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一种流体旋转接头制造技术

技术编号:6410632 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种流体旋转接头,包括转轴和固定套,所述转轴与所述固定套之间设有一中间套,所述转轴中形成有轴向延伸的若干轴向通道、以及沿径向延伸并与对应轴向通道连通的若干径向通道,所述径向通道沿所述转轴的轴向间隔分布,所述中间套内周面形成有与对应径向通道连通的若干第一环形槽,对应的所述中间套的外周面形成有与所述第一环形槽一一对应的若干第二环形槽,且第一、第二环形槽之间通过径向通孔连通,所述转轴与中间套之间、以及中间套与固定套之间设置有与所述第一、第二环形槽配合设置的若干环形密封件,所述固定套外周面形成有与对应第二环形槽连通的若干连接孔,上述旋转接头具有结构简单、旋转流畅且密封效果好等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,尤其是一种在固定部件与回转部件之间传递流体 的旋转接头。
技术介绍
旋转接头用于在机械设备的固定部件和回转部件之间传递流体,如在固定部件和 回转部件之间传递具有一定压力的气体或液体。流体旋转接头一般包括圆筒形的固定套 和可转动地套装于固定套中的转轴,所述转轴上形成有轴向延伸的若干轴向通道、以及沿 径向延伸并与对应的轴向通道连通的若干径向通道,所述径向通道沿转轴轴线方向间隔分 布,所述转轴外周面形成有与对于径向通道连通的若干环形槽,所述固定套外周面形成有 与对应环形槽连通的连接孔,其中固定套与转轴之间还设置有起密封作用的密封圈,上述 结构的旋转接头具有密封效果差、旋转不流畅、制作成本高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、旋转流畅且密封 效果好的流体旋转接头。为此,本技术提供的一种流体旋转接头,包括转轴和固定套,其特征在于所 述转轴与所述固定套之间设有一中间套,所述转轴中形成有轴向延伸的若干轴向通道、以 及沿径向延伸并与对应轴向通道连通的若干径向通道,所述径向通道沿所述转轴的轴向间 隔分布,所述中间套内周面形成有与对应径向通道连通的若干第一环形槽,对应的所述中 间套的外周面形成有与所述第一环形槽一一对应的若干第二环形槽,且第一、第二环形槽 之间通过径向通孔连通,所述转轴与中间套之间、以及中间套与固定套之间设置有与所述 第一、第二环形槽配合设置的若干环形密封件,所述固定套外周面形成有与对应第二环形 槽连通的若干连接孔。进一步的,所述中间套与所述转轴和所述固定套中的一方固定设置,并可相对另一方转动。进一步的,所述中间套设置成可同时相对所述转轴和所述固定套转动。 0007]进一步的,所述中间套内周面形成有至少位于所述第一环形槽上、下方的环形安 装槽,所述环形密封件嵌装于所述环形安装槽中。进一步的,所述固定套内周面形成有至少位于所述第二环形槽上、下方的环形安 装槽,所述环形密封件嵌装于所述环形安装槽中。进一步的,所述环形密封件为由PTFE材料制成的动圈和提供弹力的0形橡胶圈组 成轴用旋转格来圈。进一步的,所述第一、第二环形槽之间设置有圆周分布的若干所述径向通孔。本技术具有如下有益效果在固定套与转轴之间设置中间套,并在中间套的内、外周面设置有第一、第二环形槽,且第一、第二环形槽之间通过径向通孔连通,工作时转轴与固定套之间通过中间套来传 递流体,并通过设置于中间套与固定套之间、及中间套与转轴之间与第一、第二环形槽配合 设置的环形密封件来防止流体互相串漏;本技术可将中间套与转轴和固定套中的一方 固定设置,并可相对另一方转动,以适应不同设备的需要;本技术的中间套还可设置成 可同时相对转轴和固定套转动,这样设置可使转轴的旋转更为顺畅、防止转轴卡死。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中间套的结构示意图。图3为图2中A-A向的剖视图。图4为本技术固定套的结构示意图。图5为本技术转轴的结构示意图。具体实施方式参照图1至图5所示,一种流体旋转接头,包括转轴3、固定套1、以及设置于转轴 3和固定套1之间的中间套2。转轴3通过轴承4、5可转动地套装于固定套1中,中间套2套装于转轴3与固定 套1之间,转轴3中形成有轴向延伸的四条轴向通道31 (具体数量可根据实际需要进行调 整)、以及沿径向延伸并与对应轴向通道31连通的四条径向通道32,径向通道32沿转轴3 的轴向等间距分布,中间套2内周面形成有与对应径向通道32连通的四个第一环形槽21, 对应的中间套2的外周面形成有与第一环形槽21 —一对应的四个第二环形槽23,且第一、 第二环形槽21、23之间通过圆周分布的若干径向通孔22连通,转轴3与中间套2之间、以 及中间套2与固定套1之间设置有与第一、第二环形槽21、23配合设置的若干环形密封件 5,固定套1外周面形成有与对应第二环形槽23连通的四个连接孔11。