一种滤布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤布，特别是涉及一种固液分离用的、有效过滤面积大的机织滤布，本实用新型专利技术的一种滤布，由经线和纬线编织而成，在经线和／或纬线下间隔编织若干单丝。本实用新型专利技术的一种滤布解决了现有技术的机织滤布有效过滤面积小和滤除能力弱的问题，弥补了现有技术过滤工作效率低的不足。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤布，特别是涉及一种固液分离用的、有效过滤面积大的机 织滤布。
技术介绍
过滤是化工生产中经常采用的液固分离单元操作之一，它是在外加压强差的作用 下，使液固混合物流过多孔介质(过滤布)，固体颗粒被过滤布截留，液体则通过滤布的孔 隙，从而实现液固两相分离的目的。过滤在解决资源、能源和环保三大问题中发挥着重要的 作用。常用的过滤设备主要是压滤机，它主要有板框式压滤机、箱式压滤机和带式压滤 机。它们的工作原理和基本结构相同，主要通过压力和滤布达到过滤的效果。滤布是一种过滤介质，直接影响过滤效果，它可以是织造布也可以是非织造布。现 有的化纤滤布包括单丝滤布、复丝滤布、膜与织物复合滤布以及00204517. 1号专利公开的 单复丝交织滤布。单丝滤布的经线和纬线都是有单丝织成，抗堵塞能力强，过滤速度快，但 其较硬，很难编织成紧密的滤布，多用于过滤粒径较大颗粒。复丝滤布的经线和纬线都是 由复丝编织而成，由于复丝较柔软，易织造，能使纬线有较高的紧密度，但易堵塞，阻力大， 过滤速度慢。工业滤布是产业用布的一种，其用途相当广泛，化纤制造业、石油化工、食品生 产、医药及家用电器中，几乎都可见到。不同的用途对工业滤布有不同的品质要求，为此我 们致力于研究新型结构的过滤材料，旨在提高其应用价值，以满足各行业的要求。常用的压滤机用滤布，多为单丝或者多层结构化纤布，目前，国内市场上大部分机 织过滤布是由复丝、短纤维组成，组织多为平纹、斜纹、缎纹或它们的变化交织，都是单层组 织，表面平整。以往专利和文献报道多侧重通过改变布面组织结构(如专利00219092. 3) 和编织方法来提高过滤效率，并没有考虑通过增大有效过滤面积方式来提高过滤效率。而 且以往的压滤机上“过滤布”常为多层织物或者由单层织物和其他类孔材料复合而成，比如 说衬布，这样不仅会影响布边密封效果，操作繁琐，使用不方便，而且它们表面平整有效过 滤面积没有太大的变化。常规的滤布多为单层组织结构的织物或者复合织物，织物表面结构平整，当过滤 时滤布与滤板4作用(见图3)，由于滤板4与滤布的接触面由数个突出的支撑点制成，且 支撑点有一定的面积，则滤布与压滤机滤板4接触过程中为面面接触，与滤板4支撑点接触 的部分不能起到过滤效果，只有在滤板4的槽沟处才有过滤作用。滤板4与滤布接触紧密 在一定程度上减小的滤布的有效过滤面积(一般在1/3 1/4之间)，致使过滤效率降低。 因此减少滤布与支撑点的接触，才能增大滤布的有效过滤面积，缩短过滤时间，提高过滤效 率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤布，特别是提供一种固液分离用的、有效过滤面积大的机织滤布，本技术的一种滤布解决了现有技术的机织滤布有效过滤面积小和 滤除能力弱的问题，弥补了现有技术过滤工作效率低的不足。本技术的一种滤布，由经线和纬线编织而成，在经线/或纬线下间隔编织若 干单丝，形成了双层结构，上层是经线和纬线编织而成的过滤布，下层是单丝，下层单丝通 过编织与上层过滤布成为一体，下层单丝形成骨架，支撑起滤布，并减少了滤布与滤板的接 触面积。对于无纺布滤布，也可以采用本技术的方式提高有效过滤面积。