【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂型铸造领域，具体说是一种用于浇铸专用铸铁件的装置。
技术介绍
砂型铸造广泛应用于各种铸铁件的成型制造，主要由砂箱和带有浇铸口的立式直 浇道，砂箱内设铸造型腔。以变速箱的铸造为例，现在的铸造方式为砂箱对开成型铸造，整 个箱体只有一个直浇道，需要一个很大的冒口。不仅横向下芯操作难度大，生产效率低，而 且铁水的流动性差，不利于工艺补缩，易出现气孔、砂眼、缩孔等常见铸造缺陷，成品率只有 70-80% 左右。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阶梯式浇铸的铸造件浇铸装置。本技术是这样实现的铸铁件浇铸装置，主要包括砂箱和带有浇铸口的立式直浇道，砂箱内设铸造型腔， 其特征在于所述立式直浇道通过两个以上的横向内浇道连通铸造型腔；所述浇铸口的一 侧设置有一个略低于浇铸口的冒口，该冒口连通直浇道。本技术采用上述结构后，铁水由多个内浇道进入箱体的铸造型腔内，铁水循 序渐进式上升，形成阶梯式浇铸，有利于补缩，并大大减轻冒口重量。同时可采用垂直下芯， 降低了操作难度，提高了生产效率，具有铁水冲型平稳、流畅的效果，减少了气孔、砂眼、缩 孔等常见铸造缺陷，成品率高达97%。附图说明附图为本技术的一种结构示意图。附图中，1为砂箱、2为直浇道、3为铸造型腔、4为内浇道、5为冒口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明。如附图所示，本技术为铸铁件浇铸装置，主要用于砂型浇铸变速箱等铸铁件。 根据铸铁件的大小及形状，砂箱1内部设置相应铸造型腔3 ；在砂箱1的一侧设置有一个立 式的直浇道2，直浇道2的上端为浇铸口 ；浇铸口的一侧设置有一个略低于浇铸口的冒口 5， 该冒口...
【技术保护点】
铸铁件浇铸装置，主要包括砂箱（１）和带有浇铸口的立式直浇道（２），砂箱（１）内设铸造型腔（３），其特征在于：所述立式直浇道（２）通过两个以上的横向内浇道（４）连通铸造型腔（３）；所述浇铸口的一侧设置有一个略低于浇铸口的冒口（５），该冒口（５）连通直浇道（２）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。