具体的,中间套2可设置成与转轴3和固定套1中的一方固定设置,并可相对另一 方转动;也可设置成可同时相对转轴3和固定套1转动;中间套2内周面形成有至少位于第 一环形槽21上、下方的环形安装槽24,环形密封件6嵌装于环形安装槽24中;固定套1内 周面形成有至少位于第二环形槽23上、下方的环形安装槽12,环形密封件6嵌装于环形安 装槽12中;上述环形密封件6为由PTFE材料制成的动圈和提供弹力的0形橡胶圈组成轴 用旋转格来圈。工作时,流体从转轴3的轴向通道31进入,依次经过转轴3的径向通道32、中间套 2的第一环形槽21、中间套2的径向通孔22、中间套2的第二环形槽23、以及固定套1的连 接孔11,通过中间套2的第一、第二环形槽21、23来实现在转轴3转动过程中流体通道的通 顺,防止流体通道阻断,通过环形密封件6来防止流体泄漏。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能以此限定本技术实施的 范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实 用新型专利涵盖的范围内。权利要求一种流体旋转接头,包括转轴和固定套,其特征在于所述转轴与所述固定套之间设有一中间套,所述转轴中形成有轴向延伸的若干轴向通道、以及沿径向延伸并与对应轴向通道连通的若干径向通道,所述径向通道沿所述转轴的轴向间隔分布,所述中间套内周面形成有与对应径向通道连通的若干第一环形槽,对应的所述中间套的外周面形成有与所述第一环形槽一一对应的若干第二环形槽,且第一、第二环形槽之间通过径向通孔连通,所述转轴与中间套之间、以及中间套与固定套之间设置有与所述第一、第二环形槽配合设置的若干环形密封件,所述固定套外周面形成有与对应第二环形槽连通的若干连接孔。2.根据权利要求1所述的一种流体旋转接头,其特征在于所述中间套与所述转轴和 所述固定套中的一方固定设置,并可相对另一方转动。3.根据权利要求1所述的一种流体旋转接头,其特征在于所述中间套设置成可同时 相对所述转轴和所述固定套转动。4.根据权利要求1至3中任一所述的一种流体旋转接头,其特征在于所述中间套内 周面形成有至少位于所述第一环形槽上、下方的环形安装槽,所述环形密封件嵌装于所述 环形安装槽中。5.根据权利要求1至3中任一所述的一种流体旋转接头,其特征在于所述固定套内 周面形成有至少位于所述第二环形槽上、下方的环形安装槽,所述环形密封件嵌装于所述 环形安装槽中。6.根据权利要求4或5所述的一种流体旋转接头,其特征在于所述环形密封件为由 PTFE材料制成的动圈和提供弹力的0形橡胶圈组成轴用旋转格来圈。7.根据权利要求1至3中任一所述的一种流体旋转接头,其特征在于所述第一、第二 环形槽之间设置有圆周分布的若干所述径向通孔。专利摘要一种流体旋转接头,包括转轴和固定套,所述转轴与所述固定套之间设有一中间套,所述转轴中形成有轴向延伸的若干轴向通道、以及沿径向延伸并与对应轴向通道连通的若干径向通道,所述径向通道沿所述转轴的轴向间隔分布,所述中间套内周面形成有与对应径向通道连通的若干第一环形槽,对应的所述中间套的外周面形成有与所述第一环形槽一一对应的若干第二环形槽,且第一、第二环形槽之间通过径向通孔连通,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体旋转接头,包括转轴和固定套,其特征在于:所述转轴与所述固定套之间设有一中间套,所述转轴中形成有轴向延伸的若干轴向通道、以及沿径向延伸并与对应轴向通道连通的若干径向通道,所述径向通道沿所述转轴的轴向间隔分布,所述中间套内周面形成有与对应径向通道连通的若干第一环形槽,对应的所述中间套的外周面形成有与所述第一环形槽一一对应的若干第二环形槽,且第一、第二环形槽之间通过径向通孔连通,所述转轴与中间套之间、以及中间套与固定套之间设置有与所述第一、第二环形槽配合设置的若干环形密封件,所述固定套外周面形成有与对应第二环形槽连通的若干连接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅炳煌
申请(专利权)人:傅炳煌
类型:实用新型
国别省市:35[]

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