单丝按一定 的间隔距离编织在经线或纬线下，或者同时编织在经线和纬线下，经线下的间隔距离和纬 线下的间隔距离可相等或不相等。作为优选的技术方案其中，如上所述的一种滤布，所述间隔的距离为10 30mm。如上所述的一种滤布，所述的单丝的直径为0. 4 2mm。本技术的一种滤布在原有的滤布与滤板接触面添加单丝筋线(直径约 0. 8mm)，滤布与滤板接触点通过筋线接触，降低了与支撑点的接触面积，有效提高过滤面 积，有效面积提高20%以上，大大提高工作效率。对于滤料和筋线材质没有特殊要求，具有 一定的推广价值。有益效果本技术的一种滤布，有效过滤面积比例高，使用寿命长，滤除能力强，适用于 板框及各种压滤机，可以广泛应用于冶金、煤炭、化工等领域的功率作业中。附图说明图1本技术的一种滤布的截面结构示意图图2本技术的一种滤布的工作状态示意图图3现有技术的滤布的工作状态示意图其中1是纬线2是经线3是单丝纬4是滤板具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1所示，是本技术的一种滤布，是一种固液分离用的、有效过滤面积大的 机织滤布。本技术的一种滤布，由经线2和纬线1编织而成，在经线2/或纬线1下间 隔编织若干单丝3，形成了双层结构，上层是经线1和纬线1编织而成的过滤布，下层是单丝 3，下层单丝3通过编织与上层过滤布成为一体，下层单丝3形成骨架，支撑起滤布，并减少 了滤布与滤板4的接触面积。对于无纺布滤布，也可以采用本技术的方式提高有效过 滤面积。单丝3按一定的间隔距离编织在经线2或纬线1下，或者同时编织在经线2和纬 线1下，经线2下的间隔距离和纬线1下的间隔距离可相等或不相等。其中，所述间隔的距离为10 30mm。所述的单丝3的直径为0. 4 2mm。本技术的一种滤布在原有的滤布与滤板4接触面添加单丝筋线(直径约 0. 8mm)，滤布与滤板4接触点通过筋线接触(见图2)，降低了与支撑点的接触面积，有效提 高过滤面积，有效面积提高20%以上，大大提高工作效率。对于滤料和筋线材质没有特殊要 求，具有一定的推广价值。4 经试验证明，本技术的一种滤布确实解决了现有技术的机织滤布有效过滤面 积小和滤除能力弱的问题，弥补了现有技术过滤工作效率低的不足。权利要求1.一种滤布，由经线(2)和纬线(1)编织而成，其特征是在经线(2)和/或纬线(1) 下间隔编织若干单丝(3)。2.根据权利要求1所述的一种滤布，其特征在于，所述间隔的距离为10 30mm。3.根据权利要求1所述的一种滤布，其特征在于，所述的单丝(3)的直径为0.4 2mm。专利摘要本技术涉及一种滤布，特别是涉及一种固液分离用的、有效过滤面积大的机织滤布，本技术的一种滤布，由经线和纬线编织而成，在经线和/或纬线下间隔编织若干单丝。本技术的一种滤布解决了现有技术的机织滤布有效过滤面积小和滤除能力弱的问题，弥补了现有技术过滤工作效率低的不足。文档编号B01D39/08GK201783261SQ201020288130公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日专利技术者孙重阳, 庞国暖, 庞庆源, 王华平, 王哲惟, 王朝生, 竹秀玲, 鲁捷 申请人:浙江省天台县工业用布厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤布，由经线（２）和纬线（１）编织而成，其特征是：在经线（２）和／或纬线（１）下间隔编织若干单丝（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞国暖，竹秀玲，鲁捷，王朝生，庞庆源，王华平，孙重阳，王哲惟，
申请(专利权)人：浙江省天台县工业用布厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]