所以搭 建人员有高空坠落危险。2.作业时间长,劳动强度大因作业环境温度较高,超过70度,且 余热锅炉鳍片温度约300°C,极易造成作业人员高温中暑和烫伤。3.因这种爬坡装置是将 钢梯紧贴在锅炉鳍片上搭建的,所以不利于作业人员抓、踩,容易造成高空坠落。4、易造成 落物伤人在搭建过程中需往上传递钢管(6米-18米高),一般需4个人传递,若钢管脱落 极易伤到下面的人;拆爬坡装置时,钢管飞落也易伤到人。5.搭、拆装置时容易对锅炉鳍片 造成损伤,而造成锅炉第二次漏水。因每次定修时间在10-12小时,炉口段和活动烟罩漏 水,就没有时间检修了。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,操作方便的转 炉锅炉高位漏水检修装置。为了解决上述问题,本技术装置采用以下技术方案转炉锅炉高位漏水检修装置,该装置由多组爬梯组成,相邻的各组爬梯相互连接 在一起,顶端的爬梯上安装有三角支架。所述的爬梯包括若干个横梁、两个侧梁和两个套管,横梁垂直焊接固定在两个侧 梁之间,各横梁相互平行并沿侧梁长度方向上依次排列,侧梁底端焊接有套管,相邻的爬梯 之间通过套管相互搭接;顶端爬梯的侧梁上焊接有三角支架。该装置由三组爬梯组成。与现有技术相比,本技术的有益效果是1、本技术装置靠近锅炉鳍片的一侧具有支撑架,所以与锅炉鳍片间具有一定 距离,有利于作业人员抓、踩,比较安全可靠。2、本技术搭接而成,无需焊接即可使用,大大缩短了搭、拆作业时间,大幅度 降低了劳动强度和发生高温中暑、烫伤等安全事故的可能性。3、搭建过程中,作业人员站在爬梯下方即可,没有高空坠落危险。4、本技术装置可重复使用,节约了材料消耗。5、搭、拆过程无需焊接操作,不会损伤到锅炉鳍片,避免造成锅炉二次漏水的现象。附图说明图1为本技术顶端爬梯结构示意图;图2为图1左视图;图3为图1所示爬梯下方的爬梯侧视图;图4为本技术安装结构示意图。具体实施方式转炉锅炉高位漏水检修装置,该装置由多组爬梯组成,如图1 图3所示,每组爬 梯包括若干个横梁2、两个侧梁1和两个套管3,横梁2垂直焊接固定在两个侧梁1之间,各 横梁2相互平行并沿侧梁1长度方向上依次排列,侧梁1底端焊接有套管3,相邻的爬梯之 间通过套管3相互搭接;如图2所示,顶端爬梯的侧梁1上焊接有三角支架4。实施例一转炉锅炉高位漏水检修装置,如图4所示,该装置由三组爬梯组成,如图1 图3 所示,爬梯包括若干个横梁2、两个侧梁1和两个套管3,横梁2垂直焊接固定在两个侧梁1 之间,各横梁2相互平行并沿侧梁1长度方向上依次排列,侧梁1底端焊接有套管3,相邻的 爬梯之间通过套管3相互搭接;如图2所示,顶端爬梯的侧梁1上焊接有三角支架4。使用该装置检修锅炉5时,把第一组爬梯的三角支架4支到锅炉5鳍片沟槽内,向 上推送,然后将第一组爬梯与第二组爬梯进行插接,往上推送插接好的爬梯组,按上述方法 插接第三组爬梯并向上推送到位,第三组爬梯底端放到转炉7上方的支撑平台6上,操作人 员站在爬梯上对漏点进行确认焊接。检修结束后,将各组爬梯拆卸下来。本技术爬梯 可重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转炉锅炉高位漏水检修装置,其特征在于,该装置由多组爬梯组成,相邻的各组爬梯相互连接在一起,顶端的爬梯上安装有三角支架。

【技术特征摘要】
1.转炉锅炉高位漏水检修装置,其特征在于,该装置由多组爬梯组成,相邻的各组爬梯 相互连接在一起,顶端的爬梯上安装有三角支架。2.根据权利要求1所述的转炉锅炉高位漏水检修装置,其特征在于,所述的爬梯包括 若干个横梁、两个侧梁和两个套管,横梁垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙学军刘滨赵文举张磊初延伟
申请(专利权)人:鞍山钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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